一种热扩钢管用芯棒的制作方法

本实用新型涉及一种钢管变形制作，尤其是涉及一种热扩钢管用芯棒。

背景技术：

热扩钢管成形工艺是采用专用扩管机、芯模(俗称芯棒)和加热装置(俗称加热线圈)，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径成形的过程，所采用的管坯直径小于要得到的管子的直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的热扩钢管，热扩钢管成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢及不锈钢扩管的主要成形方法，在生产的过程中，制作不同的热扩钢管需要特定的芯棒，芯棒在制作过程中具有不可替代的作用。

CN 204934379U公开了一种新型多功能热扩钢管用芯棒，包括引导棒，所述引导棒的右侧连接有螺旋柱，所述引导棒、第一变形棒、第二变形棒和第三变形棒的直径依次增大，所述第一变形棒、第二变形棒和第三变形棒的内腔均设有与螺旋柱相吻合的螺旋槽，所述螺旋槽安装于定径棒的内腔，所述定径棒安装于第三变形棒的右侧，所述定径棒的右侧螺旋连接有精整棒，所述精整棒的右侧螺旋连接有矫正棒，所述定径棒、精整棒和矫正棒的直径相同。该芯棒虽然便于拆卸、储存及运输，但其芯棒的重量偏大，且制作成本偏高。

CN 202461331U公开了一种热扩钢管用芯棒，由导向区、变形区、定径区、精整区、矫直区五个区域连接而成，所述导向区、变形区、定径区的直径为顺次增大，所述定径区、精整区、矫直区直径相同;所述导向区为实体结构，其余四个区域为与外表面形状匹配的空心结构。该芯棒的制作成本虽然低，但其不便于拆卸、储存和运输。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，便于拆装、存储及运输且制作成本低的热扩钢管用芯棒。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热扩钢管用芯棒，包括依次连接的实心引导棒、第一变形棒、第二变形棒、第三变形棒、定径棒、精整棒和矫正棒；所述第一变形棒、第二变形棒、第三变形棒、定径棒、精整棒和矫正棒为空心结构，所述实心引导棒、第一变形棒、第二变形棒和第三变形棒的右端设有连接件，所述第一变形棒、第二变形棒、第三变形棒和定径棒的左端设有与连接件相匹配的卡合连接槽。

进一步，所述连接件为1个呈T形的连接支架或由相对设置的2个呈“7”形的连接支架组成；所述卡合连接槽包括引导槽、环形旋转槽和卡放槽；所述引导槽开设在第一变形棒、第二变形棒、第三变形棒和定径棒的端部，引导槽的一端与环形旋转槽连通，所述卡放槽与环形旋转槽连通，且与引导槽交叉设置。

进一步，所述引导槽的深度大于卡放槽的深度，环形旋转槽的深度等于连接件端部的厚度。

进一步，所述实心引导棒、第一变形棒、第二变形棒和第三变形棒的外径依次增大，所述定径棒、精整棒和矫正棒的外径相同。

进一步，所述定径棒、精整棒和矫正棒为一体成形结构。

进一步，所述定径棒、精整棒和矫正棒为卡合连接件，定径棒、精整棒的右端设有连接件，精整棒和矫正棒的左端设有卡合连接槽。

本实用新型一种热扩钢管用芯棒的工作原理及使用方法：该芯棒通过实心引导棒的引导，使钢管的管径经第一变形棒、第二变形棒、第三变形棒进行逐级增大，并通过定径棒、精整棒和矫正棒的精整、矫正，使钢管内表面的管径保持一致。将实心引导棒、第一变形棒、第二变形棒和第三变形棒的右端的连接件相应插入第一变形棒、第二变形棒、第三变形棒和定径棒的引导槽内，当连接件的端部达到环形旋转槽内时，旋转一定角度，如90°，然后，再将实心引导棒、第一变形棒、第二变形棒和第三变形棒向远离第一变形棒、第二变形棒、第三变形棒和定径棒的一侧拉伸，使连接件的端部卡入卡放槽内即可。当需要拆卸芯棒进行储存时，只需要将实心引导棒、第一变形棒、第二变形棒和第三变形棒向第一变形棒、第二变形棒、第三变形棒和定径棒一侧推压，使连接件的端部进入环形旋转槽，然后旋转上述部件，再相对第一变形棒、第二变形棒、第三变形棒和定径棒外拉，将连接件从引导槽内取出即可。

