一种进气岐管半自动冷插装置的制作方法

本实用新型涉及一种冷插装置，特别涉及一种进气岐管半自动冷插装置。

背景技术：

汽车发动机的进气岐管在加工过程中需要对进气岐管进行冷插冷插管，目前现有技术一般是通过冷插管、锤子进行人工操作完成，工人用锤子将冷插管夯入进气岐管，这样的操作有许多缺点：1、人工操作，冷插管夯入时冷插管和进气管的表面很难达到90度，一般都会倾斜一定的角度，使得冷插管插入进气管不是垂直插入，这样质量得不到保证，准确度不高；2、人工操作效率低，费时费力；3、需要大量劳动力完成此操作，提高成本。

技术实现要素：

本实用新型提供一种进气岐管半自动冷插装置，解决人工进行进气管冷插，产品质量得不到保证、准确度不高，效率低，成本高的问题。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型提供一种进气岐管半自动冷插装置，包括箱体和夹具运动机构，夹具运动机构设在箱体的内部，夹具运动机构包括气缸、上板、中间板和下夹具板，气缸下部设有上板并通过浮动接头螺丝与上板连接，上板下部设有中间板，中间板的下部设有上夹具底板，上夹具底板的下部设有滑动板，滑动板的下部设有上夹具板，中间板通过螺丝与上夹具板连接，上夹具底板与滑动板通过弹簧连接，滑动板与上夹具板导向连接，上夹具底板和上夹具板通过柱子及螺丝连接，上夹具底板上设有冷插柱，冷插柱的另一端设有磁铁，冷插柱穿过上夹具底板并通过铜套与滑动板连接，冷插柱的下面设有下夹具板，下夹具板的上部设有压紧气缸，下夹具板的下部设有底板和滑道，底板与箱体连接。

本实用新型的进一步改进在于：底板的下部设有电气柜。

本实用新型的进一步改进在于：箱体的两侧和后侧均设有对开门。

本实用新型的进一步改进在于：箱体的前面设有文件夹、操作面板和零件存储区。

本实用新型的进一步改进在于：箱体的操作面板的一侧及箱体侧面对开门的一侧设有光栅。

本实用新型的进一步改进在于：箱体的下部设有福马脚轮。

本实用新型的进一步改进在于：箱体的顶部设有报警灯。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种进气岐管半自动冷插装置，包括箱体和夹具运动机构，夹具运动机构设在箱体的内部，夹具运动机构包括气缸、上板、中间板和下夹具板，气缸下部设有上板并通过浮动接头螺丝与上板连接，上板下部设有中间板，中间板的下部设有上夹具底板，上夹具底板的下部设有滑动板，滑动板的下部设有上夹具板，中间板通过螺丝与上夹具板连接，上夹具底板与滑动板通过弹簧连接，弹簧的作用是提供回弹力，带动滑动板复位，滑动板与上夹具板导向连接，上夹具底板和上夹具板通过柱子及螺丝连接，上夹具底板上设有冷插柱，冷插柱的另一端设有磁铁，磁铁的作用是将产品吸起，在气缸的作用下将冷插管插入进气管中，冷插柱穿过上夹具底板并通过铜套与滑动板连接，冷插柱的下面设有下夹具板，下夹具板的上部设有压紧气缸，下夹具板的下部设有底板和滑道，底板与箱体连接，底板的下部设有电气柜，电气柜为整个装置提供动力，人工将产品放在下夹具板的滑道上并可推动产品在滑道上滑动，并通过压紧气缸将产品压紧在下夹具板上。

本实用新型使用方便，通过机械力对产品垂直插入，操作稳定可靠，减少了劳动力，提高了效率，解决了人工进行进气管冷插产品质量得不到保证、准确度不高，效率低，成本高的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型对开门关上时的结构示意图。

