拉丝机用轧尖的制造方法
【专利摘要】本申请公开了一种拉丝机用轧尖机，包括机架、电机、减速箱和轧辊，机架具有一容纳空间，电机安装于容纳空间内，机架的顶部具有一安装面，减速箱安装于安装面上，安装面上还安装有轧辊架，轧辊架包括相对设置的第一轧辊架和第二轧辊架，轧辊可转动安装于第一轧辊架和第二轧辊架之间，轧辊包括上下并列设置的第一轧辊和第二轧辊，减速箱包括一驱动轴，驱动轴和第二轧辊位于同一高度，驱动轴通过联轴器连接于第二轧辊，驱动轴上还套设有皮带轮，电机的输出轴上固定有电机带轮，电机带轮和皮带轮之间连接有皮带，驱动轴背离联轴器的一端固定有卷筒。本新型的轧尖机结构简单、便于维修，且安全系数高，同时还能实现钢丝收卷。
【专利说明】拉丝机用轧尖机
【技术领域】
[0001]本申请属于钢丝拉拔【技术领域】，特别是涉及一种拉丝机用轧尖机。
【背景技术】
[0002]轧尖机是铜、铝、铁丝拔丝设备的辅助设备，其主要由轧辊、减速传动等组成，用于对各种金属线材拉拔前的轧尖作业，即原材料端部需经轧尖机轧小后穿过拉拔模孔，方可进行拉拔加工材料。
[0003]现有的轧尖机结构复杂，不便于维修，且安全系数低。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种拉丝机用轧尖机，以克服现有技术中的不足。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]本申请实施例公开了一种拉丝机用轧尖机，包括机架、电机、减速箱和轧辊，所述机架具有一容纳空间，所述电机安装于所述容纳空间内，所述机架的顶部具有一安装面，所述减速箱安装于所述安装面上，所述安装面上还安装有轧辊架，所述轧辊架包括相对设置的第一轧辊架和第二轧辊架，所述轧辊可转动安装于所述第一轧辊架和第二轧辊架之间，所述轧辊包括上下并列设置的第一轧辊和第二轧辊，所述减速箱包括一驱动轴，所述驱动轴和所述第二轧辊位于同一高度，所述驱动轴通过联轴器连接于所述第二轧辊，所述驱动轴上还套设有皮带轮，所述电机的输出轴上固定有电机带轮，所述电机带轮和所述皮带轮之间连接有皮带，所述驱动轴背离所述联轴器的一端固定有卷筒，所述第一轧辊和第二轧辊的同一端分别设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。
[0007]优选的，在上述的拉丝机用轧尖机中，所述驱动轴用于固定所述皮带轮的一端沿向所述轧辊的方向直径逐渐变小。
[0008]优选的，在上述的拉丝机用轧尖机中，所述皮带轮的直径大于所述电机带轮的直径。
[0009]优选的，在上述的拉丝机用轧尖机中，所述第一轧辊架或第二轧辊架呈拱形设置，其底部两端分别向两侧凸伸有安装部，该安装部通过螺钉固定于所述机架上。
[0010]优选的，在上述的拉丝机用轧尖机中，所述第一轧辊和第二轧辊的两端分别套设有铜套，所述第一轧辊架和第二轧辊架采用钢质材料制成，所述铜套固定于所述第一轧辊架或第二轧辊架。
[0011]优选的，在上述的拉丝机用轧尖机中，所述容纳空间的底部倾斜设置有一安装板，所述电机安装于所述安装板上。
[0012]优选的，在上述的拉丝机用轧尖机中，所述第一轧辊架和第二轧辊架之间还设有防护杆，所述防护杆位于所述轧辊的上下两侧。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本新型的轧尖机结构简单、便于维修，且安全系数高，同时还能实现钢丝收卷。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1所示为本实用新型具体实施例中拉丝机用轧尖机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]参图1所示，拉丝机用轧尖机包括机架1、电机2、减速箱3和轧辊4。
[0018]机架I具有一容纳空间5，电机2安装于容纳空间5内，机架I的顶部具有一安装面6，减速箱3安装于安装面6上，安装面6上还安装有轧辊架7。
[0019]轧辊架7包括相对设置的第一轧辊架8和第二轧辊架9，轧辊4可转动安装于第一轧辊架8和第二轧辊架9之间，乳辊4包括上下并列设置的第一轧辊10和第二轧辊11。
