本发明涉及茶叶罐领域，具体涉及一种茶叶罐冲压底座。
背景技术：
茶叶是一种干品，极易吸湿受潮而产生质变，它对水分、异味的吸附很强，而香气又极易挥发。从质地上区分，茶叶罐的一般有锡制、铁制、陶瓷、玻璃、纸制等，其中以选用有双层盖的铁制彩色茶罐和长颈锡瓶为佳，用陶瓷器贮存茶叶，则以口小腹大者为宜。当茶叶保管不当时，在水分、温湿度、光、氧等因子的作用下，会引起不良的生化反应和微生物的活动，从而导致茶叶质量的变化，故存放时，用什么盛器，用什么方法，均有一定的要求。
在茶叶罐的生产过程中，一般采用卷筒及冲压的方法，但是现有技术中，茶叶罐在冲压时，罐体材料没有固定装置，冲压成型后的茶叶罐的罐口不齐，茶叶罐质量差，且成型过后的茶叶罐不方便拿取。
因此，提供一种在使用过程中，可以有效地固定待加工件，提高茶叶罐质量的加工装置是亟需解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种茶叶罐冲压底座，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种茶叶罐冲压底座，包括冲压底座，所述冲压底座的左右两侧分别设有左固定座和右固定座，冲压底座的中间位置设有放置槽，所述放置槽向内凹陷，所述左固定座的右侧设有左液压缸，所述左液压缸的输出轴连接有左半圆弧夹臂，所述右固定座的左侧设有右液压缸，所述右液压缸的输出轴连接有右半圆弧夹臂，所述左半圆弧夹臂与右半圆弧夹臂对称设置。
优选的，所述左半圆弧夹臂的端面设有定位凸起，所述右半圆弧夹臂的端面设有与所述定位凸起相配合的扣槽。
优选的，所述左半圆弧夹臂弧形面的内侧设有左橡胶垫，所述述右半圆弧夹臂弧形面的内侧设有右橡胶垫。
本发明的优点在于：通过左半圆弧夹臂与右半圆弧夹臂的配合，加上凹陷设置的放置槽，保证了冲压过程中三个自由度面的稳定性，进而提供了一种可以有效地固定待加工件且提高茶叶罐质量的加工底座。
附图说明
图1和图2是本发明不同状态的结构示意图。
其中，1-冲压底座，2-放置槽，3-左固定座，4-右固定座，5-左液压缸，6-右液压缸，7-左半圆弧夹臂，8-右半圆弧夹臂，9-左橡胶垫，10-右橡胶垫，11-定位凸起。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图2所示，一种茶叶罐冲压底座，包括冲压底座1，所述冲压底座1的左右两侧分别设有左固定座3和右固定座4，冲压底座1的中间位置设有放置槽2，所述放置槽2向内凹陷，所述左固定座3的右侧设有左液压缸5，所述左液压缸5的输出轴连接有左半圆弧夹臂7，所述右固定座4的左侧设有右液压缸6，所述右液压缸6的输出轴连接有右半圆弧夹臂8，所述左半圆弧夹臂7与右半圆弧夹臂8对称设置。
在本实施例中，所述左半圆弧夹臂7的端面设有定位凸起11，所述右半圆弧夹臂8的端面设有与所述定位凸起9相配合的扣槽。
在本实施例中，所述左半圆弧夹臂7弧形面的内侧设有左橡胶垫9，所述述右半圆弧夹臂8弧形面的内侧设有右橡胶垫10。
在本实施例中，所述功能环2与茶叶罐本体1焊接。
本发明的工作原理为：放置槽2用来限定放置的待加工件，从而使得上模冲压机构可以准确地对待加工件进行冲压加工，就可以进行定位也不会影响待加工件的正常加工工作，通过左固定座3上的左液压缸5带动左半圆弧夹臂7，右固定座4上的右液压缸6带动右半圆弧形夹臂8工作，夹紧待加工件，冲压过程中左右下三个面的自由度被固定，加工过程稳固固定，完成冲压工作后，松开右半圆弧夹臂8与右半圆弧夹臂8即可。
左橡胶垫9和右橡胶垫10可以有效保护待加工件的外表面，使得外表面的磨损降到最低，定位凸起11防止右半圆弧夹臂8与右半圆弧夹臂8会产生不精确定位，影响到加工状态下的稳定性。
综上所述，本发明的有益效果为：通过左半圆弧夹臂7与右半圆弧夹臂8的配合，加上凹陷设置的放置槽2，保证了冲压过程中三个自由度面的稳定性，进而提供了一种可以有效地固定待加工件且提高茶叶罐质量的加工底座。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。