油冷机的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种油冷机。

背景技术：

目前，油冷机广泛应用应用于各类数控机床、数控雕刻机、数控雕铣机、龙门铣床、座标镗床、磨床、加工中心、组合机床以及各类精密机床主轴润滑和液压系统传动媒的冷却，市场上的油冷机多处于裸露在工作环境当中，由于一些工厂人员众多、环境恶劣、复杂，没有得到特殊的保护，单薄的机体的外壳很难将机体内高功率的设备，如压缩机产生的电磁辐射很好的屏蔽，长此以往，便会对长期在油冷机周围的工作的工作人员的身体健康造成影响。而且现有的箱式油冷机，其箱体内的设备在工作时会长生大量的噪声，尤其是压缩机，由于缺乏降噪的机构，所以在箱式油冷机工作时会产生噪音污染，影响了人们的工作与生活。

由于一些工厂环境恶劣、复杂，没有得到特殊的保护，单薄的机体虽然质量轻，但在搬运或是油冷机正常运作时都会产生大量的震动，整机在运作时要避免外界的震动干扰，否则会影响整机的精密度，因此，需要把油冷机的震源吸收掉，这样才可以让整机正常运作，普通的防震垫只能放在地面或物体上表面，而不能做固定，其减震效果不好。

利乐包装在软包装中占有举足轻重的地位，椐估计，全球饮料和牛奶行业广泛使用的无菌复合包装中近70％由利乐生产。每年都有数以亿计的利乐包作为垃圾被填埋、焚烧，不仅浪费资源，而且造成严重的二次环境污染。利乐包装一般由印刷层、纸层、铝层、PE层构成，属于纸/铝/塑复合材料，利乐包装废弃物的回收利用具有重要的意义与良好的前景。

技术实现要素：

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种油冷机，具有良好减震效果及电磁屏蔽功能，能够吸收壳体内设备产生的噪音，减少了噪音污染，且该壳体是以利乐包装废弃物作为原料之一制作的，解决了利乐包装废弃物的回收利用难题，生产成本低廉，具有良好的经济效益和环保效益。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种油冷机，包括壳体、轴流风机及设置在所述壳体内的压缩机，所述壳体包括顶板、侧围板及底板，所述侧围板包括从内至外依次设置的内表层金属板、第一消音层、电磁屏蔽层及外表层金属板，所述第一消音层为消音棉制成的消音隔板，所述电磁屏蔽层为把利乐包装废弃物粉碎后压制而成的板材，所述板材中至少设置有一层金属丝网；所述底板包括从上至下依次设置的上金属板、第二消音层、抗压层、聚氨酯板、下金属板，所述第二消音层为消音棉制成的消音隔板，所述抗压层包括铝塑复合芯板、设置在所述铝塑复合芯板两个面上的抗压板、设置在所述铝塑复合芯板与所述抗压板之间均匀布置的多个的抗压单元，所述抗压单元由两条拱形抗压簧片十字交叉状构成，所述各抗压单元的中心均与所述抗压板固定连接；所述顶板与所述侧围板结构相同。

所述内表层金属板靠近所述第一消音层的一面上涂布设置有消音涂料。

所述金属丝网为由镀铜镍合金材料构成的金属丝网。

所述内表层金属板及所述外表层金属板均为铝合金材料制成的金属板。

所述铝塑复合芯板与所述抗压板之间填充有顺丁橡胶。

所述抗压单元的端部均设置有用于减少与所述铝塑复合芯板之间摩擦的卷耳，所述各卷耳均背向各自抗压单元的中心翻转。

有益效果：

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型的油冷机，其内表层金属板靠近消音层的一面上涂布设置有消音涂料，增强了对壳体内噪音的吸收，提高了吸音降噪功能。

2、本实用新型的油冷机，其金属丝网为由镀铜镍合金材料构成的金属丝网，由镍合金材料构成的金属丝网具有良好的电磁屏蔽功能的，而且强度高、塑性好使用广泛，在其表面镀铜，能够进一步提高防腐和电磁屏蔽能力。

3、本实用新型的油冷机，其内表层金属板及外表层金属板均为铝合金材料制成的金属板，质量轻，机械性能好。

4、本实用新型的油冷机，其铝塑复合芯板与抗压板之间填充有顺丁橡胶，在铝塑复合芯板与抗压板之间填充有顺丁橡胶，一方面能够填补铝塑复合芯板与抗压板之间的空间，另一方面能够利用顺丁橡胶弹性好的特点，保证了抗压单元的正常使用效果，且自身也能起到一个辅助抗压的效果。

5、本实用新型的油冷机，其抗压单元的端部均设置有用于减少与铝塑复合芯板之间摩擦的卷耳，各卷耳均背向各自抗压单元的中心翻转，设置卷耳，能够利用卷耳的圆弧面与铝塑复合芯板在受压时摩擦，减少抗压单元的端部与铝塑复合芯板的摩擦，同时，还能防止因压力过大，抗压单元的端部嵌入或刮伤铝塑复合芯板的表面。

