本实用新型涉及雕刻设备配件技术领域，尤其是涉及一种雕刻机刀库系统。
背景技术：
雕刻机主要用于雕刻一些板材类产品。板材在长、宽方向上尺寸比较大，厚度不大，所以雕刻机的Z轴行程相对较小，主要结构是以龙门架移动为特点。这种特性限制了传统刀库的应用。同时，目前的雕刻机在设计应用过程中所针对的产品形状越来越复杂，精度要求越来越高。而形状越复杂所使用的刀具就越多，传统的手工换刀难以适应加工需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种雕刻机刀库系统，它具有换刀较为方便的特点。
本实用新型所采用的技术方案是：雕刻机刀库系统，包括底板，所述底板的左右两侧均固定有一向上延伸的外侧板，该2个外侧板的内侧面上沿着相应外侧板的上部和前部均设有一滑槽，该2个滑槽内卡有一门帘，同时，该底板上位于该2个外侧板之间固定有2个均向上延伸的内侧板，该2个内侧板上部固定有一顶板，该顶板上固定有一第一气缸和一第二气缸，且该底板上位于该2个内侧板之间设有沿前后走向的滑轨，滑轨上滑动设置有刀夹板，以及，该第一气缸的伸缩轴联动该门帘，该第二气缸的伸缩轴联动该刀夹板。
所述门帘为铝帘。
本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：换刀较为方便。本实用新型的雕刻机刀库系统在使用过程中，当需要更换刀具时，门帘会上升、刀夹板会向外滑出，从而使换刀空间较为宽敞，便于操作。反之，在工作时，刀夹板缩回、门帘下滑，便于加工时的防水、防尘。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1是本实用新型的实施例的立体示意图。
图中：
10、底板；
20、外侧板，21、滑槽；
30、门帘；
40、内侧板；
50、顶板；
60、第一气缸；
70、第二气缸；
80、滑轨；
90、刀夹板。
具体实施方式
实施例，见图1所示：雕刻机刀库系统，包括底板10。该底板10一般位于雕刻机的工作行程之外。
进一步的讲，该底板10的左右两侧均固定有一向上延伸的外侧板20。该2个外侧板20的内侧面上沿着相应外侧板20的上部和前部均设有一滑槽21，该2个滑槽21内卡有一门帘30。门帘30可以采用多种常见的方式，优选采用铝帘。同时，该底板10上位于该2个外侧板20之间固定有2个均向上延伸的内侧板40，该2个内侧板40上部固定有一顶板50。该顶板50上固定有一第一气缸60和一第二气缸70。该底板10上位于该2个内侧板40之间设有沿前后走向的滑轨80，滑轨80上滑动设置有刀夹板90。即，刀夹板90能够前后滑动。以及，该第一气缸60的伸缩轴联动该门帘30，该第二气缸70的伸缩轴联动该刀夹板90。这样，当需要更换刀具时，在该第一气缸60的带动下，该门帘30会上升，在该第二气缸70的带动下，该刀夹板90会向外滑出，从而使换刀空间较为宽敞，便于操作；反之，在工作时，该第二气缸70反向动作，带动该刀夹板90缩回，该第一气缸60反向动作，带动该门帘30下滑，便于加工时的防水、防尘。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。