一种铜排自动送料装置的制作方法

本发明涉及送料装置，尤其涉及用于换向器的铜排自动送料装置。

背景技术：

换向器在结构上，由几个接触片围成圆型，分别连接转子上的每个抽头，外边连接两个电极称为电刷与之接触，同时只接触其中的两个。换向器中的使用若干铜排，现有铜排加工一般采用手扶式送料的方式，劳动强度大，加工效率低。

技术实现要素：

本发明针对以上问题，提供了一种结构简单，提高工作效率的铜排自动送料装置。

本发明的技术方案是：包括输送架和冲床，所述输送架设在所述冲床的一侧，所述输送架用于输送待冲铜丝，所述输送架包括支架、若干支撑轮和若干主动轮，所述主动轮和支撑轮分别设在所述支架上，所述主动轮位于所述支撑轮的上方，所述待冲铜丝位于所述主动轮和支撑轮之间；

所述冲床设在所述输送架的一侧，所述冲床上设有用于冲制铜排的模具。

所述主动轮和支撑轮上分别设有橡胶圈。

所述主动轮通过电机驱动，所述主动轮可升降活动连接在所述支架上。

本发明在工作中，将待冲铜丝放置在主动轮和支撑轮之间，实现自动送料的动作；待冲铜丝进入冲床的模具内，进行冲制呈铜排，完成加工。本发明节约了劳动力的投入、且能避免人工送料容易出现送料不到位的情况，确保送料到位。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图中1是输送架，11是支架，12是主动轮，13是支撑轮，2是待冲铜丝，3是冲床，4是模具。

具体实施方式

本发明如图1所示，包括输送架1和冲床3，所述输送架1设在所述冲床3的一侧，所述输送架1用于输送待冲铜丝，所述输送架1包括支架11、若干支撑轮13和若干主动轮12，所述主动轮12和支撑轮13分别设在所述支架上，所述主动轮位于所述支撑轮的上方，所述待冲铜丝2位于所述主动轮和支撑轮之间，通过主动轮和支撑轮之间的摩擦实现自动送料的动作；

所述冲床3设在所述输送架的一侧，所述冲床3上设有用于冲制铜排的模具4。

所述主动轮12和支撑轮13上分别设有橡胶圈（图中未示出），起到缓冲作用，避免发生硬接触。

所述主动轮12通过电机驱动（图中未示出），所述主动轮12可升降活动连接在所述支架上；便于调整主动轮和支撑轮之间的间接，适应不同厚度的铜丝。

本发明节约了劳动力，提高了生产效率，提高了产品质量的稳定性。