一种内冷却刀排的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件加工领域，具体涉及一种内冷却刀排。

背景技术：

在加工零件时，刀具会产生大量的热量，导致刀具的寿命降低，所以在加工零件的同时，需要对刀具进行降温。

目前刀具的降温采用的是外冷却的方式，刀塔出水，用切削液冷却加工部位，实现刀具的降温，该方式由于切削液与刀尖不能完全接触，不能充分冷却，刀具寿命低，加工表面粗糙，效果并不理想。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种内冷却刀排，能够由内部排出冷却液。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种内冷却刀排，包括切削结构、与所述切削结构相连且能与加工设备连接的本体，所述切削结构端部上设有切削部，所述切削部上还设有刀片，所述内冷却刀排还设有穿过所述切削结构和本体的冷却液通道，且所述冷却液通道的开口靠近所述刀片设置。

在上述技术方案的基础上，所述刀片为外刀片，所述切削部还包括内刀片。

在上述技术方案的基础上，所述切削部为两个，两个所述切削部侧面上分别设有一外刀槽和一内刀槽，所述外刀片和所述内刀片分别固定于所述外刀槽和所述内刀槽中。

在上述技术方案的基础上，所述切削部上设有一端面，所述外刀槽远离所述切削结构所述端面的一面与所述切削结构的所述端面成2°负角。

在上述技术方案的基础上，所述冷却液通道设置在两所述切削部之间并靠近所述外刀槽。

在上述技术方案的基础上，所述内冷却刀排中心还设有穿过所述切削结构和本体的中心孔，所述中心孔中固定有一中心钻。

在上述技术方案的基础上，所述本体设有一定位螺钉，所述定位螺钉位于所述中心孔中。

在上述技术方案的基础上，所述切削结构侧壁设有两个紧定螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型中的一种内冷却刀排设有冷却液通道，切削液从冷却液通道内流出，直接作用于钻头和刀具，比以往的刀塔出水喷射作用效果更好，大大增加了刀具的使用寿命。

(2)本实用新型中的一种内冷却刀排的中心固定有中心钻，可以同时完成对平面和打孔的需求，省去更换刀具的时间，提高了效率。

(3)本实用新型中的一种内冷却刀排外刀片安装的细微差异，在加工时外刀片可以将内刀片加工完毕的区域再次加工很小一部分，能够有效的清除刀痕。

附图说明

图1为本实用新型实施例中内冷却刀排的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中内冷却刀排的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中内冷却刀排的俯视图；

图4为本实用新型实施例中内冷却刀排的仰视图；

图中：1-切削结构，2-本体，3a-外刀片，3b-内刀片，4a-外刀槽，4b-内刀槽，5-冷却液通道，6-中心孔，7-中心钻，8-紧定螺钉，9-定位螺钉，10-切削部，11-刀片，12-端面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

参见图1、图2所示，本实用新型实施例提供一种内冷却刀排，包括切削结构1、与切削结构1相连且能与加工设备连接的本体2，在内冷却刀排中心设有穿过所述切削结构1和本体2的中心孔6，在中心孔6中固定有一中心钻7，在切削结构1的侧壁设有两个紧定螺钉8，在本体2上的中心孔6中设有一定位螺钉9，该紧定螺钉8和定位螺钉9能够进一步的对中心钻7进行限位和固定，且能够根据实际情况调节中心钻的长度。

参见图3所示，切削结构1端部上设有切削部10，在切削部10上设有一端面12，在切削部10上设有一端面12，在切削部10上还设有刀片11，其中切削部10为两个，刀片11为外刀片3a，切削部10还包括一内刀片3b，在其中一个切削部10的侧面设有一个外刀槽4a，在外刀槽4a远离切削结构1端面12的一面与切削结构1的端面12成2°负角，在与外刀槽4a所在面在同一中心线上的另一切削部10侧面上开有一内刀槽4b，在外刀槽4a和内刀槽4b中用螺钉分别固定有外刀片3a和内刀片3b，外刀片3a和内刀片3b的型号相同，在外刀槽4a中安装外刀片3a会使外刀片3a有细微的差异，可以在在加工时外刀片3a可以将内刀片3b加工完毕的区域再次加工很小一部分，能够有效的清除刀痕。

本实用新型可以通过中心钻7和外刀片3a以及内刀片3b同时完成钻孔和切平面的快速切削，能够有效的节省更换刀具的时间，从而大大的提高的效率。

参见图3、图4所示，在内冷却刀排上还设有穿过所述切削结构1和本体2的冷却液通道5，该冷却液通道5的开口靠近刀片11设置，且该冷却液通道5设置在两切削部10之间并靠近外刀槽4a，在刀具切削作业时，切削液会从冷却液通道5内流出，冷却液通道5内流出的切削液直接作用于中心钻7和刀片11上，使其能够很好的降温，并冲走多余切屑，比以往的刀塔出水喷射作用效果更好，在本体2的侧面具有能够使其在夹具中限位的截面，保证切削时不发生相对位移。

区别于本实用新型另一实施例为在与冷却液通道5相对于中心轴线相对的位置设有另一切削液出液孔，可以使该刀具降温排屑效果更好。

本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。