本发明涉及数控冲床的技术领域，特别涉及一种数控冲床的x轴的驱动机构的技术领域。
背景技术：
数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件，目前的冲床的x轴的驱动模式一般是电机带动皮带来控制轴的运动，容易产生偏移，不精准。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种数控冲床的x轴的驱动机构，其旨在解决现有技术中电机控制皮带控制轴的运动不精准的技术问题。
为实现上述目的，本发明提出了一种转动电机、固定座、连接装置、丝杠、移动滑块、导轨、保护壳、夹钳座，所述的固定座上连接有转动电机，所述的转动电机上连接有连接装置，所述的连接装置上连接有丝杠，所述的丝杠上连接有移动滑块，所述的丝杠安装在保护壳内，所述的保护壳连接有若干导轨，所述的导轨的数量为2个，所述的导轨上连接有移动滑块，所述的移动滑块上连接有若干夹钳座，所述的夹钳座的数量为2个。
作为优选，所述的转动电机通过螺栓固定在固定座上，所述的转动电机为伺服电机。
作为优选，所述的连接装置包括联轴器、轴承座、轴承，所述的转动电机上连接有联轴器，所述的联轴器上连接有丝杠，所述的丝杠上连接有轴承，所述的轴承安装在轴承座内，所述的轴承座通过螺栓固定在保护壳上。
作为优选，所述的每个导轨包括连接板、限位板、检测点，所述的保护壳上连接有连接板，所述的连接板上连接有限位板，所述的限位板上连接有若干检测点，所述的检测点的数量至少为两个，所述的检测点均布在限位板上，所述的两个导轨关于丝杠的中心轴上下对称。
作为优选，所述的夹钳座为l形夹钳座。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种数控冲床的x轴的驱动机构，结构合理，转动电机与丝杠在同一侧，转动电机直接控制丝杠的转动，运动精准，节约能源。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明实施例一种数控冲床的x轴的驱动机构的结构示意图；
图2是本发明实施例数控冲床的x轴的驱动机构的夹钳座的右视结构示意图。
图中：1-转动电机、2-固定座、3-连接装置、4-丝杠、5-移动滑块、6-导轨、7-保护壳、8-夹钳座、31-联轴器、32-轴承座、33-轴承、61-连接板、62-限位板、63-检测点。
【具体实施方式】
参阅图1和图2，本发明实施例提供一种数控冲床的x轴的驱动机构，包括转动电机1、固定座2、连接装置3、丝杠4、移动滑块5、导轨6、保护壳7、夹钳座8，所述的固定座2上连接有转动电机1，所述的转动电机1上连接有连接装置3，所述的连接装置3上连接有丝杠4，所述的丝杠4上连接有移动滑块5，所述的丝杠4安装在保护壳7内，所述的保护壳7连接有若干导轨6，所述的导轨6的数量为2个，所述的导轨6上连接有移动滑块5，所述的移动滑块5上连接有若干夹钳座8，所述的夹钳座8的数量为2个，所述的转动电机1通过螺栓固定在固定座2上，所述的转动电机1为伺服电机，所述的连接装置3包括联轴器31、轴承座32、轴承33，所述的转动电机1上连接有联轴器31，所述的联轴器31上连接有丝杠4，所述的丝杠4上连接有轴承33，所述的轴承33安装在轴承座32内，所述的轴承座32通过螺栓固定在保护壳7上，所述的每个导轨6包括连接板61、限位板62、检测点63，所述的保护壳7上连接有连接板61，所述的连接板61上连接有限位板62，所述的限位板62上连接有若干检测点63，所述的检测点63的数量至少为两个，所述的检测点63均布在限位板62上，所述的两个导轨6关于丝杠4的中心轴上下对称，所述的夹钳座8为l形夹钳座。
本发明工作过程：
本发明一种数控冲床的x轴的驱动机构在工作过程中，转动电机1、固定座2、连接装置3、丝杠4、移动滑块5、导轨6、保护壳7、夹钳座8构成了一种数控冲床的x轴的驱动机构，夹钳座8用来固定工件，移动滑块5上连接有2个夹钳座8，导轨6上连接有移动滑块5，丝杠4上连接有移动滑块5，转动电机1上连接有连接装置3，连接装置3上连接有丝杠4，转动电机1转动带动丝杠4转动，丝杠4转动带动移动滑块5移动，夹钳座8随着移动滑块5运动，每个导轨6包括连接板61、限位板62、检测点63，移动滑块5在限位板62之间移动。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。