一种用于工件压装生产线的反力支撑机构的制作方法

本发明涉及工件压装技术领域，尤其是涉及一种用于工件压装生产线的反力支撑机构。

背景技术：

在工件加工生产线中，大多采用反力支撑机构进行压装。现有的反力支撑都是采用平面支撑块，在举升定位机构抬起后，位于下方的平面支撑块推进，与上方的平面支撑块进行贴合，这种支撑方式使得支撑块与支撑块之间存在间隙，间隙会造成整体压装机构不稳定，容易对举升定位机构上方的工件压装造成误差，从而影响压装精度；此外，工件压装完毕后，推进下方的支撑块因过度压紧很难回归原位，需要使用很大的力，且浪费时间，为后续操作带来很大困难，降低了压装效率。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种操作灵活、保证压装精度、提高压装效率的用于压装的反力支撑机构。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于工件压装生产线的反力支撑机构，设于举升定位机构下方，包括与举升定位机构连接的上楔型块、位于上楔型块下方的下楔型块，以及与下楔型块传动连接的气缸，所述的下楔型块的上表面为支撑斜面，所述的上楔型块的下表面设有与支撑斜面相匹配的斜面；

举升定位机构抬起后，气缸的活塞杆伸出，推动下楔型块至上楔型块的下方，下楔型块的支撑斜面与上楔型块的斜面完全贴合，使上楔型块支撑举升定位机构。

优选地，所述的下楔型块内设有滑槽，该滑槽内设有滑动弹簧。

优选地，所述的反力支撑机构还包括滑动接头，该滑动接头包括推块和与推块连接的中空环形筒，推块与气缸传动连接，滑动弹簧设置在中空环形筒内部，中空环形筒的外表面与滑槽的内表面间隙配合。

优选地，所述的反力支撑机构还包括底座，所述的气缸固定在底座上。

优选地，所述的底座上设有用于保持下楔型块前后滑动的滑台。

优选地，所述的滑台为凹字型。

优选地，所述的下楔形块的底面宽度与滑台的凹面宽度相同。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

一、保证压装精度：本发明采用具有斜面的上楔型块和具有支撑斜面的下楔型块进行贴合，消除了反力支撑中上下支撑块之间不完全贴合的问题，即使产品尺寸不稳定，本发明也能保证工件的压装精度；

二、提高装配效率：本发明将滑动弹簧与下楔型块连接，滑动弹簧在压装过程中可保持下楔型块与上楔型块紧密贴合，在压装结束后，下楔型块能够在弹力的作用下轻松归位，方便下一次的使用，操作灵活，提高了整体生产线的装配效率。

附图说明

图1为本发明初始状态下的结构剖面示意图；

图2为本发明支撑状态下的结构剖面示意图；

图3为本发明的侧视结构图。

图中标号所示：

1、气缸，2、中空环形筒，3、下楔型块，4、上楔型块，5、底座，6、推块，7、滑台，8、滑动弹簧，9、举升定位机构，301、支撑斜面，401、斜面。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

如图1所示，本发明涉及一种用于工件压装生产线的反力支撑机构，该机构包括底座5、滑台7、滑动弹簧8、气缸1、下楔型块3、上楔型块4和滑动接头。底座5位于举升定位机构9下方，气缸1固定在底座5边缘，滑台7固定在底座5上，下楔型块3设于滑台7上。下楔型块3的上表面为支撑斜面301。上楔型块4的上表面与举升定位机构9固接，上楔型块4的下表面设有与支撑斜面301相匹配的斜面401。

滑台7为凹字型滑台，下楔型块3的底面宽度与滑台7的凹面宽度相同。下楔型块3设有滑槽，该滑槽内设有滑动弹簧8，滑动弹簧8与气缸1通过滑动接头连接。

滑动接头包括推块6和中空环形筒2，推块6的一端与气缸1的活塞杆端头连接，另一端与滑动弹簧8连接。中空环形筒2套设在滑动弹簧8外部，中空环形筒2的外表面贴近下楔形块3的滑槽内表面。

如图2所示，举升定位机构9将压装工件顶升到位后，气缸1的活塞杆伸出，推动推块6，推块6推动滑动弹簧8压缩，进而将下楔型块3推行到上楔型块4的下方，下楔型块3的支撑斜面301与上楔型块4的斜面401完全贴合，为举升定位机构9提供一个稳定的支撑力；滑动弹簧8的弹簧力始终作用于下楔型块3，进一步促进举升定位机构9上的工件进行稳定压装。压装结束后，利用滑动弹簧8的弹力即可将下楔型块3快速拉回至原位，方便下一次使用。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的工作人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种用于工件压装生产线的反力支撑机构，设于举升定位机构(9)下方，所述的反力支撑机构包括下楔型块(3)、与举升定位机构(9)连接的上楔型块(4)和滑动弹簧(8)，所述的下楔型块(3)套设在滑动弹簧(8)上，所述的下楔型块(3)的上表面为支撑斜面(301)，所述的上楔型块(4)的下表面设有与支撑斜面(301)相匹配的斜面(401)。与现有技术相比，本发明具有操作灵活、保证压装精度、提高压装效率的等优点。

技术研发人员：王辉;段利峰;秦同乐
受保护的技术使用者：纳瑞盛(上海)实业有限公司
技术研发日：2017.12.11
技术公布日：2019.06.18