一种节能式数控机床的制作方法

本发明涉及数控机床技术领域，具体属于一种节能式数控机床。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

第一台加工中心是1958年由美国卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在数控卧式镗铣床的基础上增加了自动换刀装置，从而实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工。加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。工件在加工中心上经一次装夹后，能对两个以上的表面完成多种工序的加工，并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。

但是所有的机床在加工时，刀具还没有接触到工件时就必须要预先启动，启动刀具到刀具接触到工件工作之间存在一定的时差，这个时差有长有短，且耗能的同时没有完成任何的工作，造成了大量的能源浪费。

技术实现要素：

本发明的目的是提供了一种节能式数控机床，克服了现有技术的不足，在主轴座上设置一个翻转架和距离传感器，翻转架上设置发电装置和小轮，通过距离传感器来检测刀具与工件之间的距离，当刀具与工件之间相对较远时，通过电动缸控制翻转架使其上安装的小轮与旋转主轴接触被其带动旋转，从而带动发电装置工作，当刀具与工件之间距离较近时，为了不影响刀具切削力度，电动缸控制翻转架使其上安装的小轮远离旋转主轴，有效的将启动刀具到刀具接触到工件之间的时间合理利用起来，在不影响刀具工作同时最大程度的节约能耗，节能环保。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种节能式数控机床，包括机床，所述的机床上设有主轴座，所述的主轴座下方设有旋转主轴，所述的旋转主轴下方设有加工刀具，所述的主轴座上通过夹持结构设有固定架，所述的固定架底部铰连接有翻转架，所述的翻转架上部呈折弯状且通过伸缩结构与固定架上部铰连接、被其控制翻转，所述的翻转架下部与旋转主轴相邻的一侧通过安装板设有小轮、另一侧设有齿轮箱和发电机，所述的小轮通过旋转轴固定在安装板上、且其中一端延伸至安装板外通过传动轮和传动带与齿轮箱连接，所述的齿轮箱与发电机连接驱动其发电。

进一步，所述的夹持结构上还设有距离传感器，所述的距离传感器检测端竖直朝下，所述的距离传感器信号输出端与伸缩结构连接。

进一步，所述的伸缩结构为电动缸。

进一步，还包括电池，所述的发电机电力输出端与电池连接给其充电。

本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：

本发明所述一种节能式数控机床，在主轴座上设置一个翻转架和距离传感器，翻转架上设置发电装置和小轮，通过距离传感器来检测刀具与工件之间的距离，当刀具与工件之间相对较远时，通过电动缸控制翻转架使其上安装的小轮与旋转主轴接触被其带动旋转，从而带动发电装置工作，当刀具与工件之间距离较近时，为了不影响刀具切削力度，电动缸控制翻转架使其上安装的小轮远离旋转主轴，有效的将启动刀具到刀具接触到工件之间的时间合理利用起来，在不影响刀具工作同时最大程度的节约能耗，节能环保。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明发电状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。

如图所示，本发明所述的一种节能式数控机床，包括机床，所述的机床上设有主轴座1，所述的主轴座1下方设有旋转主轴2，所述的旋转主轴2下方设有加工刀具21，所述的主轴座1上通过夹持结构31设有固定架3，所述的固定架3底部铰连接有翻转架4，所述的翻转架4上部呈折弯状41且通过伸缩结构5与固定架3上部铰连接、被其控制翻转，所述的翻转架4下部与旋转主轴2相邻的一侧通过安装板42设有小轮6、另一侧设有齿轮箱7和发电机8，所述的小轮6通过旋转轴固定在安装板上、且其中一端延伸至安装板外通过传动轮和传动带与齿轮箱7连接，所述的齿轮箱7与发电机8连接驱动其发电；所述的夹持结构上还设有距离传感器9，所述的距离传感器检测端竖直朝下，所述的距离传感器信号输出端与伸缩结构连接；所述的伸缩结构5为电动缸；还包括电池9，所述的发电机电力输出端与电池连接给其充电。

技术特征：

技术总结
一种节能式数控机床，包括机床，机床上设有主轴座，主轴座下方设有旋转主轴，旋转主轴下方设有加工刀具，所述的主轴座上通过夹持结构设有固定架，所述的固定架底部铰连接有翻转架，所述的翻转架上部呈折弯状且通过伸缩结构与固定架上部铰连接、被其控制翻转，所述的翻转架下部与旋转主轴相邻的一侧通过安装板设有小轮、另一侧设有齿轮箱和发电机，所述的小轮通过旋转轴固定在安装板上、且其中一端延伸至安装板外通过传动轮和传动带与齿轮箱连接，所述的齿轮箱与发电机连接驱动其发电。本发明克服了现有技术的不足，有效的将启动刀具到刀具接触到工件之间的时间合理利用起来，在不影响刀具工作同时最大程度的节约能耗，节能环保。

技术研发人员：薛忠坤;杜永
受保护的技术使用者：合肥市瀚坤机械有限公司
技术研发日：2017.05.16
技术公布日：2017.09.29