[0020]第一轧辊架8或第二轧辊架9呈拱形设置，其底部两端分别向两侧凸伸有安装部，该安装部通过螺钉固定于机架I上。
[0021]减速箱3包括一驱动轴12，驱动轴12和第二轧辊11位于同一高度，驱动轴12通过联轴器13连接于第二轧辊11，驱动轴12上还套设有皮带轮14。
[0022]驱动轴12用于固定皮带轮14的一端沿向轧辊4的方向直径逐渐变小。其与皮带轮14的部位呈一椎体，皮带轮14轴向开设有一与该椎体匹配的安装孔，通过椎体表面可以实现对皮带轮的导引作用。
[0023]电机2的输出轴上固定有电机带轮15，电机带轮15和皮带轮14之间连接有皮带16，驱动轴12背离联轴器13的一端固定有卷筒17。皮带轮14的直径大于电机带轮15的直径。
[0024]第一轧辊10和第二轧辊11的两端分别套设有铜套18，第一轧辊架8和第二轧辊架9采用钢质材料制成，铜套18固定于第一轧辊架8或第二轧辊架9上。铜套18的设置以防止轧辊与机架I直接摩擦，进而增加了轧辊的耐磨性。
[0025]进一步地，容纳空间5的底部倾斜设置有一安装板19，电机2安装于安装板19上。
[0026]进一步地，第一轧辊架8和第二轧辊架9之间还设有防护杆20，防护杆20位于轧辊的上下两侧。通过防护杆的作用，避免操作人员误与轧辊接触而造成人生伤害，同时由于多跟防护杆的作用，可以起到对第一轧辊架和第二轧辊架的加固作用，提到其工作稳定性以及使用寿命。
[0027]进一步地，第一轧辊10和第二轧辊11的同一端分别设置有第一齿轮21和第二齿轮22，第一齿轮21和第二齿轮22啮合。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0029]以上所述仅是本申请的【具体实施方式】，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
【权利要求】
1.一种拉丝机用轧尖机，其特征在于，包括机架、电机、减速箱和轧辊，所述机架具有一容纳空间，所述电机安装于所述容纳空间内，所述机架的顶部具有一安装面，所述减速箱安装于所述安装面上，所述安装面上还安装有轧辊架，所述轧辊架包括相对设置的第一轧辊架和第二轧辊架，所述轧辊可转动安装于所述第一轧辊架和第二轧辊架之间，所述轧辊包括上下并列设置的第一轧辊和第二轧辊，所述减速箱包括一驱动轴，所述驱动轴和所述第二轧辊位于同一高度，所述驱动轴通过联轴器连接于所述第二轧辊，所述驱动轴上还套设有皮带轮，所述电机的输出轴上固定有电机带轮，所述电机带轮和所述皮带轮之间连接有皮带，所述驱动轴背离所述联轴器的一端固定有卷筒，所述第一轧辊和第二轧辊的同一端分别设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的拉丝机用轧尖机，其特征在于:所述驱动轴用于固定所述皮带轮的一端沿向所述轧辊的方向直径逐渐变小。
3.根据权利要求1所述的拉丝机用轧尖机，其特征在于:所述皮带轮的直径大于所述电机带轮的直径。
4.根据权利要求1所述的拉丝机用轧尖机，其特征在于:所述第一轧辊架或第二轧辊架呈拱形设置，其底部两端分别向两侧凸伸有安装部，该安装部通过螺钉固定于所述机架上。
5.根据权利要求4所述的拉丝机用轧尖机，其特征在于:所述第一轧辊和第二轧辊的两端分别套设有铜套，所述第一轧辊架和第二轧辊架采用钢质材料制成，所述铜套固定于所述第一轧辊架或第二轧辊架。
6.根据权利要求1所述的拉丝机用轧尖机，其特征在于:所述容纳空间的底部倾斜设置有一安装板，所述电机安装于所述安装板上。
7.根据权利要求1所述的拉丝机用轧尖机，其特征在于:所述第一轧辊架和第二轧辊架之间还设有防护杆，所述防护杆位于所述轧辊的上下两侧。
【文档编号】B21C5/00GK204247725SQ201420629636
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年10月28日 优先权日:2014年10月28日
【发明者】陆一峰 申请人:无锡市得力手机械有限公司