LED灯管柔性自动生产线卧式驱动器夹具的制作方法

文档序号:11032193阅读:815来源:国知局
LED灯管柔性自动生产线卧式驱动器夹具的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种驱动器夹具,具体涉及LED灯管柔性自动生产线卧式驱动器夹具。



背景技术:

在灯管加工过程中需手工进行上下管和在每道工序间进行搬运移动,使得工人数居高不下,工资成本高,由于频繁的搬运操作,灯管具有易碎的不良特性,导制加工过程损耗大,加大生产成本,各工序加工的半成品及成品需一定的堆放场所,占用生产空间大,LED灯管柔性自动生产线卧式驱动器夹具上的驱动器夹具,驱动器夹具自动夹紧驱动器板、压紧驱动器板导线,实现驱动器板进行自动上板、焊接、装入的夹具,能够缩短灯管的夹紧焊接的操作过程,提升了LED灯管柔性自动生产线卧式驱动器夹具的使用效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种操作简单,自动化加工的LED灯管柔性自动生产线卧式驱动器夹具。

本实用新型的技术方案为:LED灯管柔性自动生产线卧式驱动器夹具,链式传输装置链条(1)上端设有卧式驱动器夹具固定板(2),在卧式驱动器夹具固定板(2)上设有左右移动拉簧(7)和上下移动轨道(8),在驱动器夹具固定座(3)上设有左右移动轨道(4),第一左右移动轨道轴承(5)与左右移动轨道(4)相互连接,上下移动轨道(8)上设有上下移动轨道轴承(9),上下移动轨道轴承(9)旁设有上下移动拉簧(10),上下移动轨道(8)上设有驱动器安装连接板(11),驱动器安装连接板(11)旁设有上下移动轨道固定块(12),导线放入装置(14)上设有驱动器夹具(13),在导线放入装置(14)旁设有导线压紧打开压线力臂(15),导线放入装置(14)和导线压紧打开压线力臂(15)间设有导线压紧拉簧(16),卧式驱动器夹具固定板(2)和传输轨道(18)之间设有传输轨道轴承(17),支架(19)上设有第一上下移动控制气缸(20),第一上下移动控制气缸(20)上设有第一左右移动控制气缸(21),定位固定板(22)上设有定位板(23),左右移动轨道(25)旁设有第二左右移动轨道轴承(24),上下移动控制气缸通过固定板(27)上设有第二左右移动控制气缸(26),第一压线打开板固定板(29)上设有第一压线打开板(30),第一压线打开板固定板(29)上连接有第二上下移动控制气缸(28),第二压线打开板固定板(31)上设有第二压线打开板(32)。

卧式驱动器夹具固定板(2)通过第一左右移动轨道轴承(5)、左右移动轨道(4)与驱动器夹具固定座(3)相连接,驱动器夹具固定座(3)直接固定在链式传输装置链条(1)上,链式传输装置链条(1)安装在机架上,驱动器夹具固定座(3)下面和前面均安装传输轨道轴承(17),在传输轨道(18)中进行滑动传输,通过轨道固定块(6)上面的左右移动拉簧(7)使卧式驱动器夹具固定板(2)在轨道轴承上左右移动,卧式驱动器夹具固定板(2)通过上下移动轨道(8)、上下移动轨道轴承(9)、驱动器安装连接板(11)与驱动器夹具(13)及导线放入装置(14)相连接,驱动器夹具(13)及导线放入装置(14)通过上下移动轨道固定块(12)上面的上下移动拉簧(10)使驱动器夹具(13)上下移动,导线压紧打开压线力臂(15)通过导线压紧拉簧(16)压紧装入的导线。

定位板(23)安装在定位固定板(22)上,定位固定板(22)在下面的第一左右移动控制气缸(21)控制下进行左右移动,在第一上下移动控制气缸(20)控制下进行上下移动,定位板控制装置由支架(19)安装在机架上面。

第二压线打开板(32)通过第二压线打开板固定板(31),第二上下移动控制气缸(28)进行向上向下移动,上下移动制气缸(28)通过第一压线打开板固定板(29)与第二左右移动控制气缸(26)相连接,上下控制气缸固定板(27)与第二左右移动轨道轴承(24)相互连接。

第二上下移动控制气缸(28)和第二左右移动控制气缸(26)共同控制下,第二压线打开板(32)向上、向右移动将导线压紧打开压线力臂(15)打开,导线进入导线装入装置;在第二左右移动控制气缸(26)和第二上下移动控制气缸(28)共同控制下,第二压线打开板(32)向下、向左移动时,通过导线压紧拉簧(16)使导线压紧打开压线力臂(15)回到原位,压紧导线槽内装入的导线。