实心引导棒、第一变形棒、第二变形棒、第三变形棒、定径棒、精整棒和矫正棒之间通过连接件及与其相匹配的卡合连接槽连接，便于芯棒各个部分之间的拆装、储存和运输，同时第一变形棒、第二变形棒、第三变形棒、定径棒、精整棒和矫正棒采用空心结构，在确保芯棒的使用效果的前提下，降低了芯棒的重量和制造成本。

本实用新型一种热扩钢管用芯棒的有益效果：结构简单，芯棒通过采用连接件及与其相匹配的卡合连接槽连接结构的，便于芯棒各个部分之间的拆装、储存和运输，且第一变形棒、第二变形棒、第三变形棒、定径棒、精整棒和矫正棒采用空心结构，在确保芯棒的使用效果的前提下，降低了芯棒的重量和制造成本。

附图说明

图1—为实施例1中一种热扩钢管用芯棒的结构示意图；

图2—为图1中A处的放大示意图；

图3—为实施例2中一种热扩钢管用芯棒的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

参照图1和图2，本实施例的一种热扩钢管用芯棒，包括依次连接的实心引导棒1、第一变形棒4、第二变形棒5、第三变形棒6、定径棒7、精整棒8和矫正棒9；所述第一变形棒4、第二变形棒5、第三变形棒6、定径棒7、精整棒8和矫正棒9为空心结构，所述实心引导棒1、第一变形棒4、第二变形棒5和第三变形棒6的右端设有连接件2，所述第一变形棒4、第二变形棒5、第三变形棒6和定径棒7的左端设有与连接件2相匹配的卡合连接槽3。

所述连接件2为呈T形的连接支架；所述卡合连接槽3包括引导槽3-1、环形旋转槽3-2和卡放槽3-3；所述引导槽3-1开设在第一变形棒4、第二变形棒5、第三变形棒6和定径棒7的端部，引导槽3-1的一端与环形旋转槽3-2连通，所述卡放槽3-3与环形旋转槽3-2连通，且与引导槽3-1交叉设置。

所述引导槽3-1的深度大于卡放槽3-3的深度，环形旋转槽3-2等于连接件2端部的厚度。

所述实心引导棒1、第一变形棒4、第二变形棒5和第三变形棒6的外径依次增大，所述定径棒7、精整棒8和矫正棒9的外径相同。

所述定径棒7、精整棒8和矫正棒9为卡合连接件2，定径棒7、精整棒8的右端设有连接件2，精整棒8和矫正棒9的左端设有卡合连接槽3。

实施例2

参照图3，与实施例1相比，本实施例的一种热扩钢管用芯棒，存在以下不同：

所述连接件2由相对设置的2个呈“7”形连接支架组成。

所述定径棒7、精整棒8和矫正棒9为一体成形结构。

本实用新型一种热扩钢管用芯棒的工作原理及使用方法：该芯棒通过实心引导棒1的引导，使钢管的管径经第一变形棒4、第二变形棒5、第三变形棒6进行逐级增大，并通过定径棒7、精整棒8和矫正棒9的精整、矫正，使钢管内表面的管径保持一致。将实心引导棒1、第一变形棒4、第二变形棒5和第三变形棒6的右端的连接件2相应插入第一变形棒4、第二变形棒5、第三变形棒6和定径棒7的引导槽3-1内，当连接件2的端部达到环形旋转槽3-2内时，旋转一定角度，如90°，然后，再将实心引导棒1、第一变形棒4、第二变形棒5和第三变形棒6向远离第一变形棒4、第二变形棒5、第三变形棒6和定径棒7的一侧拉伸，使连接件2的端部卡入卡放槽3-3内即可。当需要拆卸芯棒进行储存时，只需要将实心引导棒1、第一变形棒4、第二变形棒5和第三变形棒6向第一变形棒4、第二变形棒5、第三变形棒6和定径棒7一侧推压，使连接件2的端部进入环形旋转槽3-2，然后旋转上述部件，再相对第一变形棒4、第二变形棒5、第三变形棒6和定径棒7外拉，将连接件2从引导槽3-1内取出即可。

实心引导棒1、第一变形棒4、第二变形棒5、第三变形棒6、定径棒7、精整棒8和矫正棒9之间通过连接件2及与其相匹配的卡合连接槽3连接，便于芯棒各个部分之间的拆装、储存和运输，同时第一变形棒4、第二变形棒5、第三变形棒6、定径棒7、精整棒8和矫正棒9采用空心结构，在确保芯棒的使用效果的前提下，降低了芯棒的重量和制造成本。