一种小孔冲裁机构的制作方法

本发明涉及钣金小孔加工领域，特别是涉及一种小孔冲裁机构。

背景技术：

目前钣金小孔(＜φ1.0)加工工艺大多采用蚀刻或钻孔，加工耗时较大，成本高，且多数钣金件均需折弯，采用蚀刻或钻孔需再用模具折弯，二次定位会出现误差；目前模具内小孔冲头均采用补强做法来增强冲头强度，但冲头需夹板固定脱板导向，由于冲头较长且脱板导向部分太细，冲头极易断裂；更换冲的频率较高，造成资源浪费，提高了加工成本，而且更换冲头需将拆模具，更换时间长。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供了一种小孔冲裁机构，缩短冲头的长度，提高冲头的强度，加工效率高，并可以在冲床上直接更换冲头，更换时间短，不用频繁更换冲头，冲头使用寿命长，避免资源浪费，节省加工成本。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种小孔冲裁机构，它包括上模和下模；所述上模包括上夹板、止挡板和脱料板以及冲裁装置；所述冲裁装置包括第一冲头夹持块、第二冲头夹持块、冲头、第一脱板入子和第二脱板入子；所述第一冲头夹持块与第二冲头夹持块通过燕尾槽滑台连接；所述冲头穿设在第二冲头夹持块中，冲头的尾部卡在燕尾槽滑台的底部；所述第一冲头夹持块与第二冲头夹持块共同穿设在上夹板、止挡板和脱料板中，所述第二脱板入子设置在第一脱板入子的下侧；所述第一脱板入子套在第一冲头夹持块与第二冲头夹持块上；所述第二脱板入子内设置有容纳第二冲头夹持块上下运动的空间和用于冲头穿过的通孔。

所述下模上设置有用于与冲头配合的母模腔。

所述上模的止挡板与脱料板通过导柱入钩块与上夹板连接。

所述第一冲头夹持块通过螺丝压板固定在上夹板内。

本发明的有益效果：本发明的一种小孔冲裁机构，采用了第一冲头夹持块、第二冲头夹持块、第一脱板入子和第二脱板入子，有效的缩短冲头的长度，提高冲头的强度，减少了冲头断裂的频率；加工效率高，并可以在冲床上直接更换冲头，更换时间短，不用频繁更换冲头，冲头使用寿命长，避免资源浪费，节省加工成本；避免产品出现漏冲的现象，降低报废及返工数量，提高原料的利用率，降低生产成本。

附图说明

图1为实施例的一种小孔冲裁机构的示意图；

图2为实施例的一种小孔冲裁机构的合模的示意图。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

实施例

如图1和图2所示，本实施例提供了一种小孔冲裁机构，它包括上模1和下模2；所述上模1包括上夹板3、止挡板4和脱料板5以及冲裁装置；所述冲裁装置包括第一冲头夹持块6、第二冲头夹持块7、冲头8、第一脱板入子9和第二脱板入子10；所述第一冲头夹持块6与第二冲头夹持块7通过燕尾槽滑台连接；所述冲头8穿设在第二冲头夹持块7中，冲头8的尾部卡在燕尾槽滑台的底部；所述第一冲头夹持块6与第二冲头夹持块7共同穿设在上夹板3、止挡板4和脱料板5中，所述第二脱板入子10设置在第一脱板入子9的下侧；所述第一脱板入子套在第一冲头夹持块6与第二冲头夹持块7上；所述第二脱板入子10内设置有容纳第二冲头夹持块7上下运动的空间和用于冲头穿过的通孔；所述下模2上设置有用于与冲头配合的母模腔；所述上模1的止挡板4与脱料板5通过导柱入钩块与上夹板3连接；所述第一冲头夹持块6通过螺丝压板固定在上夹板3内。

本实施例的一种小孔冲裁机构，在装配时，先将冲头装入第二冲头夹持块中，再将第二冲头夹持块滑锁在第一冲头夹持块中，再将整个冲头夹持块通过螺丝压板固定在夹板内，再将第一脱板入块和第二脱板入块装入脱板内，将止挡板与脱料板使用螺丝固定；将止挡板和脱料板通过导柱及钩块与夹板连接，即完成本机构的装夹。

本实施例的一种小孔冲裁机构，采用了第一冲头夹持块、第二冲头夹持块、第一脱板入子和第二脱板入子，有效的缩短冲头的长度，提高冲头的强度，减少了冲头断裂的频率；加工效率高，并可以在冲床上直接更换冲头，更换时间短，不用频繁更换冲头，冲头使用寿命长，避免资源浪费，节省加工成本；避免产品出现漏冲的现象，降低报废及返工数量，提高原料的利用率，降低生产成本。

上述实施例不应以任何方式限制本发明，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及了一种小孔冲裁机构。一种小孔冲裁机构，包括上模和下模；所述上模包括上夹板、止挡板和脱料板以及冲裁装置；所述冲裁装置包括第一冲头夹持块、第二冲头夹持块、冲头、第一脱板入子和第二脱板入子。本发明的一种小孔冲裁机构，采用了第一冲头夹持块、第二冲头夹持块、第一脱板入子和第二脱板入子，有效的缩短冲头的长度，提高冲头的强度，减少了冲头断裂的频率；加工效率高，并可以在冲床上直接更换冲头，更换时间短，不用频繁更换冲头，冲头使用寿命长，避免资源浪费，节省加工成本；避免产品出现漏冲的现象，降低报废及返工数量，提高原料的利用率，降低生产成本。

技术研发人员：陈盛辉;韩博
受保护的技术使用者：苏州鑫捷顺五金机电有限公司
技术研发日：2017.12.29
技术公布日：2018.05.08