本实用新型的优点是:本实用新型可以节省灯管的加工时间,能够提升灯管的加工效率,灯管在驱动器夹具使用的时候,让灯管的加工和夹持更加的快捷,能够缩短灯管加工的使用,加工效率不断的提升,驱动器夹具自动夹紧驱动器板、定位装置对驱动器夹具自动进行上下、左右移动定位,自动压线装置自动对装入导线进行自动打开、自动压紧,导线和驱动器板装入灯管进行自动打开,实现驱动器板进行自动上板、导线自动装入、驱动器板与导线自动焊接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型的右视图。

图4为本实用新型的结构示意图。

图中:链式传输装置链条1、卧式驱动器夹具固定板2、驱动器夹具固定座3、左右移动轨道4、第一左右移动轨道轴承5、轨道固定块6、左右移动拉簧7、上下移动轨道8、上下移动轨道轴承9、上下移动拉簧10、驱动器安装连接板11、上下移动轨道固定块12、驱动器夹具13、导线放入装置14、导线压紧打工压线力臂15、导线压紧拉簧16、传输轨道轴承17、传输轨道18、支架19、第一上下移动控制气缸20、第一左右移动控制气缸21、定位固定板22、定位板23、第二左右移动轨道轴承24、左右移动轨道25、第二左右移动控制气缸26、上下移动控制气缸固定板27、第二上下移动控制气缸28、第一压线打开板固定板29、第一压线打开板30、第二压线打开板固定板31、第二压线打开板32。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

LED灯管柔性自动生产线卧式驱动器夹具,链式传输装置链条(1)上端设有卧式驱动器夹具固定板(2),在卧式驱动器夹具固定板(2)上设有左右移动拉簧(7)和上下移动轨道(8),在驱动器夹具固定座(3)上设有左右移动轨道(4),第一左右移动轨道轴承(5)与左右移动轨道(4)相互连接,上下移动轨道(8)上设有上下移动轨道轴承(9),上下移动轨道轴承(9)旁设有上下移动拉簧(10),上下移动轨道(8)上设有驱动器安装连接板(11),驱动器安装连接板(11)旁设有上下移动轨道固定块(12),导线放入装置(14)上设有驱动器夹具(13),在导线放入装置(14)旁设有导线压紧打开压线力臂(15),导线放入装置(14)和导线压紧打开压线力臂(15)间设有导线压紧拉簧(16),卧式驱动器夹具固定板(2)和传输轨道(18)之间设有传输轨道轴承(17),支架(19)上设有第一上下移动控制气缸(20),第一上下移动控制气缸(20)上设有第一左右移动控制气缸(21),定位固定板(22)上设有定位板(23),左右移动轨道(25)旁设有第二左右移动轨道轴承(24),上下移动控制气缸通过固定板(27)上设有第二左右移动控制气缸(26),第一压线打开板固定板(29)上设有第一压线打开板(30),第一压线打开板固定板(29)上连接有第二上下移动控制气缸(28),第二压线打开板固定板(31)上设有第二压线打开板(32)。

卧式驱动器夹具固定板(2)通过第一左右移动轨道轴承(5)、左右移动轨道(4)与驱动器夹具固定座(3)相连接,驱动器夹具固定座(3)直接固定在链式传输装置链条(1)上,链式传输装置链条(1)安装在机架上,驱动器夹具固定座(3)下面和前面均安装传输轨道轴承(17),在传输轨道(18)中进行滑动传输,通过轨道固定块(6)上面的左右移动拉簧(7)使卧式驱动器夹具固定板(2)在轨道轴承上左右移动,卧式驱动器夹具固定板(2)通过上下移动轨道(8)、上下移动轨道轴承(9)、驱动器安装连接板(11)与驱动器夹具(13)及导线放入装置(14)相连接,驱动器夹具(13)及导线放入装置(14)通过上下移动轨道固定块(12)上面的上下移动拉簧(10)使驱动器夹具(13)上下移动,导线压紧打开压线力臂(15)通过导线压紧拉簧(16)压紧装入的导线。

定位板(23)安装在定位固定板(22)上,定位固定板(22)在下面的第一左右移动控制气缸(21)控制下进行左右移动,在第一上下移动控制气缸(20)控制下进行上下移动,定位板控制装置由支架(19)安装在机架上面。

第二压线打开板(32)通过第二压线打开板固定板(31),第二上下移动控制气缸(28)进行向上向下移动,上下移动制气缸(28)通过第一压线打开板固定板(29)与第二左右移动控制气缸(26)相连接,上下控制气缸固定板(27)与第二左右移动轨道轴承(24)相互连接。

第二上下移动控制气缸(28)和第二左右移动控制气缸(26)共同控制下,第二压线打开板(32)向上、向右移动将导线压紧打开压线力臂(15)打开,导线进入导线装入装置;在第二左右移动控制气缸(26)和第二上下移动控制气缸(28)共同控制下,第二压线打开板(32)向下、向左移动时,通过导线压紧拉簧(16)使导线压紧打开压线力臂(15)回到原位,压紧导线槽内装入的导线。

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