一种通过真空吸盘加滑台气缸的搬运机构的制作方法

文档序号:14461384阅读:377来源:国知局
一种通过真空吸盘加滑台气缸的搬运机构的制作方法

本发明涉及一种通过真空吸盘加滑台气缸的搬运机构,具体涉及一种三工位时有中转位置时的搬运机构,属于搬运机构技术领域。



背景技术:

随着工业化发展和人民生活水平的提高,对工业产品质量的稳定性、生产效率的要求也越来越高。现在大部分机械设备的生产效率已经很高了,而且工艺也极尽完善,完成一个加工工序可能只需要几秒或几十秒的时间,但加工所需的集料和装卡等环节,则因为人工上下料的时间远远超出了其设备加工的时间,直接降低了生产设备的有效生产效率。因此在生产现场搬运机构的设计与优化成为一个工厂提高生产效率、降低综合成本的一个必然选择。

但是目前生产线上普遍呈现两种状态,一种时完全由人工搬运,全人工作业存在作业周期长、工作效率低、费用高的缺陷。另一种时搬运机械手,目前机械手大多采用气缸或液压缸结构,只能同时搬运一个工位的工件,维护保养成本高,占地空间大,搬运效率低。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述不足之处,提供一种每一次的搬运可从原位将上料区的物料搬送至中间位,中间位的物料同时搬送到位的,通过真空吸盘加滑台气缸的搬运机构。

按照本发明提供的技术方案,一种通过真空吸盘加滑台气缸的搬运机构,包括底板、固定滑轨、滑台气缸、气缸和真空吸盘;所述底板上方设有固定滑轨,底板下方设有滑台气缸,滑台气缸与气缸连接,气缸底部设有真空吸盘。

所述固定滑轨包括直线滑轨和滑块;所述直线滑轨固定于底板,滑块设置于直线滑轨上。

所述气缸上端通过连接件与滑块连接,气缸的中部与滑台气缸连接,通过滑台气缸的运动带动气缸沿着直线滑轨进行移动;所述气缸底部与固定板连接,真空吸盘设置于固定板上。

所述真空吸盘的数量为两个,分别设置于固定板的两侧。

本发明的有益效果:本发明通过在滑台原位和到位位置中间放置一个中间检测工位,每一次的搬运可从原位将上料区的物料搬送至中间位,中间位的物料同时搬送到位,其在三工位时减少多余的搬运次数,一次搬运使后两个工位都得到应得的物料。

附图说明

图1是本发明结构主视图。

图2是本发明结构俯视图。

附图标记说明:1、底板;2、固定滑轨;21、直线滑轨;22、滑块;3、滑台气缸;4、气缸;41、连接件;42、固定板;5、真空吸盘。

具体实施方式

如图1-2所示:一种通过真空吸盘加滑台气缸的搬运机构,包括底板1、固定滑轨2、滑台气缸3、气缸4和真空吸盘5;所述底板1上方设有固定滑轨2,底板1下方设有滑台气缸3,滑台气缸3与气缸4连接,气缸4底部设有真空吸盘5。

所述固定滑轨2包括直线滑轨21和滑块22;所述直线滑轨21固定于底板1,滑块22设置于直线滑轨21上。

所述气缸4上端通过连接件41与滑块22连接,气缸4的中部与滑台气缸3连接,通过滑台气缸3的运动带动气缸4沿着直线滑轨21进行移动;所述气缸底部与固定板42连接,真空吸盘5设置于固定板42上。

所述真空吸盘5的数量为两个,分别设置于固定板42的两侧。

本发明工作时,首先通过滑台气缸3对气缸4进行驱动,气缸4沿着固定滑轨2的方向进行运动,设置于气缸4下方的真空吸盘5对物料进行吸放。

本发明通过一个滑台气缸3上加装一个升降气缸4来带动真空吸盘5的上下左右运动,在滑台原位和到位位置中间放置一个中间检测工位。每一次的搬运可从原位将上料区的物料搬送至中间位,中间位的物料同时搬送到位。三工位时减少多余的搬运次数,一次搬运使后两个工位都得到应得的物料。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种通过真空吸盘加滑台气缸的搬运机构,属于搬运机构技术领域。其包括底板、固定滑轨、滑台气缸、气缸和真空吸盘;所述底板上方设有固定滑轨,底板下方设有滑台气缸,滑台气缸与气缸连接,气缸底部设有真空吸盘。所述固定滑轨包括直线滑轨和滑块;所述直线滑轨固定于底板,滑块设置于直线滑轨上。本发明通过在滑台原位和到位位置中间放置一个中间检测工位,每一次的搬运可从原位将上料区的物料搬送至中间位,中间位的物料同时搬送到位,其在三工位时减少多余的搬运次数,一次搬运使后两个工位都得到应得的物料。

技术研发人员:吕森华;顾晓春;翁亚运
受保护的技术使用者:无锡特恒科技有限公司
技术研发日:2017.12.25
技术公布日:2018.05.18
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