一种钢带错位式水刷的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢带错位式水刷机，属于金属加工设备领域。它包括机架、导向辊、夹送辊、托辊和设于托辊和夹送辊之间的第一支架和第二支架，第一支架竖直开有第一矩形槽，其上槽段固定有第一固定辊支架，下槽段设有上压水刷辊支架，第一固定辊支架和上压水刷辊支架上分别滚动连接有第一固定辊和上压水刷辊，第一支架上设有第一滚轴丝杠；第二支架竖直开有第二矩形槽，其下槽段固定有第二固定辊支架，其上槽段设有下压水刷辊支架；上压水刷辊和下压水刷辊分别由第一驱动电机和第二驱动电机驱动。本实用新型解决了因相互缠绕造成电机超负荷现象和钢带因受压跑偏问题，提高刷洗质量和产品质量；也提高了水刷辊利用效率，降低生产成本。
【专利说明】一种钢带错位式水刷机
【技术领域】
[0001]本发明属于金属加工设备领域，更具体地说，涉及一种钢带错位式水刷机。
【背景技术】
[0002]水刷机用于冷轧酸洗钢带刷洗，配置一对钢丝刷辊。对厚度< 4_的钢带，压式水刷机在刷洗过程中，水刷辊中间与钢带接触部分易出现磨损，而与钢带非接触部分则不易磨损，如继续使用需调整压下，此时中间接触钢带部分能够适用，但边部与钢带不接触部分则容易相互缠绕，并卡住，造成水刷辊利用率大为降低。
【发明内容】
[0003]1、要解决的问题
[0004]针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种钢带错位式水刷机，解决了因相互缠绕造成电机超负荷现象和钢带因受压跑偏问题，提高刷洗质量和产品质量；也提高了水刷辊利用效率，降低生产成本。
[0005]2、技术方案
[0006]为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下:
[0007]—种钢带错位式水刷机，包括机架、设于进料口且固定在所述机架上的导向辊、钢带穿过所述导向辊处固定在所述机架上的夹送辊、设于出料口且固定在所述机架上的托辊和设于所述托辊和夹送辊之间且沿所述进料口至出料口连线方向依次设有第一支架和第二支架，所述第一支架沿垂直于所述进料口与出料口连线方向竖直开有第一矩形槽，所述第一矩形槽上槽段固定有第一固定辊支架，其下槽段设有与其滑动连接的上压水刷辊支架，所述第一固定辊支架和上压水刷辊支架上分别滚动连接有第一固定辊和上压水刷辊，所述第一支架上端面设有第一滚轴丝杠，所述第一滚轴丝杠包括末端套在所述第一支架上的第一螺杆套筒内且固定在所述上压水刷辊支架上端面中部的第一丝杠和固定在所述第一支架上端面的第一螺杆；所述第二支架沿垂直于所述进料口与出料口连线方向竖直开有第二矩形槽，所述第二矩形槽下槽段固定有第二固定辊支架，其上槽段设有与其滑动连接的下压水刷辊支架，所述第二固定辊支架和下压水刷辊支架上分别滚动连接有第二固定辊和下压水刷辊，所述第二支架上端面设有第二滚轴丝杠，所述第二滚轴丝杠包括末端套在固定在所述第二支架上的第二螺杆套筒内且固定在所述下压水刷辊支架上端面中部的第二丝杠和固定在所述第二支架上端面的第二螺杆；所述上压水刷辊和下压水刷辊分别由第一驱动电机和第二驱动电机通过链条驱动。
[0008]进一步地，所述上压水刷辊上辊面所在高度高于所述下压水刷辊下辊面所在高度。
[0009]进一步地，所述上压水刷辊与所述下压水刷辊所在圆的直径及辊身长度均相同，且所述上压水刷辊与所述下压水刷辊旋转轴间距为所述上压水刷辊所在圆直径的二倍。
[0010]更进一步地，所述第一螺杆和第二螺杆的一端均固定有手柄。
[0011]3、有益效果
[0012]相比于现有技术，本发明的有益效果为:
[0013](I)本发明在刷洗钢带时，两只水刷辊独立运行，无相互影响，解决了因相互缠绕造成电机超负荷现象；
[0014](2)本发明解决了钢带因受压跑偏问题，提高了刷洗质量，进一步提高产品质量；
[0015](3)本发明提高了水刷辊利用效率，降低生产成本；
[0016](4)本发明解决电机超负荷运行，节约用电成本。
[0017]【专利附图】
【附图说明】:
[0018]图1为本发明的结构示意图；
[0019]图2为本发明的俯视结构示意图。
[0020]【具体实施方式】:
[0021]下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。
