一种加工轴承套圈油沟用v形刀片的制作方法
【专利摘要】一种加工轴承套圈油沟用V形刀片，包括刀体，刀体上开设有刀体槽，刀体槽的底部的圆弧面段的半径R=0.8mm，刀体槽的第一侧边与第二侧边之间的夹角为35o。刀体左侧竖直边与第一侧边之间的夹角为27o30′。刀体的第二侧边与刀体的右侧上端面之间的夹角为27o30′。刀体左侧竖直边与刀体槽的底部的弧形面段的左侧上端点之间的横向距离为0.7mm。刀体槽底部的圆弧面段右上端点与刀体的右上端面之间的垂直距离为0.9mm。刀体槽的第一侧边的上端点与刀体槽的第二侧边的上端点之间的横向距离为2.3mm。第一侧边的上端点与刀体右侧上端面之间的垂直距离为1.3mm。本产品V形刀片，加工轴承套圈上的油沟，能改变轴承套圈的油沟形状和油沟角度。
【专利说明】—种加工轴承套圈油沟用V形刀片
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种刀具，具体是一种用于加工轴承套圈用的V形刀片。
【背景技术】
[0002]轴承套圈上的油沟作用是在磨削加工过程中，磨削滚道和挡边的空刀槽。传统的车工图上油沟形状是油沟与滚道成45度夹角，平行切入的，(见图一)所以车加工后的油沟由于角度的原因会在轴承使用中，出现过轴承套圈的挡边脱落现象。
[0003]采用的技术方案是:
[0004]一种加工轴承套圈油沟用V形刀片，包括刀体，其特征在于:
[0005]刀体上开设有刀体槽，刀体槽的底部的圆弧面段的半径R=0.8mm,刀体槽的第一侧边与第二侧边之间的夹角为35°。刀体左侧竖直边与第一侧边之间的夹角为27 °30'。刀体的第二侧边与刀体的右侧上端面之间的夹角为27 °30'。
[0006]刀体左侧竖直边与刀体槽的底部的弧形面的左侧上端点之间的横向距离为0.7mmο刀体槽底部的圆弧面段右上端点与刀体的右上端面之间的垂直距离为0.9mm。刀体槽的第一侧边的上端点与刀体槽的第二侧边的上端点之间的横向距离为2.3mm。第一侧边的上端点与刀体右侧上端面之间的垂直距离为1.3mm。
[0007]本实用新型的优点:
[0008]本实用新型V形刀片，加工轴承套圈上的油沟，能改变轴承套圈的油沟形状和油沟角度，从而增加了轴承挡边的强度，提高了轴承的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是已知的轴承套圈油沟加工刀片。
[0010]图2是本实用新型的加工轴承套圈油沟用V形刀片结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]一种加工轴承套圈油沟用V形刀片，包括刀体1，其特征在于:
[0012]刀体I上开设有刀体槽2，刀体槽2的底部的圆弧面段8的半径R=0.8mm,刀体槽2的第一侧边4与第二侧边5之间的夹角为35°。刀体I左侧竖直边6与第一侧边4之间的夹角为27 °30'。刀体I的第二侧边5与刀体I的右侧上端面7之间的夹角为27 °30'。
[0013]刀体I左侧竖直边6与刀体槽2的底部的弧形面段8的左侧上端点9之间的横向距离为0.7mm。刀体槽2底部的圆弧面段8右上端点10与刀体I的右侧上端面7之间的垂直距离为0.9mm。刀体槽2的第一侧边4的上端点11与刀体槽2的第二侧边5的上端点3之间的横向距离为2.3mm。第一侧边4的上端点11与刀体I右侧上端面7之间的垂直距离为 1.3mmο
【权利要求】
1.一种加工轴承套圈油沟用V形刀片，包括刀体(1)，其特征在于: 刀体(I)上开设有刀体槽(2 )，刀体槽(2 )的底部的圆弧面段(8 )的半径R=0.8mm，刀体槽(2 )的第一侧边(4)与第二侧边(5 )之间的夹角为35°，刀体(I)左侧竖直边(6 )与第一侧边(4)之间的夹角为27 °30'，刀体(I)的第二侧边(5)与刀体(I)的右侧上端面(7)之间的夹角为27° 30'； 刀体(I)左侧竖直边(6)与刀体槽(2)的底部的弧形面段(8)的左侧上端点(9)之间的横向距离为0.7mm，刀体槽(2)底部的圆弧面段(8)右上端点(10)与刀体(I)的右上端面(7)之间的垂直距离为0.9mm，刀体槽(2)的第一侧边(4)的上端点(11)与刀体槽(2)的第二侧边(5)的上端点(3)之间的横向距离为2.3mm，第一侧边(4)的上端点(11)与刀体(I)右侧上端面(7)之间的垂直距离为1.3mm。
【文档编号】B23B27/00GK204135363SQ201420501641
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月2日 优先权日:2014年9月2日
【发明者】王全斌, 王生吉, 姜洪玲 申请人:大连瓦轴金舟机械有限公司