一种具有除尘装置的铣床的制作方法

本发明涉及立式铣床技术领域，具体为一种具有除尘装置的铣床。

背景技术：

立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范围较广。可使用立铣刀、机夹刀盘和钻头等工具，方便开设铣键槽、铣平面和镗孔。铣床的转轴上可以随时更换操作工具，但是一些圆柱状的不方便固定，进而不能精确的加工零件，且一些铣床不具有高效收集碎屑的功能，因此在操作室内不方便清扫碎屑，因此会影响人们的工作环境和身体健康，也不能高效率的使用铣床。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有除尘装置的铣床，以解决上述背景技术中提出的问题，一方面能够及时地将碎屑收集，保证了工作环境，一方面能够方便更换立铣头，降低了生产成本。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有除尘装置的铣床，包括铣床主体、工作台、动力装置、立铣头以及除尘装置，所述工作台固定在铣床主体上端，所述动力装置与立铣头连接以带动立铣头旋转，所述立铣头设置在工作台的上方且靠近工作台的一侧面，所述动力装置固定在铣床主体上，其特征在于，还包括除尘装置，所述除尘装置包括风机，所述风机正对立铣头。

优选地，该铣床还包括立铣头更换装置，所述立铣头更换装置与动力装置连接，所述立铣头固定在立铣头更换装置上。

优选地，所述除尘装置还包括吸尘罩和放置槽，所述风机的输入端与吸尘罩相连，所述风机的输出端与放置槽相连。

优选地，所述动力装置包括电机和转动轴，所述电机带动转动轴旋转进而带动立铣头旋转。

优选地，所述工作台上的一侧设置有两挡板，所述两挡板设置在立铣头两侧，并且两挡板通过通道连通，并且所述通道设置在立铣头和吸尘罩之间，所述通道在立铣头的一侧和在吸尘罩的一侧设置有开口。

优选地，所述立铣头更换装置包括T型连接杆和卡接杆，所述T型连接杆可转动地设置在转动轴上，所述卡接杆与转动轴铰接，T型连接杆与卡接杆通过两者远离转动轴一端的松开或者结合来实现立铣头的更换。

优选地，所述T型连接杆远离转动轴的一端设置有横杆，所述卡接板远离转动轴的一端设置有圆弧挡板，在所述横杆上与卡接板相结合的位置设置有凸起，在所述圆弧挡板上与所述横杆上的凸起相结合的位置设置有凹槽。

优选地，所述卡接杆为两个且设置在T型连接杆的两侧，所述横杆上的凸起设置在横杆两侧的中间位置，所述圆弧挡板上的凹槽设置在圆弧挡板的中间位置。

优选地，该铣床还包括控制器，所述控制器分别与电机、风机电连接。

优选地，所述控制器为PLC控制。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：此方便更换立铣头的铣床除尘装置结构简单，通过加入圆弧挡板、卡接杆、凹槽和T型连杆，方便对立铣头的固定，进而方便更换立铣头，增加了铣床的加工适用范围，利用控制器控制风机，使得风机通过吸尘罩把一些碎屑吸收到放置槽内，方便回收碎屑和清理，进而保证了工作人员的工作环境和身体健康，此结构简单，方便更换立铣头，能够方便人们的使用。

附图说明

图1为本发明的俯视结构示意图；

图2为转动轴的侧视放大结构示意图；

图3为转动轴的俯视放大结构示意图；

图4为本发明的侧视结构示意图；

图5为本发明的侧面剖视结构示意图。

图中：1铣床主体、2工作台、3挡板、4立铣头、5控制器、6电机、7转动轴、8通孔、9风机、10放置槽、11吸尘罩、14圆弧挡板、15 T型连杆、16凹槽、17卡接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供了如下技术方案：

一种方便更换立铣头的铣床除尘装置，包括铣床主体1，铣床主体1的上端设有工作台2，工作台2上设有两个挡板3，铣床主体1的内部设有电机6和控制器5，电机6通过转动轴7连接立铣头4，且立铣头4的底面与工作台2的上表面对齐，工作台2在两个挡板3之间设有通道8，通道8的一侧设有风机9，通道8的另一侧为立铣头4，且风机9的输入端连通正对立铣头4的吸尘罩11的输出端，风机9的输出端连通铣床主体1外侧的放置槽10。

所述通道8在靠近立铣头4的一侧和靠近吸尘罩11的一侧均设置开口，以将立铣头4产生的碎屑直接穿过通道8进入到吸尘罩11进而在风机9的作用下进入到放置槽10中。

吸尘罩11为空心的等腰圆台状，且其输入端将通道8覆盖住，放置槽10低于立铣头4的底端。

控制器5可为PLC控制器，能够对电机6和风机进行控制，进而电机6带动立铣头4转动，对木材等进行加工，在立铣头4工作的同时，风机9通过吸尘罩11将碎屑吸入到放置槽10中。

转动轴7的顶端转动连接有T型连杆15，且铰接有两个卡接杆17，卡接杆17的上端设置有横杆，卡接杆17的上端设置有圆弧挡板14，在所述横杆两侧的中间位置设置有凸起，两个圆弧挡板14与横杆上的凸起相结合的位置处设置有凹槽16，所述凹槽16与凸起卡接实现卡接杆17和T型连接杆的卡接。穿过立铣头4中间的孔中穿入有所述T型连接杆15和卡接杆17，通过连接杆15和卡接杆17的卡接或者松开实现立铣头4的更换或者固定，进而方便了立铣头4的更换，增加了铣床的加工适用范围和提高木材加工的工作效率。

T型连杆15上的横杆的长度与转动轴7的直径相同，且横杆上的凸起为圆弧状，圆弧挡板14上的凹槽为与凸起能够配合的圆弧状。

圆弧挡板14与横杆在同一水平面上，其中每个卡接杆17与其上端的圆弧挡板14一体成型。

该铣床的工作原理：当人们在使用铣床时，把铣床放置到所需的位置，将需要的立铣头4套接在T型连接杆15和卡接杆17上，然后转动T型连杆15，使得T型连杆15的两凸起分别卡接在两个圆弧挡板14的凹槽16内，使得立铣头4固定，通过控制器5控制电机6和风机9，电机6通过转动轴7带动立铣头4转动，进行对物品的打磨等，同时风机9通过吸尘罩11把一些碎屑吸收到放置槽10内，实现了碎屑的清理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。