图中：1-气缸，2-上板，3-中间板，4-下夹具板，5-上夹具底板，6-滑动板，7-上夹具板，8-柱子，9-冷插柱，10-压紧气缸，11-滑道，12-底板，13-对开门，14-电气柜，15-文件夹，16-操作面板，17-零件存储区，18-光栅，19-福马脚轮，20-报警灯，21-磁铁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-2所示，本实用新型是一种进气岐管半自动冷插装置，包括箱体和夹具运动机构，所述夹具运动机构设在所述箱体的内部，所述夹具运动机构包括气缸1、上板2、中间板3和下夹具板4，所述气缸1下部设有所述上板2并通过浮动接头螺丝与所述上板2连接，所述上板2下部设有中间板3，所述中间板3的下部设有上夹具底板5，所述上夹具底板5的下部设有滑动板6，所述滑动板6的下部设有上夹具板7，所述中间板3通过螺丝与所述上夹具板7连接，所述上夹具底板5与所述滑动板6通过弹簧连接，所述滑动板6与所述上夹具板7导向连接，所述上夹具底板5和所述上夹具板7通过柱子8及螺丝连接，所述上夹具底板5上设有冷插柱9，所述冷插柱9的另一端设有磁铁21，所述冷插柱9穿过所述上夹具底板5并通过铜套与所述滑动板6连接，所述冷插柱9的下面设有所述下夹具板4,所述下夹具板4的上部设有压紧气缸10，所述下夹具板4的下部设有底板12和滑道11，所述底板12与箱体连接，所述底板12的下部设有电气柜14。

所述箱体的两侧和后侧均设有对开门13，对开门13方便对箱体内部装置进行观察、检修及方便内部装置拆卸，所述箱体的前面设有文件夹15、操作面板16和零件存储区17，文件夹15中有操作说明书，方便员工操作仪器，所述箱体的操作面板16的一侧及所述箱体侧面对开门13的一侧设有光栅18，所述光栅18的作用是在操作人工在放置产品时，防止有其他人在操作操作面板16导致人员伤亡情况的发生，通过光栅18可以看到是否有人在操作操作面板16，所述箱体的下部设有福马脚轮19，所述福马脚轮19的作用是方便装置移动，所述箱体的顶部设有报警灯20，所述报警灯20的作用是装置出现故障时会报警提醒。

工作时，人工将产品通过压紧气缸将产品压紧在下夹具板上，并将产品进气管放在下夹具板的滑道上并可推动产品在滑道上滑动，下夹具板上的产品需要插入冷插管的位置滑动至吸有冷插管磁铁的正下方，通过气缸带动下部的上板、中间板，上夹具板以及滑动板向下运动，滑动板上设有冷插柱，滑动板带动冷插柱向下运动，冷插柱下面设有磁铁，磁铁吸引冷插管(需要人工完成)，通过气缸带动，实现了将冷插管垂直插入产品进气管的过程，插入冷插管的过程弹簧被压缩，冷插管插入完成后再通过气缸及弹簧的作用力，将冷插柱向上运动复位，完成了冷插过程，之后重复上述动作对产品进行冷插操作。

本实用新型使用方便，通过机械力对产品垂直插入，操作稳定可靠，减少了劳动力，提高了效率，解决了人工进行进气管冷插产品质量得不到保证、准确度不高，效率低，成本高的问题。该冷插装置包括箱体和夹具运动机构，夹具运动机构设在箱体的内部，夹具运动机构包括气缸、上板、中间板和下夹具板，气缸下部设有上板并通过浮动接头螺丝与上板连接，上板下部设有中间板，中间板的下部设有上夹具底板，上夹具底板的下部设有滑动板，滑动板的下部设有上夹具板，中间板通过螺丝与上夹具板连接，上夹具底板与滑动板通过弹簧连接，弹簧的作用是提供回弹力，带动滑动板复位，滑动板与上夹具板导向连接，上夹具底板和上夹具板通过柱子及螺丝连接，上夹具底板上设有冷插柱，冷插柱的另一端设有磁铁，磁铁的作用是将产品吸起，在气缸的作用下将冷插管插入进气管中，冷插柱穿过上夹具底板并通过铜套与滑动板连接，冷插柱的下面设有所述下夹具板，下夹具板的上部设有压紧气缸，下夹具板的下部设有底板和滑道，底板与箱体连接，底板的下部设有电气柜，电气柜为整个装置提供动力，人工将产品放在下夹具板的滑道上并可推动产品在滑道上滑动，并通过压紧气缸将产品压紧在下夹具板上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。