一种锯齿形状的制作方法

本发明属于锯齿形状领域，是一种采用了交替斜向切割锯齿侧刃的锯齿。

背景技术：

锯是用锋利的锯齿切割材料，切割时锯齿承受较大的冲击力，造成锯齿极易磨损，当切割的材料较硬，切割速度较快时还容易造成锯齿的崩断和锯片的裂纹，用户一直期望能有更好的技术能够解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种锯齿，能减少锯齿的磨损，减少锯齿崩断和锯片裂纹的发生。

本发明采用的技术方案是：一种锯齿形状，包括锯板和锯齿，所述的锯板上设置锯齿；所述的锯齿包括锯齿正刃、锯齿侧刃、锯齿前角、锯齿后角、齿距，所述的锯齿正刃位于锯板两侧，所述的锯板两侧的锯齿正刃位于同一高度，所述的锯齿侧刃连接锯板两侧的锯齿正刃，所述的锯齿侧刃与锯板不垂直，所述的锯齿侧刃与锯板斜向交叉，所述的一个锯齿侧刃从左到右斜向设置，相邻的另一个锯齿侧刃则从右到左斜向设置，呈依次交替斜向设置。

优选的，所述的锯齿侧刃是弧线线段形状。

优选的，所述的锯齿侧刃是直线形状。

优选的，所述的锯齿前角大于0°，所述的锯齿后角小于90°。

优选的，所述的一种锯齿形状用于金属切割用途。

优选的，锯齿侧刃与锯板交叉角度为25°～75°。

优选的，所述的齿距为5～25mm。

优选的，所述的锯板厚度为1.0～7.0mm。

优选的，使用了所述的一种锯齿形状的带锯。

优选的，使用了所述的一种锯齿形状的锯片。

本发明所述的一种锯齿形状的锯齿侧刃依次交替斜向设置，使用本发明所述的一种锯齿形状在切割被切割物时，一边的锯齿正刃先和被切物接触，然后锯齿正刃带入整条锯齿侧刃进行切割，并且锯齿侧刃并不是直接往前推的，而是带有一定的抽刃的力量，切割时产生很大的斜向切削力，所以使切割的阻力大大减少，也减少了锯齿的磨损，使锯齿的崩断和锯片的裂纹等情况不容易发生。

本发明所述的一种锯齿形状在切割被切割物时，锯齿侧刃以一定角度切削被切割物，具有更小的切割阻力，产生了更大的切割力量，能够切出更厚的切屑，而且对锯齿的磨损比较小。

附图说明

图1为本发明一种锯齿形状正视图。

图2为本发明一种锯齿形状结构示意图。

图3为本发明一种锯齿形状俯视图。

图4为本发明一种锯齿形状侧视图。

附图标记:

1：锯板、2：锯齿、3：锯齿正刃、4：锯齿侧刃、5：锯齿侧刃与锯板交叉角、6：齿距、7：锯板垂直线、8：锯齿前角、9：锯齿后角。

具体实施方式

实施例1：

一种锯齿形状，包括锯板（1）和锯齿（2），所述的锯板（1）上设置锯齿（2）；所述的锯齿（2）包括锯齿正刃（3）、锯齿侧刃（4）、锯齿前角（8）、锯齿后角（9）、齿距（6），所述的锯齿正刃（3）位于锯板（1）两侧，所述的锯板（1）两侧的锯齿正刃（3）位于同一高度，所述的锯齿侧刃（4）连接锯板（1）两侧的锯齿正刃（3），所述的锯齿侧刃（4）与锯板（1）不垂直，所述的锯齿侧刃（4）与锯板（1）斜向交叉，所述的一个锯齿侧刃（4）从左到右斜向设置，相邻的另一个锯齿侧刃（4）则从右到左斜向设置，呈依次交替斜向设置。

所述的锯齿侧刃（4）是直线形状，所述的锯齿前角（8）为15°，所述的锯齿后角（9）为75°，所述的一种锯齿形状用于金属切割用途，锯齿侧刃（4）与锯板（1）交叉角度为25°，所述的齿距（6）为5mm，所述的锯板（1）厚度为1.0mm。

