一种喷咀热针切割机台的制作方法

本发明涉及了一种喷咀热针切割机台，属于金属件加工技术领域。

背景技术：

圆柱形喷咀热针在加工前通常长圆柱形状，在实际使用过程中，需要根据长度的需求对其进行切断。现有的喷咀热针切断装置，通常是直接将喷咀热针放置到切割机床上，通过锯条将其切断后，直接掉落在车间呢，而且切割过程中的铁屑及切削液飞溅，导致车间环境潮湿杂乱。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种喷咀热针切割机台，能够通过可转动的喷咀热针支撑板支撑切割完成的喷咀热针缓慢倾斜，并掉落收料箱中，并且能够避免喷咀热针在切割过程中直接下摆倾斜，导致切割端面有毛刺形成。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种喷咀热针切割机台，包括机台本体，所述机台本体的出料口处设置有锯齿状切割条，所述机台本体的出料口的外侧还设置有可相对所述机台本体的台面转动的喷咀热针支撑板，所述喷咀热针支撑板的下方设置有收料箱，所述锯齿状切割条后方的机台本体上还设置有可上下移动的压料棒，所述机台本体的台面上还设置有可相对水平移动的压紧块。

前述的一种喷咀热针切割机台，其特征在于：所述喷咀热针支撑板的两侧设置有固定在所述机台本体上的喷咀热针挡板。

前述的一种喷咀热针切割机台，其特征在于：所述机台本体的出料口处还设置有两根立柱，所述立柱上设置有切削液管道，且所述切削液管道的喷嘴位于所述锯齿状切割条的斜上方。

前述的一种喷咀热针切割机台，其特征在于：所述机台本体的一侧还设置有用于收集铁屑和切削液的废料收集箱。

前述的一种喷咀热针切割机台，其特征在于：所述压料板通过旋转气缸连接在所述机台本体上。

前述的一种喷咀热针切割机台，其特征在于：所述机台本体的后端还设置有滚轮送料装置。

前述的一种喷咀热针切割机台，其特征在于：所述喷咀热针支撑板通过液压泵驱动其相对机台本体转动。

前述的一种喷咀热针切割机台，其特征在于：所述收料箱的底部设置有滚轮。

本发明的有益效果是：

1、喷咀热针支撑板通过连接液压泵，实现支撑板角度的调节控制，喷咀热针支撑板切割起始与喷咀热针处于同一水平状态，支撑喷咀热针的切割；切割末时，维持喷咀热针的水平状态，直至喷咀热针完全切割，避免了喷咀热针夹伤锯齿，通过控制液压泵来调节喷咀热针支撑板的摆动，支撑板下摆倾斜，喷咀热针滑至箱内，避免了切割端面毛刺的形成，除去了人工去毛刺的过程，节约了人力和时间，提高了生产效率；

2、喷咀热针支撑板两侧增加两块固定挡板，当喷咀热针完全切割后，支撑板下摆角度，喷咀热针会出现滑动、偏离掉落的安全隐患，而增加的两块固定挡板可以阻挡喷咀热针的偏移，使喷咀热针安全的掉入喷咀热针箱内，增加了安全系数，保证了作业人工的安全；

3、喷咀热针切割过程中，锯齿的转动会引起铁屑和切削液的飞溅，影响机台及周边卫生，增加铁屑挡板既阻止了铁屑及切削液的飞溅，又保障了作业者的安全。

附图说明

图1是本发明一种喷咀热针切割机台的结构示意图；

图2是本发明一种喷咀热针切割机台的侧视图。

具体实施方式

下面将结合具体实施方式，对本发明作进一步的说明。

如图1和图2所示，一种喷咀热针切割机台，包括机台本体1，所述机台本体1的出料口处设置有锯齿状切割条2，所述机台本体1的出料口的外侧还设置有可相对所述机台本体1的台面转动的喷咀热针支撑板8，所述喷咀热针支撑板8的下方设置有收料箱9，所述锯齿状切割条2后方的机台本体1上还设置有可上下移动的压料棒5，所述机台本体1的台面上还设置有可相对水平移动的压紧块7。

本实施例中，喷咀热针支撑板8通过连接液压泵，实现喷咀热针支撑板8角度的调节控制，喷咀热针支撑板8在切割起始与喷咀热针20处于同一水平状态，支撑喷咀热针20的切割；切割末时，维持喷咀热针20的水平状态，直至喷咀热针完全切割，避免了喷咀热针夹伤锯齿，通过控制液压泵来调节喷咀热针支撑板8的摆动，喷咀热针支撑板8下摆倾斜，喷咀热针20滑至箱内，避免了切割端面毛刺的形成，除去了人工去毛刺的过程，节约了人力和时间，提高了生产效率。

所述喷咀热针支撑板8的两侧设置有固定在所述机台本体1上的喷咀热针挡板12，当喷咀热针完全切割后，支撑板下摆角度，喷咀热针会出现滑动、偏离掉落的安全隐患，而增加的两块固定挡板可以阻挡喷咀热针的偏移，使喷咀热针安全的掉入喷咀热针箱内，增加了安全系数，保证了作业人工的安全。

所述机台本体1的出料口处还设置有两根立柱3，所述立柱3上设置有切削液管道4，且所述切削液管道4的喷嘴位于所述锯齿状切割条2的斜上方，在喷咀热针切割的过程中，通过喷嘴对切割处喷洒切削液，保证切割质量。

所述机台本体1的一侧还设置有用于收集铁屑和切削液的废料收集箱10，在锯齿状切割条2切割的过程中，其切割方向为向废料收集箱10方向移动切割，喷咀热针切割过程中，锯齿的转动会引起铁屑和切削液的飞溅，影响机台及周边卫生，增加铁屑挡板既阻止了铁屑及切削液的飞溅，又保障了作业者的安全。

所述压料板5通过旋转气缸6连接在所述机台本体1上，待切割的喷咀热针通过压紧块7夹紧后，可根据喷咀热针的宽度，调节旋转气缸6，调节压料板5的压料宽度，实现对不同宽度的喷咀热针进行压紧。

所述机台本体1的后端还设置有滚轮送料装置11，便于自动完成持续送料切割，所述收料箱9的底部设置有滚轮，在收料箱9收集满切割完成的喷咀热针后，便于移动收料箱9。

综上所述，本发明提供的一种喷咀热针切割机台，能够通过可转动的喷咀热针支撑板支撑切割完成的喷咀热针缓慢倾斜，并掉落收料箱中，并且能够避免喷咀热针在切割过程中直接下摆倾斜，导致切割端面有毛刺形成。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种喷咀热针切割机台，包括机台本体，所述机台本体的出料口处设置有锯齿状切割条，所述机台本体的出料口的外侧还设置有可相对所述机台本体的台面转动的喷咀热针支撑板，所述喷咀热针支撑板的下方设置有收料箱，所述锯齿状切割条后方的机台本体上还设置有可上下移动的压料棒，所述机台本体的台面上还设置有可相对水平移动的压紧块。能够通过可转动的喷咀热针支撑板支撑切割完成的喷咀热针缓慢倾斜，并掉落收料箱中，并且能够避免喷咀热针在切割过程中直接下摆倾斜，导致切割端面有毛刺形成。

技术研发人员：韩昇烨
受保护的技术使用者：苏州汉斯精密模具配件有限公司
技术研发日：2017.03.15
技术公布日：2017.07.07