本发明涉及锯床技术领域，尤其涉及一种用于锅炉换热器的锯床。
背景技术：
在现在的锅炉行业中，换热器在制作过程中，换热器所用的管材的长度尺寸一样，而换热器一端的封堵板为圆弧面，管材断面贴在圆弧面上，造成另一端参差不齐，现行业内均靠工人手持角磨机手动打磨，一是不安全，二是效率低。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于锅炉换热器的锯床。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于锅炉换热器的锯床，包括底座，所述底座上部两侧固定有水平放置有第二直线导轨，位于两个第二直线导轨中间的所述底座一端通过螺栓连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有平行于第二直线导轨的螺纹杆，所述第二直线导轨上部滑动连接有立柱，所述立柱上部中间位置固定有竖直放置的电动推杆，与电动推杆同一平面的所述立柱的两侧固定有竖直放置的第一直线导轨，所述第一直线导轨上滑动连接有滑板的一侧，滑板的另一侧边缘设有固定夹片，所述固定夹片通过螺栓固定有水平放置的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有圆形锯片，所述圆形锯片下方设有工作台，所述工作台上部设多个相互平行的滑槽，所述滑槽内设有螺栓，所述滑槽通过螺栓固定连接有夹具。
优选的，所述滑槽内设有螺栓，所述滑槽通过螺栓固定连接有夹具，所述夹具为外方内圆的中空结构，远离圆形锯片的夹具内固定有的第一封堵板，靠近圆形锯片的夹具内固定有第二封堵板，换热器一端固定在第一封堵板内，换热器的另一端穿过第二封堵板至圆形锯片下方。
优选的，所述电动推杆输出端固定连接在与第一直线导轨同侧的滑板的中心位置。
优选的，远离第一电机的所述螺纹杆一端转动连接有支座，支座底部通过螺栓固定在底座上部，所述螺纹杆穿过立柱底部中间位置的螺纹套与支座连接。
优选的，所述滑槽垂直于螺纹杆和电动推杆所在平面。
优选的，所述第一直线导轨、第二直线导轨和滑槽为t形结构。
本发明的有益效果是：设备由数控系统控制，操作方便，本设备切割采用圆形锯片，切割效率高。本设备外围防护采用封闭式，安全性高。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于锅炉换热器的锯床的正视图；
图2为本发明提出的一种用于锅炉换热器的锯床的立体图；
图3为本发明提出的一种用于锅炉换热器的锯床的侧视图。
图中：1工作台、2夹具、3换热器、4圆形锯片、5第二电机、6立柱、7第一直线导轨、8滑板、9第二直线导轨、10底座、11第一电机、12电动推杆、13滑槽、14固定夹片、15支座、16螺栓、17第一封堵板、18螺纹杆、19第二封堵板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于锅炉换热器的锯床，包括底座10，底座10上部两侧固定有水平放置有第二直线导轨9，位于两个第二直线导轨9中间的底座10一端通过螺栓连接有第一电机11，第一电机11输出端固定连接有平行于第二直线导轨9的螺纹杆18，第二直线导轨9上部滑动连接有立柱6，立柱6上部中间位置固定有竖直放置的电动推杆12，与电动推杆12同一平面的立柱6的两侧固定有竖直放置的第一直线导轨7，第一直线导轨7上滑动连接有滑板8的一侧，滑板8的另一侧边缘设有固定夹片14，固定夹片14通过螺栓固定有水平放置的第二电机5，第二电机5的输出端固定连接有圆形锯片4，圆形锯片4下方设有工作台1，工作台1上部设多个相互平行的滑槽13，滑槽13内设有螺栓16，滑槽13通过螺栓16固定连接有夹具2。
滑槽13内设有螺栓16，滑槽13通过螺栓16固定连接有夹具2，夹具2为外方内圆的中空结构，远离圆形锯片4的夹具2内固定有的第一封堵板17，靠近圆形锯片4的夹具2内固定有第二封堵板19，换热器3一端固定在第一封堵板17内，换热器3的另一端穿过第二封堵板19至圆形锯片4下方；电动推杆12输出端固定连接在与第一直线导轨7同侧的滑板8的中心位置；远离第一电机11的螺纹杆18一端转动连接有支座15，支座15底部通过螺栓固定在底座10上部，螺纹杆18穿过立柱6底部中间位置的螺纹套与支座15连接；滑槽垂直于螺纹杆和电动推杆所在平面；第一直线导轨、第二直线导轨和滑槽为t形结构。
本发明的有益效果是：设备由数控系统控制，操作方便，本设备切割采用圆形锯片，切割效率高。本设备外围防护采用封闭式，安全性高。
本实施例中，换热器3安装在封堵板17内，封堵板17固定在夹具3内，夹具3通过螺栓16固定在工作台1上，打开第一电机11、第二电机5和电动推杆12，调整到合适位置，数控机床实现自动切割，切割完毕后，调整第一电机11、第二电机5和电动推杆12至原来位置，关闭第一电机11、第二电机5和电动推杆12。工作台1上的多个滑槽13可以同时固定多个夹具2，从而实现多个换热器3同时切割，通过调整螺栓16在滑槽13内的位置，可以对不同规格的换热器3进行切割。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。