一种双头智能控制电焊工具装置的制作方法

本实用新型涉及智能烙铁技术领域，具体为一种双头智能控制电焊工具装置。

背景技术：

智能烙铁的体积小、功能齐全、是高科技现代化的智能焊接工具 。其将全部的微型计算机控制电路精心微型化后，设计在电烙铁的手柄内，可连续使用5000h以上。由于智能数显电烙铁的加热是通过陶瓷发热方式实现的，所以不会产生静电效应，且电烙铁安全接地，无静电感应现象；

现有的双头智能控制电焊工具在使用时存在两焊头之间的间距不可调节、吸烟效果差、开启后长时间放置浪费电能的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双头智能控制电焊工具装置，以解决上述背景技术中提出的两焊头之间的间距不可调节、吸烟效果差、开启后长时间放置浪费电能的问题；

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双头智能控制电焊工具装置，包括焊枪本体、加热铁芯、焊接杆、温度传感器、陀螺仪、滑轨、风扇、排烟通道、导烟通道、微电脑控制面板、手柄、电源线、滑槽和焊接头，所述焊接头置于焊接杆的前端，所述加热铁芯内置于焊接杆的末端，所述温度传感器置于焊接头内部，且与微电脑控制面板电性相连接，所述陀螺仪置于焊接杆的外壁上，且位于导烟通道的内部，所述滑轨与滑槽滑动相连接，且滑槽与焊枪本体固定相连接，所述微电脑控制面板置于手柄的前端，且与滑轨固定相连接，所述风扇置于导烟通道的顶端，且与焊接杆的顶端固定相连接，所述排烟通道置于风扇的顶端，所述手柄的顶端设置有电源线，所述焊接杆贯穿于导烟通道的内部；

优选的，所述风扇为可正反转可调节设置；

优选的，所述滑轨上设置有刻度；

优选的，所述陀螺仪与微电脑控制面板电性相连接；

优选的，所述手柄通过转动副与微电脑控制面板转动相连接；

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双头智能控制电焊工具装置设有风扇，风扇正转时可以快速降低焊接温度，使温度加快降低到设定温度节省了等待降温的时间，减少了等待的浪费，当焊枪本体使用完毕后利用风扇快速冷却焊枪本的温度，避免烫伤工人及损坏工作台面的安全事故的发生，风扇反转使用时，可以吸走因电焊作业产生时产生的浓烟，保持良好的可视环境，保证了焊接的质量，同时也保护了作业人员的眼部不受烟雾伤害，提供了安全健康的作业环境，通过滑轨与滑槽做滑动运动可以调节两焊枪之间的间距，以适应不同的作业要求，丰富了其多功能性，通过陀螺仪可以检测焊枪本体的运动状态，反馈给微电脑运算输出结果控制切断焊枪本体的电源，实现了焊枪本体电源的自动关闭，减少了等待的时间，忘记关闭的电源时减少对电能的浪费，通过旋转手柄可以满足各种角度的焊接需要，提高了焊枪本体的易用性，使用的舒适程度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型双头智能控制电焊工具三维结构示意图；

图中：1-焊枪本体，2-加热铁芯，3-焊接杆，4-温度传感器，5-陀螺仪，6-滑轨，7-风扇，8-排烟通道，9-导烟通道，10-微电脑控制面板，11-手柄，12-电源线，13-滑槽，14-焊接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种双头智能控制电焊工具装置，包括焊枪本体1、加热铁芯2、焊接杆3、温度传感器4、陀螺仪5、滑轨6、风扇7、排烟通道8、导烟通道9、微电脑控制面板10、手柄11、电源线12、滑槽13和焊接头14，其焊接头14置于焊接杆3的前端，加热铁芯2内置于焊接杆3的末端，温度传感器4置于焊接头14内部，且与微电脑控制面板10电性相连接，陀螺仪5置于焊接杆3的外壁上，且位于导烟通道9的内部，滑轨6与滑槽13滑动相连接，且滑槽13与焊枪本体1固定相连接，微电脑控制面板10置于手柄11的前端，且与滑轨6固定相连接，风扇7置于导烟通道9的顶端，且与焊接杆3的顶端固定相连接，排烟通道8置于风扇7的顶端，手柄11的顶端设置有电源线12，焊接杆3贯穿于导烟通道9的内部；

具体的，风扇7为可正反转可调节设置，风扇7通过微电脑控制面板10控制正传与翻转，正传时可以快速降低焊接温度，使温度加快降低到设定温度节省了等待降温的时间，减少了等待的浪费，当焊枪本体1使用完毕后利用风扇7快速冷却焊枪本体1的温度，避免烫伤工人及损坏工作台面的安全事故的发生，风扇7反转使用时，可以吸走因电焊作业产生是的浓烟，保持良好的可视环境，保证了焊接的质量，同时也保护了作业人员的眼部不受烟雾伤害，提供了安全健康的作业环境；

具体的，滑轨6上设置有刻度，通过滑轨6与滑槽13做滑动运动可以调节两焊枪之间的间距，以适应不同的作业要求，丰富了其多功能性；

具体的，陀螺仪5与微电脑控制面板10电性相连接，通过陀螺仪5可以检测焊枪本体1的运动状态，当焊枪没有作业静置10分钟后，陀螺仪5将信号反馈给微电脑控制面板10，由微电脑运算输出结果控制切断焊枪本体1的电源，实现了焊枪本体1的电源自动关闭，减少了在等待的时间，忘记关闭的电源时减少对电能的浪费；

具体的，手柄11通过转动副与微电脑控制面板10转动相连接，通过旋转手柄11可以满足各种角度的焊接需要，提高了焊枪本体1的易用性，使用的舒适程度；

工作原理：在使用该双头智能控制电焊工具装置时，清洁焊接头14，通过滑轨6与滑槽13做滑动运动调节两焊枪之间的间距以适用工作需要，通过转动副旋转手柄11调节角度适用焊接角度，接通外部电源加热铁芯2得电，对焊接头14进行预热，待达到工作温度时，风扇7得电反转开始吸烟作业，同时工人进行焊接作业，作业时下产生的烟雾在风扇7的抽吸作用下经导烟通道9从排烟通道8排除，通过微电脑控制面板10调低焊接温度，加热铁芯2失电同时微电脑控制风扇7切换转向为正转，风扇7开始对焊接头14进项降温作业待达到设定温度时，电脑控制风扇7切换转向为反转，风扇7开始吸烟作业，当焊枪没有作业静置10分钟后，陀螺仪5将信号反馈给微电脑控制面板10，由微电脑运算输出结果控制切断焊枪本体1的电源，完成整个流程；

综上，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。