如图1所示，两个锯齿（2）之间的距离称为齿距（6），齿距（6）呈一长一短交替设置，锯板垂直线（7）与锯齿正刃（3）前方和后方的夹角分别为锯齿前角（8）和锯齿后角（9）。

如图2所示，连接两个锯齿正刃（3）的是锯齿侧刃（4），实质上锯齿正刃（3）也是锯齿侧刃（4）的一部分，两个锯齿正刃（3）位于锯板（1）的两面，两个锯齿正刃（3）中间的锯齿侧刃（4）呈斜向设置。

如图3所示，锯齿侧刃与锯板交叉角（5）的角度为25°，一个锯齿侧刃（4）的锯齿侧刃与锯板交叉角（5）的角度斜向设置为+25°，上下相邻的另两个锯齿侧刃（4）的锯齿侧刃与锯板交叉角（5）的角度则斜向设置-25°。

如图4所示，两个锯齿正刃（3）位于锯板（1）两侧，所述的锯板（1）两侧的锯齿正刃（3）位于同一高度。

实施例2：

一种锯齿形状，包括锯板（1）和锯齿（2），所述的锯板（1）上设置锯齿（2）；所述的锯齿（2）包括锯齿正刃（3）、锯齿侧刃（4）、锯齿前角（8）、锯齿后角（9）、齿距（6），所述的锯齿正刃（3）位于锯板（1）两侧，所述的锯板（1）两侧的锯齿正刃（3）位于同一高度，所述的锯齿侧刃（4）连接锯板（1）两侧的锯齿正刃（3），所述的锯齿侧刃（4）与锯板（1）不垂直，所述的锯齿侧刃（4）与锯板（1）斜向交叉，所述的一个锯齿侧刃（4）从左到右斜向设置，相邻的另一个锯齿侧刃（4）则从右到左斜向设置，呈依次交替斜向设置。

所述的锯齿侧刃是弧线线段形状，所述的锯齿前角（8）为25°，所述的锯齿后角（9）为85°，锯齿侧刃（4）与锯板（1）交叉角度为75°，所述的齿距（6）为25mm，所述的锯板（1）厚度为7.0mm。

实施例3：

一种锯齿形状，包括锯板（1）和锯齿（2），所述的锯板（1）上设置锯齿（2）；所述的锯齿（2）包括锯齿正刃（3）、锯齿侧刃（4）、锯齿前角（8）、锯齿后角（9）、齿距（6），所述的锯齿正刃（3）位于锯板（1）两侧，所述的锯板（1）两侧的锯齿正刃（3）位于同一高度，所述的锯齿侧刃（4）连接锯板（1）两侧的锯齿正刃（3），所述的锯齿侧刃（4）与锯板（1）不垂直，所述的锯齿侧刃（4）与锯板（1）斜向交叉，所述的一个锯齿侧刃（4）从左到右斜向设置，相邻的另一个锯齿侧刃（4）则从右到左斜向设置，呈依次交替斜向设置。

所述的一种锯齿形状用于金属切割用途，所述的锯齿前角（8）为10°，所述的锯齿后角（9）为65°，锯齿侧刃（4）与锯板（1）交叉角度为45°，所述的齿距（6）为15mm，所述的锯板（1）厚度为3.5mm。

技术特征：

技术总结
一种锯齿形状，包括锯板和锯齿，所述的锯板上设置锯齿；所述的锯齿包括锯齿正刃、锯齿侧刃、锯齿前角、锯齿后角、齿距，所述的锯齿正刃位于锯板两侧，所述的锯板两侧的锯齿正刃位于同一高度，所述的锯齿侧刃连接锯板两侧的锯齿正刃，所述的锯齿侧刃与锯板不垂直，所述的锯齿侧刃与锯板斜向交叉，所述的一个锯齿侧刃从左到右斜向设置，相邻的另一个锯齿侧刃则从右到左斜向设置，呈依次交替斜向设置。

技术研发人员：赵君雄
受保护的技术使用者：赵君雄
技术研发日：2017.05.04
技术公布日：2017.08.18