复合钻头的制作方法

文档序号:3156656阅读:326来源:国知局
复合钻头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种复合钻头,属于机加工刀具【技术领域】,它包括莫氏锥柄和钻头本体,所述钻头本体包括可拆卸安装在一起的第一麻花钻头和第二麻花钻头,所述第一麻花钻头与所述莫氏锥柄设置为一体,所述第二麻花钻头位于所述第一麻花钻头远离所述莫氏锥柄的一端,所述第一麻花钻头的直径大于所述第二麻花钻头的直径,所述第一麻花钻头远离所述莫氏锥柄的一端的端部分别通过紧固件安装有锪平刀片和倒角刀片。本实用新型取代了传统的沉头钻头,延长了钻头的使用寿命,降低了钻头的使用成本,同时缩短了加工工序,降低了飞轮壳的制造成本。
【专利说明】
复合钻头

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机加工刀具【技术领域】,尤其涉及一种用于加工飞轮壳沉头孔的复合钻头。

【背景技术】
[0002]飞轮壳内腔处有13个加工要求为013+°.'的孔,孔的端面需要锪平,而且孔口有1X45°倒角。传统加工工艺为:使用一种阶梯钻头,如图1所示,包括莫氏锥柄I和钻头本体,钻头本体由Φ34的第一麻花钻头2磨削而成,前端磨削成Φ13的第二麻花钻头3,Φ34、Φ13结合处磨削成锪刀以锪平端面,加工完后再进行倒角工序。在加工过程中,该阶梯钻头在Φ34、Φ13结合处容易引起应力集中,易折断,使用寿命短,导致整个阶梯钻头报废,使用成本高,而且端面锪平后粗糙度不合格,整个工艺过程工序多,工时长,导致飞轮壳的制造成本偏闻。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种复合钻头,取代了传统的沉头钻头,延长了钻头的使用寿命,降低了钻头的使用成本,同时缩短了加工工序,降低了飞轮壳的制造成本。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种复合钻头,包括莫氏锥柄和钻头本体,所述钻头本体包括可拆卸安装在一起的第一麻花钻头和第二麻花钻头,所述第一麻花钻头与所述莫氏锥柄设置为一体,所述第二麻花钻头位于所述第一麻花钻头远离所述莫氏锥柄的一端,所述第一麻花钻头的直径大于所述第二麻花钻头的直径,所述第一麻花钻头远离所述莫氏锥柄的一端的端部分别通过紧固件安装有锪平刀片和倒角刀片。
[0005]作为一种改进,所述第一麻花钻头的端部设一与所述第一麻花钻头同心的盲孔,所述第二麻花钻头包括钻杆和钻头,所述钻杆与所述盲孔相适配,所述钻杆与所述第二麻花钻头之间设有紧固机构。
[0006]作为进一步的改进,所述紧固机构包括设置于所述钻杆上的防转平面,所述防转平面与所述钻杆的延伸方向相一致,所述第二麻花钻头上螺纹连接有紧定螺钉,所述紧定螺钉的端部顶靠于所述防转平面上。
[0007]采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:由于设计了可拆卸安装在一起的第一麻花钻头和第二麻花钻头,在制作时第一麻花钻头和第二麻花钻头可以使用不同的材质,以防止第二麻花钻头的断裂,同时当第二麻花钻头损坏时可以拆卸第二麻花钻头进行更换,不必报废整个钻头,降低了使用成本;又由于设计了锪平刀片和倒角刀片,在钻孔完成后可以继续实施锪平和倒角工序,简化了飞轮壳钻孔工艺流程,进一步降低了飞轮壳的生产成本。
[0008]由于锪平刀片和倒角刀片使用紧固件安装在第一麻花钻头上,不仅锪平后能够达到平整光洁的加工效果,而且便于拆装和更换,从而降低了该复合钻头的使用成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是现有钻头的结构示意图;
[0010]图2是本实用新型实施例的分解结构示意图;
[0011]图中:1、莫氏锥柄,2、第一麻花钻头,3、第二麻花钻头,4、莫氏锥柄,5、第一麻花钻头,51、盲孔,6、第二麻花钻头,61、钻杆,62、钻头,63、防转平面,7、锪平刀片,8、倒角刀片。

