一种铸造砂箱钻孔工装的制作方法

文档序号:11168246阅读:1009来源:国知局
一种铸造砂箱钻孔工装的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种钻孔工装,特别是涉及一种铸造砂箱的钻孔工装。



背景技术:

铸造砂箱是铸造生产中既必不可少而又十分重要的一种生产装置,如图1所示,其定向定位套孔22和耳孔21的作用就是组装连接箱体,搭建完整的铸造容腔,因此定向、定位套孔22和耳孔21加工精度的高低决定了铸造容腔形状的精密程度,将对最终铸件的质量产生很大的影响。目前,铸造砂箱定位定向套孔22和耳孔21的加工方法主要是在人工平台进行划线定位后,再使用摇臂钻床或其他设备进行钻孔加工,这种分段的手工操作加工方式叠加了划线和钻孔操作的双重误差,加工精度难以保证,且工件的搬运也增大了工人的劳动强度,降低了生产工作效率,特别是对于体积较大、重量很重的铸造砂箱的加工会造成更大的困难,因此,许多铸造生产企业都积极寻求更加行之有效的铸造砂箱定向定位套孔22和耳孔21的加工方法。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种应用于铸造砂箱定向定位套孔22和耳孔21加工的铸造砂箱钻孔工装。

所述铸造砂箱钻孔工装,包括一个矩形主体框架,所述主体框架由横板2、纵板3和位于横板2、纵板3上方的加固筋板4组成,所述加固筋板4的作用是增强矩形主体框架的强度,避免主体框架的扭曲变形,在加固筋板4上对称设置有若干个吊装环5,设置的位置和数量可根据工装的大小和重量确定,优选为2个或4个;所述横板2和纵板3上开有若干个模孔6,模孔用于定位铸造砂箱上拟加工的耳孔21和定位定向套孔22等设计孔位,模孔6的数量与拟加工的耳孔21和定位定向套孔22之和相同,内径与拟加工的耳孔21和定位定向套孔22的内径对应相等;进一步,为了避免直接在工装模孔6中实施钻削使工装磨损加快、缩短工装使用寿命问题,所述模孔6可设计为可替换套环结构,所述可替换套环为圆环结构,所述圆环外径与所述模孔6内径相等并镶嵌于模孔当中,所述圆环内径与铸造砂箱上对应的拟加工耳孔21或定位定向套孔22内径相同、圆心重合,可替换套环材质选用硬度高、耐磨性强的金属材料,本实用新型优选45钢淬火处理,通过所述可替换套环对拟加工圆孔实施钻削,能够有效减少对钻孔工装的磨损,通过替换不同内径的可替换套环还可以使用同一钻孔工装加工耳孔21中心距相同的不同型号砂箱,扩大了钻孔工装的应用范围;

在两个所述纵板3的外侧端部分别垂向设置两个定位板7,定位板7向下方伸出,在每个定位板7上均开有一个定位孔8,所述定位孔8与铸造砂箱吊轴24上开设的吊轴孔40对应设置、孔径相同、圆心重合,在一侧纵板3的两个定位板7或者两侧的全部四个定位板7上,还设置有紧固孔9和与紧固孔9相配合的紧固螺栓10,组成紧固系统,所述紧固螺栓10前端部紧抵在对应吊轴24的端部边缘,将钻孔工装紧固在铸造砂箱上。

同时,本实用新型所述铸造砂箱钻孔工装,还包括与所述模孔6配合的耳孔定位销20和与所述定位孔8配合的吊轴孔定位销30,如图5所示,所述耳孔定位销20和所述吊轴孔定位销30二者形状相似,包括有销头33、手柄32和挡片31,所述吊轴孔定位销30的外径与吊轴孔40内径相同,在钻孔加工进行前,将吊轴孔定位销30穿过对应定位孔8插入吊轴孔40当中并形成紧密配合,对钻孔工装进行预先定位,所述耳孔定位销20的外径与耳孔21的内径相同,在钻孔加工过程中,将耳孔定位销20穿过对应模孔6插入耳孔21当中并形成紧密配合,对钻孔工装进行中间定位。

本实用新型的有益效果是:使用钻具工装对铸造砂箱进行钻孔加工,取代了手工工装划线后再进行钻孔的加工方法,解决了人为因素可能造成的测量误差和操作失误等问题,保证了产品加工精度,改善了产品加工质量,提高了产品加工效率,同时加工过程在操作台上一次完成,免除了铸造砂箱的搬运行为,也能够有效减小工人的劳动强度,提高钻孔加工效率。

附图说明

图1、砂箱结构简图。

图2、工装结构主视图。

图3、工装结构俯视图。

图4、工装与工件配合工作状态图。

图5、耳孔定位销和吊轴孔定位销结构示意图。

具体实施例

下面以机车车辆车钩铸造砂箱加工为例,结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。

将所述车钩通用砂箱的钻孔工装平放在图1所示的铸造砂箱上,将所述定位板7上的定位孔8分别与所述吊轴孔40对正,将吊轴孔定位销30穿过定位孔8插入吊轴孔40当中对钻孔工装进行预先定位,确定钻孔工装调正后,将一侧两个定位板7上的紧固螺栓10旋紧,使钻孔工装找正夹紧在铸造砂箱上,为钻孔加工作好准备。

使用摇臂钻床,按照所述模孔6对拟加工圆孔的定位进行钻削加工,针对所述耳孔21、定位定向销套孔22等6个拟加工圆孔,每钻完两个就随即插入耳孔定位销20进行中间定位,直至加工完毕,以充分保证各个加工圆孔之间的位置精度。钻孔加工完毕后,抽出所有耳孔定位销20,松开紧固螺栓10,取出所有吊轴孔定位销30,最后取下铸造砂箱钻孔工装,完成铸造砂箱的加工。

本实施例并非是对本实用新型保护范围的限制,凡是在本实用新型构思的精神和原则范围内,本领域专业技术人员能够做出的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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