一种可调节固定的加工设备的制作方法

本发明涉及一种镍片料盘，具体为一种可调节固定的加工设备。

背景技术：

镍银白色金属，密度8.9克/厘米3。熔点1455℃，沸点2730℃。化合价2和3。质坚硬，具有磁性和良好的可塑性。有好的耐腐蚀性，在空气中不被氧化，又耐强碱。在稀酸中可缓慢溶解，释放出氢气而产生绿色的正二价镍离子ni2+；对氧化剂溶液包括硝酸在内，均不发生反应。镍是一个中等强度的还原剂。镍不溶于水，二价镍可能是主要生物类型，在生物体内能与很多物质络合、螯合或结合。

镍片料盘的使用较为广泛，目前镍片料盘需要进行加工，但是现有的镍片料盘加工设备，在进行加工的时候，由于镍片料盘的规格不同，需要使用的不同加工设备，在固定的时候不能进行调节，导致加工的时候十分不方便，严重影响力工作效率，

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可调节固定的加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节固定的加工设备，包括箱体，所述箱体右侧的底部固定连接有隔箱，所述箱体内壁的底部固定连接有底箱，所述箱体内壁的左侧转动连接有转轴，所述转轴的右端贯穿箱体且延伸至箱体的外部，所述转轴表面的两侧均固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的轴心处固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧转动连接有转动板，所述转动板远离螺纹块的一侧转动连接有夹紧板，所述箱体内壁的顶部固定连接有液压杆，且液压杆远离箱体内壁的一端固定连接有加工装置，所述底箱的顶部开设有开口，所述隔箱内壁的一侧固定连接有温度控制板，所述隔箱内壁的底部固定连接有气泵，所述气泵的输出端连通有气管，所述气管的一端依次贯穿隔箱、箱体和底箱且延伸至底箱的内部，所述气管延伸至底箱一端的顶部与底箱内壁的顶部固定连接。

优选的，所述气管位于底箱内部一端的下部连通有喷头，所述喷头呈倾斜设置。

优选的，所述底箱内壁的底部固定连接有竖板，所述竖板的数量设置有多个且均匀分布在底箱内壁的底部。

优选的，所述夹紧块的底部固定连接有滑轮组，所述滑轮组的底部与底箱的顶部滑动连接。

优选的，所述转轴的一端贯穿箱体且延伸至箱体的外部，所述转轴延伸至箱体外部的一端固定连接有转柄。

优选的，所述箱体的正面分别铰接有第一箱门和第二箱门，所述箱体底部的两侧均固定连接有底座。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设置通过根据镍片料盘的规格，转动转柄，使得转柄通过转轴带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮通过第二锥形齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹块向下移动，使得转动板推动夹紧板，对镍片料盘夹紧，然后液压杆伸长，带动加工装置向下移动进行加工，加工后，液压杆带动加工装置回收，反转转柄，镍片料盘进入底箱内部，下落到竖板顶部，气泵通过气管和喷头进行喷气除尘降温，碎屑进入竖板之间，使用便捷，能够适应不同规格的镍片料盘，方便进行加工，同时在加工后容易脱料，并且能够对边角废料进行回收，及时的进行降温，减少了不必要的损失，提升了工作的效率。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明内部的结构示意图；

图3为本发明图2中a处的局部放大图。

图中：1、箱体；2、隔箱；3、底箱；4、转轴；5、第一锥形齿轮；6、转柄；7、第二锥形齿轮；8、螺纹杆；9、螺纹块；10、转动板；11、夹紧板；12、气泵；13、气管；14、温度控制板；15、喷头；16、竖板；17、液压杆；18、加工装置；19、滑轮组。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：

一种可调节固定的加工设备，包括箱体1，其所述箱体1右侧的底部固定连接有隔箱2，所述箱体1内壁的底部固定连接有底箱3，所述箱体1内壁的左侧转动连接有转轴4，所述转轴4的右端贯穿箱体1且延伸至箱体1的外部，所述转轴4表面的两侧均固定连接有第一锥形齿轮5，所述第一锥形齿轮5的一侧啮合有第二锥形齿轮7，所述第二锥形齿轮7的轴心处固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的底端通过连接件与箱体1内壁的一侧固定连接，所述螺纹杆8的表面螺纹连接有螺纹块9，所述螺纹块9的一侧转动连接有转动板10，所述转动板8远离螺纹块9的一侧转动连接有夹紧板11，所述箱体1内壁的顶部固定连接有液压杆17，且液压杆17远离箱体1内壁的一端固定连接有加工装置18，所述底箱3的顶部开设有开口，所述隔箱2内壁的一侧固定连接有温度控制板14，所述隔箱2内壁的底部固定连接有气泵12，所述气泵12的输出端连通有气管13，所述气管13的一端依次贯穿隔箱2、箱体1和底箱3且延伸至底箱3的内部，所述气管13延伸至底箱3一端的顶部与底箱3内壁的顶部固定连接。

在本实施例中，所述气管13位于底箱3内部一端的下部连通有喷头15，所述喷头15呈倾斜设置，倾斜设置方便更好的吹气降温除尘。

在本实施例中，所述底箱3内壁的底部固定连接有竖板16，所述竖板16的数量设置有多个且均匀分布在底箱3内壁的底部，能够有效的托住镍片料盘，并且能够将边角以及废料碎屑收集。

在本实施例中，所述夹紧块11的底部固定连接有滑轮组19，所述滑轮组19的底部与底箱3的顶部滑动连接，确保夹紧块11在水平方向上移动。

在本实施例中，所述转轴4的一端贯穿箱体1且延伸至箱体1的外部，所述转轴4延伸至箱体1外部的一端固定连接有转柄6，方便进行转动，节省时间。

在本实施例中，所述箱体1的正面分别铰接有第一箱门和第二箱门，所述箱体1底部的两侧均固定连接有底座，提升装置的稳定性。

工作原理，根据镍片料盘的规格，转动转柄6，使得转柄6通过转轴4带动第一锥形齿轮5转动，第一锥形齿轮5通过第二锥形齿轮7带动螺纹杆8转动，螺纹杆8带动螺纹块9向下移动，使得转动板10推动夹紧板11，对镍片料盘夹紧，然后液压杆17伸长，带动加工装置18向下移动进行加工，加工后，液压杆17带动加工装置18回收，反转转柄6，镍片料盘进入底箱3内部，下落到竖板16顶部，气泵12通过气管13和喷头15进行喷气除尘降温，碎屑进入竖板16之间，使用便捷，能够适应不同规格的镍片料盘，方便进行加工，同时在加工后容易脱料，并且能够对边角废料进行回收，及时的进行降温，减少了不必要的损失，提升了工作的效率。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种可调节固定的加工设备，包括箱体，所述箱体右侧的底部固定连接有隔箱，所述箱体内壁的底部固定连接有底箱，所述箱体内壁的左侧转动连接有转轴，所述转轴的右端贯穿箱体且延伸至箱体的外部，所述转轴表面的两侧均固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的轴心处固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块。本发明利用气泵通过气管和喷头进行喷气除尘降温，碎屑进入竖板之间，使用便捷，能够适应不同规格的镍片料盘，方便进行加工，同时在加工后容易脱料，并且能够对边角废料进行回收，及时的进行降温，减少了不必要的损失，提升了工作的效率。

技术研发人员：徐美琴
受保护的技术使用者：徐美琴
技术研发日：2018.05.30
技术公布日：2018.12.11