[0022]如图1和图2所示，一种钢带错位式水刷机，包括机架5、设于进料口且固定在所述机架5上的导向辊20、钢带穿过所述导向辊20处固定在所述机架5上的所述夹送辊19、设于出料口且固定在所述机架5上的托辊7和设于所述托辊7和夹送辊19之间且沿所述进料口至出料口连线方向依次设有第一支架17和第二支架13，所述第一支架17沿垂直于所述进料口与出料口连线方向竖直开有第一矩形槽，所述第一矩形槽上槽段固定有第一固定辊支架3，其下槽段设有与其滑动连接的上压水刷辊支架1，所述第一固定辊支架3和上压水刷辊支架I上分别滚动连接有第一固定辊18和上压水刷辊2，所述第一支架17上端面设有第一滚轴丝杠，所述第一滚轴丝杠包括末端套在所述第一支架17上的第一螺杆套筒14内且固定在所述上压水刷辊支架I上端面中部的第一丝杠15和固定在所述第一支架17上端面的第一螺杆16 ;所述第二支架13沿垂直于所述进料口与出料口连线方向竖直开有第二矩形槽，所述第二矩形槽下槽段固定有第二固定辊支架6，其上槽段设有与其滑动连接的下压水刷辊支架8，所述第二固定辊支架6和下压水刷辊支架8上分别滚动连接有第二固定辊4和下压水刷辊9，所述第二支架13上端面设有第二滚轴丝杠，所述第二滚轴丝杠包括末端套在固定在所述第二支架13上的第二螺杆套筒12内且固定在所述下压水刷辊支架8上端面中部的第二丝杠11和固定在所述第二支架13上端面的第二螺杆10 ;所述上压水刷辊2和下压水刷辊9分别由第一驱动电机22和第二驱动电机21通过链条驱动，保证了在刷洗钢带时，所述上压水刷辊2和下压水刷辊9均独立运行，无相互影响。
[0023]另外，所述上压水刷辊2上辊面所在高度高于所述下压水刷辊9下辊面所在高度，解决了钢带因受压跑偏问题，提高了刷洗质量，进一步提高产品质量。所述上压水刷辊2与所述下压水刷辊9所在圆的直径及辊身长度均相同，且所述上压水刷辊2与所述下压水刷辊9旋转轴间距为所述上压水刷辊2所在圆直径的二倍，解决了因相互缠绕造成电机超负荷现象。所述第一螺杆16和第二螺杆10的一端均固定有手柄，便于调节所述上压水刷辊2与所述下压水刷辊9的相对高度，即钢带的涨紧度。本发明还提高了水刷辊利用效率，降低生产成本，并解决电机超负荷运行，节约用电成本。所述第一固定辊18和第二固定辊4对钢带起到限位的作用，防止所述上压水刷辊2与所述下压水刷辊9的相对高度过大，即钢带的涨紧度高而对钢带产生拉伸的作用，从而不仅降低了钢带的质量，还会影响钢带的规格的现象发生。
[0024]以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种钢带错位式水刷机，包括机架(51设于进料口且固定在所述机架(5)上的导向辊(20^钢带穿过所述导向辊(20)处固定在所述机架(5)上的夹送辊(19)和设于出料口且固定在所述机架(5)上的托辊(7),其特征在于:还包括设于所述托辊(7)和夹送辊(19)之间且沿所述进料口至出料口连线方向依次设有第一支架(17)和第二支架(13),所述第一支架(17)沿垂直于所述进料口与出料口连线方向竖直开有第一矩形槽，所述第一矩形槽上槽段固定有第一固定辊支架(3),其下槽段设有与其滑动连接的上压水刷辊支架(1),所述第一固定辊支架(3)和上压水刷辊支架(1)上分别滚动连接有第一固定辊(18)和上压水刷辊(2),所述第一支架(17)上端面设有第一滚轴丝杠，所述第一滚轴丝杠包括末端套在所述第一支架(17)上的第一螺杆套筒(14)内且固定在所述上压水刷辊支架(1)上端面中部的第一丝杠(15)和固定在所述第一支架(17)上端面的第一螺杆(16)；所述第二支架(13)沿垂直于所述进料口与出料口连线方向竖直开有第二矩形槽，所述第二矩形槽下槽段固定有第二固定辊支架(6),其上槽段设有与其滑动连接的下压水刷辊支架(8),所述第二固定辊支架(6)和下压水刷辊支架(8)上分别滚动连接有第二固定辊(4)和下压水刷辊(9),所述第二支架(13)上端面设有第二滚轴丝杠，所述第二滚轴丝杠包括末端套在固定在所述第二支架(13)上的第二螺杆套筒(12)内且固定在所述下压水刷辊支架(8)上端面中部的第二丝杠(11)和固定在所述第二支架(13)上端面的第二螺杆(10)；所述上压水刷辊(2)和下压水刷辊(9)分别由第一驱动电机(22)和第二驱动电机(21)通过链条驱动。
2.根据权利要求1所述的一种钢带错位式水刷机，其特征在于:所述上压水刷辊(2)上辊面所在高度高于所述下压水刷辊(9)下辊面所在高度。
3.根据权利要求1所述的一种钢带错位式水刷机，其特征在于:所述上压水刷辊(2)与所述下压水刷辊(9)所在圆的直径及辊身长度均相同，且所述上压水刷辊(2)与所述下压水刷辊(9)旋转轴间距为所述上压水刷辊(2)所在圆直径的二倍。
4.根据权利要求1所述的一种钢带错位式水刷机，其特征在于:所述第一螺杆(16)和第二螺杆(10)的一端均固定有手柄。
【文档编号】B21B45/06GK204234480SQ201420654563
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月5日 优先权日:2014年11月5日
【发明者】龚立品, 唐时葵, 圣祥 申请人:芜湖双源管业有限公司