本发明涉及拖架设计技术领域，具体而言，涉及一种新型钢管托架。
背景技术：
在工厂里面，托架是必不可少的工具，如钢管需要放置在托架上进行加工，现有的钢管托架架一般包括支撑底座、托架，托架固定于支撑底座上，使用时，用两个钢管托架，即钢管的一头支撑于一个钢管托架的托架上，另一头支撑于另一个钢管托架的托架上，如果钢管比较长，往往两个钢管托架不够，会多放几个钢管托架；现有的钢管托架的上部托架与支撑底座是固定的，不能调节方向，因此需要调整角度时往往需要将底部的支撑底座也一并调整角度，比较费时费力，不利于提高劳动生产效率。
技术实现要素：
本发明的目的就是针对上述现有技术存在的弊端，提供一种结构合理简单、生产制造容易、使用方便的新型钢管托架。
本发明的目的是这样实现的，一种新型钢管托架，其特征是：包括支撑底座、托架，所述支撑底座的顶部设有转槽，转槽内固定有轴承；所述托架的底部设有转轴，转轴的一端与托架固定连接，另一端插入并固定于轴承内圈上，托架通过转轴可在轴承上旋转；所述转轴上还设有从动齿轮，支撑底座上设有驱动电机、减速机，驱动电机的动力输出轴与减速机的动力输入轴传动连接，减速机的动力输出轴上设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合传动连接；启动驱动电机，经减速机启动主动齿轮的转动，主动齿轮的转动带动从动齿轮的转动，从动齿轮的转动带动转轴沿轴承旋转，转轴的转动带动托架整体转动，当托架转动带合适的位置，停止驱动电机。
所述托架包括托架底板、左支撑板、右支撑板，左支撑板、右支撑板固定于托架底板上；所述左支撑板上设有左转轮槽，左转轮槽内设有左转轮轴，左转轮轴上套有左转轮，左转轮在左转轮槽内可沿左转轮轴转动；所述右支撑板上设有右转轮槽，右转轮槽内设有右转轮轴，右转轮轴上套有右转轮，右转轮在右转轮槽内可沿右转轮轴转动。
所述左支撑板、右支撑板对称布置，且左支撑板）、右支撑板之间的夹角在90-135度之间。
本发明结构合理简单、生产制造容易、使用方便，通过本发明，对现有钢管托架进行改进，主要表现在，在支撑底座的顶部设置转槽，转槽内固定轴承；在托架的底部设置转轴，转轴的一端与托架固定连接，另一端插入并固定于轴承内圈上，托架通过转轴可在轴承上旋转；在转轴上还设置从动齿轮，支撑底座上设置驱动电机、减速机，驱动电机的动力输出轴与减速机的动力输入轴传动连接，减速机的动力输出轴上设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合传动连接。在使用时，只需要启动驱动电机，驱动电机的动力经减速机带动主动齿轮的转动，主动齿轮的转动带动从动齿轮的转动，从动齿轮的转动带动转轴沿轴承旋转，转轴的转动带动托架整体转动，从而直至托架转动至合适的位置，然后停止驱动电机，使得托架固定于合适的位置。
因此，通过本发明，托架在支撑底座的位置可调节，能够适应各种环境的需求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1支撑底座、3转槽、4转轴、5从动齿轮、6驱动电机、7减速机、8主动齿轮、9轴承、10托架底板、11左支撑板、12右支撑板、13左转轮、14右转轮。
具体实施方式
以下结合附图以及附图说明对本发明作进一步的说明。
一种新型钢管托架，包括支撑底座1、托架，在支撑底座1的顶部设置转槽3，转槽3内固定有轴承9；在托架的底部设置转轴4，转轴4的一端与托架固定连接，另一端插入并固定于轴承9内圈上，托架通过转轴4可在轴承9上旋转；在转轴4上还设置从动齿轮5，支撑底座1上设置驱动电机6、减速机7，驱动电机6的动力输出轴与减速机7的动力输入轴传动连接，在减速机7的动力输出轴上设置主动齿轮8，主动齿轮8与从动齿轮5啮合传动连接。
本实施例中，托架包括托架底板10、左支撑板11、右支撑板12，左支撑板11、右支撑板12固定于托架底板10上；在左支撑板11上设置左转轮槽，左转轮槽内设置左转轮轴，左转轮轴上套有左转轮13，左转轮13在左转轮槽内可沿左转轮轴转动；所述右支撑板12上设置右转轮槽，右转轮槽内设置右转轮轴，右转轮轴上套有右转轮14，右转轮14在右转轮槽内可沿右转轮轴转动。左支撑板11、右支撑板12对称布置，且左支撑板11、右支撑板12之间的夹角在90-135度之间。
使用时，启动驱动电机6，经减速机7启动主动齿轮（8）的转动，主动齿轮8的转动带动从动齿轮5的转动，从动齿轮5的转动带动转轴4沿轴承9旋转，转轴4的转动带动托架整体转动，当托架转动带合适的位置，停止驱动电机6。