【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]如图2所示,一种复合钻头,包括莫氏锥柄4和钻头本体,钻头本体包括可拆卸安装在一起的第一麻花钻头5和第二麻花钻头6,第一麻花钻头5与莫氏锥柄4设置为一体,第二麻花钻头6位于第一麻花钻头5远离莫氏锥柄4的一端,第一麻花钻头5的直径大于第二麻花钻头6的直径,第一麻花钻头5远离莫氏锥柄4的一端的端部分别通过紧固件安装有锪平刀片7和倒角刀片8,锪平刀片7设有两个且位于第一麻花钻头5的外径与第二麻花钻头6的外径之间的范围,而倒角刀片8则设置在靠近第二麻花钻头6外径位置的第一麻花钻头5上,倒角刀片8的刃部与第二麻花钻头6所钻孔的孔径对应,倒角刀片8的角度可以根据需要进行调整,锪平刀片7和倒角刀片8通常使用螺钉紧固,便于拆装或者更换。
[0014]下面具体说明第一麻花钻头5和第二麻花钻头6之间的可拆卸安装方式,第一麻花钻头5的端部设一与第一麻花钻头5同心的盲孔51,第二麻花钻头6包括钻杆61和钻头62,其中,钻杆61和钻头62同轴设置且钻杆61的直径小于钻头62的直径,钻杆61与盲孔51相适配,钻杆61与第二麻花钻头6之间设有紧固机构,紧固机构包括设置于钻杆61上的防转平面63,防转平面63与钻杆61的延伸方向相一致,第二麻花钻头6上螺纹连接有紧定螺钉(图中未示出),紧定螺钉的端部顶靠于防转平面63上。
[0015]制作时,第一麻花钻头5和第二麻花钻头6可以使用不同的材质,第二麻花钻头6使用高强度钢,而第一麻花钻头5可以使用中碳钢材质,既能够降低复合钻头的制造成本,又能够有效降低第二麻花钻头6的断裂,提高了第二麻花钻头6的使用寿命。使用时,当第二麻花钻头6、锪平刀片7或者倒角刀片8中有损坏时,可以随时拆卸更换,不至于整个复合钻头报废,进一步降低了复合钻头的使用成本。
[0016]本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.复合钻头,包括莫氏锥柄和钻头本体,其特征在于:所述钻头本体包括可拆卸安装在一起的第一麻花钻头和第二麻花钻头,所述第一麻花钻头与所述莫氏锥柄设置为一体,所述第二麻花钻头位于所述第一麻花钻头远离所述莫氏锥柄的一端,所述第一麻花钻头的直径大于所述第二麻花钻头的直径,所述第一麻花钻头远离所述莫氏锥柄的一端的端部分别通过紧固件安装有锪平刀片和倒角刀片。
2.如权利要求1所述的复合钻头,其特征在于:所述第一麻花钻头的端部设一与所述第一麻花钻头同心的盲孔,所述第二麻花钻头包括钻杆和钻头,所述钻杆与所述盲孔相适配,所述钻杆与所述第二麻花钻头之间设有紧固机构。
3.如权利要求2所述的复合钻头,其特征在于:所述紧固机构包括设置于所述钻杆上的防转平面,所述防转平面与所述钻杆的延伸方向相一致,所述第二麻花钻头上螺纹连接有紧定螺钉,所述紧定螺钉的端部顶靠于所述防转平面上。
【文档编号】B23B51/08GK204075323SQ201420581074
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月9日 优先权日:2014年10月9日
【发明者】胡锦鹏, 张兴奎, 郭赢晖 申请人:潍坊盛瑞动力机械科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1