一种圆筒状工件钻孔模具的制作方法

文档序号:12851350阅读:237来源:国知局

本发明涉及机械加工技术领域,具体涉及一种圆筒状工件钻孔模具。



背景技术:

在对圆筒状工件进行钻孔加工时,由于圆筒状工件容易转动,不易定位孔的位置,形成尺寸偏差大,从而不能保证加工质量。为了避免这种情况,通常采用的做法是采用钳子等工具对圆筒状工件夹紧后再进行加工处理,但这种方式紧固效果不佳,加工出的零件精度较低。并且现有的模具大多都是一次都只能夹紧一个零件,不能多个圆筒状工件同时夹紧,这样往往工作效率低,增加了企业的加工成本。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种操作方便、定位准确、夹持牢固的圆筒状工件钻孔模具。

为了达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种圆筒状工件钻孔模具,包括横板,位于横板下方支撑板,还包括夹块、连接螺栓和锁紧螺母,所述夹块上设有左右对称的倾斜面,夹块上设有第一连接孔,横板上设有第二连接孔,所述连接螺栓依次穿过第一连接孔和第二连接孔后与锁紧螺母连接,所述横板上设有垂直钻孔,所述支撑板上设有水平钻孔。

如上所述的一种圆筒状工件钻孔模具,进一步说明为,所述倾斜面上均设有弹性垫片。

如上所述的一种圆筒状工件钻孔模具,进一步说明为,所述横板和夹块之间的连接螺栓上套有弹性装置。

如上所述的一种圆筒状工件钻孔模具,更进一步说明为,所述弹性装置为 弹簧或弹性套。

本发明的有益效果是:通过本模具能将两个圆筒状工件同时夹持牢固,并将两圆筒状工件定位准确,节约了加工时间,提高了工作效率。本模具上设置的垂直钻孔和水平钻孔,能对圆筒状工件进行定位钻孔,保证了加工精度的同时,使操作更加便捷。在夹块的倾斜面上设有弹性垫片,保护圆筒状工件表面不受损害的同时,可以增大摩擦力,防止圆筒状工件发生转动。设置弹性装置,能使圆筒状工件松开时,更加迅速。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中:1、横板;2、支撑板;3、夹块;4、连接螺栓;5、锁紧螺母;6、倾斜面;7、第一连接孔;8、第二连接孔;9、垂直钻孔;10、水平钻孔;11、弹性垫片;12、弹性装置;13、圆筒状工件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施方式做进一步的阐述。

如图1所示,本发明提供的一种圆筒状工件钻孔模具,包括横板1,位于横板1下方支撑板2,所述支撑板2为两块,分别位于横板1下方的两侧,所述横板1和支撑2之间相互垂直连接。还包括夹块3、连接螺栓4和锁紧螺母5,所述夹块3上设有左右对称的倾斜面6,所述倾斜面6上设有弹性垫片11,夹块3上设有第一连接孔7,所述第一连接孔7位于夹块3的中部,横板1上设有第二连接孔8,第二连接孔8和第一连接孔7相适配,所述连接螺栓4依次穿过第一连接孔7和第二连接孔8后与锁紧螺母5连接,所述横板1和夹块3之间的连接螺栓4上套有弹性装置12,弹性装置12优选为弹簧或弹性套,也可以采用其他弹性设备。所述横板1上设有垂直钻孔9,垂直钻孔9为两个,分别位于第二连接孔8的两侧,所述支撑板 2上分别设有水平钻孔10。

本圆筒状工件钻孔模具的工作原理为:这里以同时夹持两个圆筒状工件13为例,首先将圆筒状工件13放置在相应位置,通过锁紧螺母5将夹块3抵紧在两圆筒状工件13之间,从而圆筒状工件13固定夹持在横板1、支撑板2和夹块3之间,这时通过横板1上的垂直钻孔9和支撑板2上的水平钻孔10,对圆筒状工件13进行钻孔加工;在松开圆筒状工件13时,只需拧松锁紧螺母5,即可取下圆筒状工件13,操作简单,加工方便。

本发明并不限于上述实例,在本发明的权利要求书所限定的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。



技术特征:

技术总结
本发明涉及机械加工技术领域,具体涉及一种圆筒状工件钻孔模具。该模具包括横板,位于横板下方支撑板,还设有夹块、连接螺栓和锁紧螺母,所述夹块上设有左右对称的倾斜面,夹块上设有第一连接孔,横板上设有第二连接孔,所述连接螺栓依次穿过第一连接孔和第二连接孔后与锁紧螺母连接,所述横板上设有垂直钻孔,所述支撑板上设有水平钻孔。通过本模具能将两个圆筒状工件同时夹持牢固,并将两圆筒状工件定位准确,节约了加工时间,提高了工作效率。本模具上设置的垂直钻孔和水平钻孔,能对圆筒状工件进行定位钻孔,保证了加工精度的同时,使操作更加便捷。

技术研发人员:赵逢荣;李程;李玉兰;王峰
受保护的技术使用者:成都兴宇精密铸造有限公司
技术研发日:2016.04.26
技术公布日:2017.11.03
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