一种耐高温一体式喷嘴加工机的制作方法

文档序号:11187923阅读:348来源:国知局
一种耐高温一体式喷嘴加工机的制造方法与工艺

本发明涉及汽车配件加工机械技术领域,尤其涉及一种耐高温一体式喷嘴加工机。



背景技术:

随着汽车保有量的高速增长,燃油汽车引发的环境污染、石油短缺等问题日益严重。在此背景下,替代燃油汽车的新能源燃料汽车的正在蓬勃发展。天然气作为较为清洁的能源,也被广泛运用到汽车的燃料中。汽车燃料的油改气正在我国普及和推广。

在燃气汽车中,燃气喷轨是非常重要的装置,而喷嘴又是燃气喷轨中的重要零件,喷嘴的好坏直接决定了燃气喷轨的使用寿命。由于喷嘴的使用环境较为恶劣,且需要承受一定压力,为了达到较高的物理性能,所以一般采用一体式制造喷嘴,较少采用分体焊接制造。当采用管材加工喷嘴时,由于喷嘴外有螺纹、螺母凸台、止脱环等特殊结构,制造时需要对切割好的管材物料进行车削加工。这种加工方法需要先对管材按照喷嘴的长度进行切割,然后再进行单个的装夹车削,操作复杂,不能连续作业,生产效率低,且加工质量不高,车刀强度低,不耐高温。



技术实现要素:

本发明旨在提供一种耐高温一体式喷嘴加工机,很好的解决了上述问题,其结构简单,使用方便,采用先车削再切割的工序,对较长的管材物料进行连续加工,每个喷嘴的生产中只进行一次装夹,提高了加工效率,保证了加工质量,耐高温,强度高。

本发明的技术方案是一种耐高温一体式喷嘴加工机,包括机架、安装在机架上的进料组件、车削组件、切割组件和固定组件,所述进料组件包括多个安装在机架上的物料滚动轴承、物料推进装置,所述固定组件包括第一卡盘、第二卡盘以及驱动第二卡盘旋转的旋转电机,所述第一卡盘和第二卡盘分别通过滚动轴承安装在机架上,所述车削组件包括车刀、固定车刀的刀架,所述刀架通过滑轨安装在固定组件一侧的机架上,所述切割组件包括带锯机,所述带锯机通过滑轨安装在刀架相对侧的机架上,所述第一卡盘、第二卡盘、物料滚动轴承依次同轴安装在机架上,所述车刀外表面涂覆有耐高温涂层,所述耐高温涂层包括热塑性酚醛树脂20重量份、热固性酚醛树脂12重量份、溶剂40重量份、硅烷偶联剂21重量份、环氧树脂2重量份、固化剂聚酰胺3重量份、碳氮化钛6重量份、二氧化硅13重量份、氧化钴7重量份、氧化锌7重量份。

进一步的,所述带锯机有两个。

进一步的,所述物料推进装置包括物料夹和驱动物料夹做往复运动的推进电机。

进一步的,所述第二卡盘外侧安装有定位板。

本发明的有益效果是:

1.本发明的喷嘴加工机主要用于加工燃气喷轨上用的喷嘴,改变了传统的先切割再车削的工序,对管材物料先进行车削然后再切割,在加工过程中只需要进行一次装夹,提高了加工的效率;

2.物料推进装置的设计,使生产可以连续的进行,进一步提高了生产的效率;

3.第一卡盘、第二卡盘、物料滚动轴承依次同轴安装在机架上,加工质量也有了保证;

4.所述车刀外表面涂覆有耐高温涂层,提高了车刀的耐高温能力,进一步提高了整个装置的强度。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图中:1.机架,2.物料滚动轴承,3.物料推进装置,4.第一卡盘,5.第二卡盘,6.旋转电机,7.滚动轴承,8.车刀,9.刀架,10.滑轨,11.带锯机。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本发明进行进一步详细说明。

如图1所示,本发明提供了一种耐高温一体式喷嘴加工机,包括机架1、安装在机架1上的进料组件、车削组件、切割组件和固定组件,所述进料组件包括多个安装在机架上的物料滚动轴承2、物料推进装置3,所述固定组件包括第一卡盘4、第二卡盘5以及驱动第二卡盘5旋转的旋转电机6,所述第一卡盘4和第二卡盘5分别通过滚动轴承7安装在机架1上,所述车削组件包括车刀8、固定车刀8的刀架9,所述刀架9通过滑轨10安装在固定组件一侧的机架1上,所述切割组件包括带锯机11,所述带锯机11通过滑轨10安装在刀架9相对侧的机架1上,所述第一卡盘4、第二卡盘5、物料滚动轴承3依次同轴安装在机架1上,所述车刀8外表面涂覆有耐高温涂层,所述耐高温涂层包括热塑性酚醛树脂20重量份、热固性酚醛树脂12重量份、溶剂40重量份、硅烷偶联剂21重量份、环氧树脂2重量份、固化剂聚酰胺3重量份、碳氮化钛6重量份、二氧化硅13重量份、氧化钴7重量份、氧化锌7重量份。

所述带锯机11有两个,可以对喷嘴两端同时进行切割。所述物料推进装置3包括物料夹和驱动物料夹做往复运动的推进电机。所述第二卡盘5外侧安装有定位板,当物料推进装置3输送物料时,定位板可以将物料位置限定,防止物料输送的不到位。

使用时,将物料放置进物料滚动轴承2中,通过物料推进装置3使物料输送到第一卡盘4和第二卡盘5间,通过第一卡盘4和第二卡盘5对物料进行固定后,旋转电机6旋转,同时车刀8工作,车削完成后带锯机11工作,切割车削好的喷嘴,然后第一卡盘4和第二卡盘5打开,排出多余的短料,物料推进装置3继续运行,进行第二次物料输送,重复前面的操作。

本发明的喷嘴加工机主要用于加工燃气喷轨上用的喷嘴,改变了传统的先切割再车削的工序,对管材物料先进行车削然后再切割,在加工过程中只需要进行一次装夹,提高了加工的效率;物料推进装置3的设计,使生产可以连续的进行,进一步提高了生产的效率;第一卡盘4、第二卡盘5、物料滚动轴承2依次同轴安装在机架1上,加工质量也有了保证,车刀8外表面涂覆有耐高温涂层,提高了车刀的耐高温能力,进一步提高了整个装置的强度。

当然,本发明还可有其它多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种耐高温一体式喷嘴加工机,包括机架、安装在机架上的进料组件、车削组件、切割组件和固定组件,进料组件包括多个安装在机架上的物料滚动轴承、物料推进装置,固定组件包括第一卡盘、第二卡盘以及驱动第二卡盘旋转的旋转电机,第一卡盘和第二卡盘分别通过滚动轴承安装在机架上,车削组件包括车刀、固定车刀的刀架,刀架通过滑轨安装在固定组件一侧的机架上,切割组件包括带锯机,带锯机通过滑轨安装在刀架相对侧的机架上,第一卡盘、第二卡盘、物料滚动轴承依次同轴安装在机架上,车刀外表面涂覆有耐高温涂层。其结构简单,使用方便,采用先车削再切割的工序,对较长的管材物料进行连续加工,每个喷嘴的生产中只进行一次装夹,提高了加工效率,保证了加工质量,耐高温、强度高。

技术研发人员:邓涛
受保护的技术使用者:成都莱达机械电子有限公司
技术研发日:2017.06.05
技术公布日:2017.09.29
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