本发明涉及钻孔设备领域,具体地说是一种散热电钻。
背景技术:
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电钻是日常生活中最常用的电动工具,以其体积小、携带方便、性能水平高、使用寿命长等优点深受人们喜爱,电钻的工作原理是电磁旋转式或电磁往复式的小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转,通过传动机构驱动作业装置,带动齿轮加大钻头的动力,从而使钻头刮削物体表面,更好的洞穿物体。
但是电钻在使用中往往不可避免的带来很大噪音,噪音来源有三处,一是电机噪音,二是变速结构中齿间间隙碰撞的噪音,三是钻头与加工面高速摩擦形成噪音,现有技术中对于普通电钻的噪音控制有限,一是在电钻前端设置简陋的罩子,使用时无法固定罩子的位置,二是在罩子前端设置粘结剂,在电钻反复钻孔过程中,粘结剂会失效,更换频繁,不利于工作,噪音对人们的日常生活影响很大,不利于身心健康。
同时,电钻在使用中散热不畅,会导致电路和电机故障,降低电钻使用寿命。
技术实现要素:
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本发明的目的是为了克服以上的不足,提供一种消音散热、安全有效的散热电钻。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种散热电钻,包括电钻本体、钻夹头、消音罩、消音罩配合装置和散热装置,消音罩一端固定在电钻本体上,另一端设有凸缘,消音罩内壁设有波浪形消音层,消音罩配合装置套在消音罩外部,消音罩配合装置的一个端面设有圆形凹槽,圆形凹槽与凸缘紧密配合,散热装置安装于电钻本体的后端,散热装置包括散热风扇、耐高温隔音板和散热口,散热风扇与电钻电源相连,散热口固定嵌套在散热装置内,耐高温隔音板粘结在散热口内。
优选的,消音罩为圆形软管状。
优选的,消音罩配合装置为圆环形。
优选的,散热装置卡接于电钻本体的后端。
本发明的有益效果:电钻操作简便,安全可靠,消音罩在不影响电钻功能使用前提下,可有效地降低噪音,很好地保护环境,散热装置可静音散热,保护电路和电机正常运作,增加电钻的使用寿命。
附图说明:
图1为本发明一种散热电钻的结构示意图。
图2为本发明一种散热电钻的散热口截面图。
图中标号:1-电钻本体,2-钻夹头,3-消音罩,31-凸缘,32-波浪形消音层,4-消音罩配合装置,41-圆形凹槽,5-散热装置,51-散热风扇,52-耐高温隔音板,53-散热口。
具体实施方式:
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1至图2示出了本发明一种散热电钻的一种实施方式,包括电钻本体1、钻夹头2、消音罩3、消音罩配合装置4和散热装置5,消音罩3一端固定在电钻本体1上,消音罩3的另一端设有凸缘31,消音罩3的内壁设有波浪形消音层32,消音罩配合装置4套在消音罩3外部,消音罩配合装置4的一个端面设有圆形凹槽41,圆形凹槽41与凸缘31紧密配合,散热装置5卡接于电钻本体1的后端,散热装置5包括散热风扇51、耐高温隔音板52和散热口53,散热风扇51与电钻电源相连,散热口53固定嵌套在散热装置5内,耐高温隔音板52粘结在散热口53内。
为使降噪效果更好,操作更方便,消音罩3选取圆形软管状,消音罩配合装置4选取圆环形结构。
在使用过程中,操作人员定位好钻孔位置,将消音罩3的活动端覆盖在钻孔位置外围,用消音罩配合装置4按压固定消音罩3的位置,再行钻孔,电源接通,散热装置5自动启动,钻好一个孔后松开消音罩配合装置4,再定位下一个孔的位置,重复上述操作。
本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。