6、本实用新型的油冷机壳体，具有良好的电磁屏蔽功能，能够吸收壳体内设备产生的噪音，减少了噪音污染，且该壳体是以利乐包装废弃物作为原料之一制作的，解决了利乐包装废弃物的回收利用难题，生产成本低廉，具有良好的经济效益和环保效益。其底板减震效果好，能提高与该油冷机配套使用的整机的加工精密度，实用性强、耐压、强度高，且具有隔音降噪功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的侧围板的结构示意图。

图3为图1中的底板的结构示意图。

图4为图3中的抗压层的结构示意图。

其中，壳体1，轴流风机2，顶板3，侧围板4，底板5，内表层金属板41，第一消音层42，电磁屏蔽层43，外表层金属板44，上金属板51，第二消音层52，抗压层53，聚氨酯板54，下金属板55，消音涂料411，金属丝网431，铝塑复合芯板531，抗压板532，抗压单元533，顺丁橡胶534。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1所示，一种油冷机，包括壳体1、轴流风机2及设置在壳体1内的压缩机，壳体1包括顶板3、侧围板4及底板5，作为本实用新型的改进，侧围板4包括从内至外依次设置的内表层金属板41、第一消音层42、电磁屏蔽层43及外表层金属板44，第一消音层42为消音棉制成的消音隔板，电磁屏蔽层43为把利乐包装废弃物粉碎后压制而成的板材，板材中至少设置有一层金属丝网431；底板5包括从上至下依次设置的上金属板51、第二消音层52、抗压层53、聚氨酯板54、下金属板55，第二消音层52为消音棉制成的消音隔板，抗压层53包括铝塑复合芯板531、设置在铝塑复合芯板531两个面上的抗压板532、设置在铝塑复合芯板531与抗压板532之间均匀布置的多个的抗压单元533，抗压单元533由两条拱形抗压簧片十字交叉状构成，各抗压单元533的中心均与抗压板532固定连接；顶板3与侧围板4结构相同。

第一消音层42及第二消音层52均可吸收壳体1内设备产生的噪音，使壳体1具有吸音降噪功能。电磁屏蔽层43具有良好的电磁屏蔽功能，利乐包装废弃物作为原料之一制作，解决了利乐包装废弃物的回收利用难题，生产成本低廉，具有良好的经济效益和环保效益。抗压板532选用硬度高的材料构成，本实施例中，抗压板532可采用各类合金等金属材料或有机材料构成。设置抗压板532与铝塑复合芯板531，并在抗压板532上固定设置抗压单元533，能够利用抗压单元533的拱形抗压簧片在上层金属板55或下层金属板55受压时，起到一个缓冲的作用，以柔克刚，在受压的时候，抗压单元533的端部往外发生延展，抵消压力，在压力消失后再利用自身的弹性恢复；而且，抗压单元533由两条拱形抗压簧片十字交叉状构成，并将各抗压单元533的中心均与抗压板532固定连接，使抗压层53能够承受来自不同方向、角度的压力和冲击力，减震效果好，实用性更强、强度高；而且，第二由于消音层52的设置，使底板5还能够吸收壳体1内设备产生的噪音，减少了噪音污染，能起到吸音减躁的效果；还设置有聚氨酯板54，聚氨酯板54通过其内部高密度发泡所产生的气孔能够有效的减缓压缩机(图中未画出)等设备在工作时产生的震动，进一步提高底板5的减震效果，使与该油冷机配套使用的整机的加工精密度更高。

作为本实用新型更进一步的改进，内表层金属板41靠近第一消音层42的一面上涂布设置有消音涂料411，增强了对壳体1内噪音的吸收，提高了吸音降噪功能。金属丝网431为由镀铜镍合金材料构成的金属丝网，由镍合金材料构成的金属丝网具有良好的电磁屏蔽功能的，而且强度高、塑性好使用广泛，在其表面镀铜，能够进一步提高防腐和电磁屏蔽能力。内表层金属板41及外表层金属板44均为铝合金材料制成的金属板，质量轻，机械性能好。

铝塑复合芯板531与抗压板532之间填充有顺丁橡胶534，一方面能填充铝塑复合芯板531与抗压板532之间的空间，另一方面能够利用顺丁橡胶534弹性好的特点，保证了抗压单元533的正常使用效果，且自身也能起到辅助抗压减震的效果，另外，顺丁橡胶534还能保护抗压单元533，减少外界水汽等对抗压单元533的腐蚀。

抗压单元533的端部均设置有用于减少与铝塑复合芯板531之间摩擦的卷耳，各卷耳均背向各自抗压单元533的中心翻转，设置卷耳，能够利用卷耳的圆弧面与铝塑复合芯板531在受压时摩擦，减少抗压单元533的端部与铝塑复合芯板531的摩擦，同时，还能防止因压力过大，抗压单元533的端部嵌入或刮伤铝塑复合芯板531的表面。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。