本发明涉及铆压技术领域，具体为一种称套铆压机。
背景技术：
称套铆压机是通过充头在称套表面形成铆压点，尤其是在双层的称套上冲压，形成嵌套的铆压点并固定在一起，但是目前市场上的铆压机对铆压点的精准度并不高，对于工件的成型不利，同时也产生大量的废件，对操作人员的保护性也并不高，为此，我们提出一种称套铆压机。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种称套铆压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种称套铆压机，包括气缸、冲头、定位器支架、三维定位仪、称套固定设备、工作台、中控电脑、配电箱、气缸支架、底座和固定支架，所述底座上表面底角固定安装有气缸支架，所述气缸支架另一端固定安装有气缸，所述气缸下方固定安装有冲头，所述底座上表面底边中部固定安装有配电箱，所述中控电脑镶嵌在配电箱上部，所述底座上表面中部设有工作台，所述工作台侧壁固定安装有固定支架，所述固定支架另一端设有称套固定设备，所述工作台上部设有定位器支架且定位器支架固定安装在底座上表面，所述三维定位仪固定安装在定位器支架下部。
优选的，所述固定支架为万向支架。
优选的，所述定位器支架为圆环形且下部均匀分布有三个三维定位仪。
优选的，所述称套固定设备为顶针、夹板或其他固定设备。
优选的，所述气缸、三维定位仪、中控电脑、配电箱和固定支架通过线缆串接在一起。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该称套铆压机，通过定位器支架、三维定位仪、称套固定设备、工作台、中控电脑、气缸支架和固定支架的配合大幅度提高了称套铆压点的精准度，利于工件的成型，提高成品率，同时也避免了操作者因为操作距离近而产生的危险性。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种称套铆压机，包括气缸1、冲头2、定位器支架3、三维定位仪4、称套固定设备5、工作台6、中控电脑7、配电箱8、气缸支架9、底座10和固定支架11，底座10上表面底角固定安装有气缸支架9，气缸支架9另一端固定安装有气缸1，双向固定有利于气缸1的牢固性，气缸1下方固定安装有冲头2，底座10上表面底边中部固定安装有配电箱8，配电箱8为全部设备配电，中控电脑7镶嵌在配电箱8上部，有利于中控电脑7对本设备操控，底座10上表面中部设有工作台6，工作台6侧壁固定安装有固定支架11，固定支架11为万向支架，方便夹持称套，固定支架11另一端设有称套固定设备5，称套固定设备5为顶针、夹板或其他固定设备，工作台6上部设有定位器支架3且定位器支架3固定安装在底座10上表面，三维定位仪4固定安装在定位器支架3下部，定位器支架3为圆环形且下部均匀分布有三个三维定位仪4，有利于精确定位称套位置，气缸1、三维定位仪4、中控电脑7、配电箱8和固定支架11通过线缆串接在一起。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。