一种用于螺栓加工的剪切装置的制作方法

本发明涉及螺栓加工的技术领域，特别是一种用于螺栓加工的剪切装置。

背景技术：

在对螺栓进行加工时，要先将盘卷状的钢材进行放卷，再剪切成适当的长度进行后续加工，但现有的剪切装置在剪切过程中，由于传输过程可能出现歪斜导致剪切长度不一，过长或过短都会影响螺栓的后续加工作业，严重时会导致产品报废，浪费资源，降低生产效率，且对钢材的剪切过程会产生大量的废渣废屑，这些金属屑四处飘散在生产车间，污染工作环境，且工作人员长期吸入影响身体健康。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于螺栓加工的剪切装置，传输平稳，对钢材进行精准剪切，确保螺栓胚料长度的统一性，为后续加工提供便利，提高螺栓的加工质量，减少废品率，提高材料利用率，提高工作效率，满足不同长度螺栓的加工需求，在封闭的环境进行剪切，并将剪切过程产生的金属屑收集处理，避免污染生产车间的环境，维护工作人员的身体健康。

为实现上述目的，本发明提出了一种用于螺栓加工的剪切装置，包括剪切仓、基板、上工作台、下工作台、剪切机构、收料桶和控制机构，所述的基板安装固定在剪切仓的内壁上，所述的基板上设有定位通孔，所述的剪切仓的侧壁上设有与定位通孔相互配合的进料口，所述的上工作台和下工作台安装固定在基板上，所述的上工作台位于下工作台的上方，所述的上工作台与剪切机构相互配合，所述的剪切机构包括驱动气缸、连接滑块和切割刀，所述的驱动气缸安装固定在剪切仓的顶部，所述的连接滑块与驱动气缸相连，所述的切割刀安装固定在连接滑块的下端，所述的连接滑块在驱动气缸的驱动下可沿上工作台上下滑动的安装在上工作台的侧壁上，所述的驱动气缸与控制机构相连，所述的剪切机构与下工作台相互配合，所述的下工作台包括切割台和吸尘口，所述的切割台为半圆形凹槽结构，所述的切割台的两侧设有吸尘口，所述的吸尘口与切割台相互配合，所述的切割台的下方设有收料桶。

作为优选，所述的上工作台的侧壁上设有滑轨，所述的连接滑块与滑轨相互配合。

作为优选，所述的下工作台还包括储尘盒和吸尘电机，所述的储尘盒设置在吸尘口的下方，所述的储尘盒和吸尘口相连通，所述的吸尘口与吸尘电机相互配合，所述的吸尘电机与控制机构相连。

作为优选，所述的上工作台上还设有计米器，所述的计米器与切割刀相互配合。

作为优选，所述的定位通孔为圆柱形结构，所述的进料口的截面形状为与定位通孔的直径相等的圆形结构，所述的切割台与定位通孔的直径相等，所述的切割台与定位通孔的中心轴线重合。

作为优选，所述的剪切仓还设有可开合的仓门，所述的仓门为透明材料制成，所述的仓门与控制机构相连。

本发明的有益效果：本发明通过进料口与定位通孔相互配合，待剪切钢材在剪切过程传输平稳，计米器与切割刀相互配合，对钢材进行精准剪切，确保螺栓胚料长度的统一性，为后续加工提供便利，提高螺栓的加工质量，减少废品率，提高材料利用率，提高工作效率，满足不同长度螺栓的加工需求，适用性广；整个剪切作业在封闭的环境进行，并将剪切过程产生的金属屑通过吸尘口集中收集到储尘盒内，避免污染生产车间的环境，维护工作人员的身体健康。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种用于螺栓加工的剪切装置的侧视结构示意图；

图2是本发明一种用于螺栓加工的剪切装置的主视结构示意图。

图中：1-剪切仓、2-基板、3-上工作台、4-下工作台、5-剪切机构、6-收料桶、7-控制机构、11-进料口、12-仓门、21-定位通孔、31-滑轨、32-计米器、41-切割台、42-吸尘口、43-储尘盒、44-吸尘电机、51-驱动气缸、52-连接滑块、53-切割刀。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本发明一种用于螺栓加工的剪切装置，包括剪切仓1、基板2、上工作台3、下工作台4、剪切机构5、收料桶6和控制机构7，所述的基板2安装固定在剪切仓1的内壁上，所述的基板2上设有定位通孔21，所述的剪切仓1的侧壁上设有与定位通孔21相互配合的进料口11，所述的上工作台3和下工作台4安装固定在基板2上，所述的上工作台3位于下工作台4的上方，所述的上工作台3与剪切机构5相互配合，所述的剪切机构5包括驱动气缸51、连接滑块52和切割刀53，所述的驱动气缸51安装固定在剪切仓1的顶部，所述的连接滑块52与驱动气缸51相连，所述的切割刀53安装固定在连接滑块52的下端，所述的连接滑块52在驱动气缸51的驱动下可沿上工作台3上下滑动的安装在上工作台3的侧壁上，所述的驱动气缸51与控制机构7相连，所述的剪切机构5与下工作台4相互配合，所述的下工作台4包括切割台41和吸尘口42，所述的切割台41为半圆形凹槽结构，所述的切割台41的两侧设有吸尘口42，所述的吸尘口42与切割台41相互配合，所述的切割台41的下方设有收料桶6。

所述的上工作台3的侧壁上设有滑轨31，所述的连接滑块52与滑轨31相互配合。所述的下工作台4还包括储尘盒43和吸尘电机44，所述的储尘盒43设置在吸尘口42的下方，所述的储尘盒43和吸尘口42相连通，所述的吸尘口42与吸尘电机44相互配合，所述的吸尘电机44与控制机构7相连。所述的上工作台3上还设有计米器32，所述的计米器32与切割刀53相互配合。所述的定位通孔21为圆柱形结构，所述的进料口11的截面形状为与定位通孔21的直径相等的圆形结构，所述的切割台41与定位通孔21的直径相等，所述的切割台41与定位通孔21的中心轴线重合。所述的剪切仓1还设有可开合的仓门12，所述的仓门12为透明材料制成，所述的仓门12与控制机构7相连。

本发明工作过程：

本发明一种用于螺栓加工的剪切装置在工作过程中，待剪切的钢材从进料口11进入定位通孔21，并向切割台41方向传输，进料口11、定位通孔21、切割台41相互配合，保持线材传输过程的稳定性，切割台41上方的计米器32根据线材经过的长度计量长度，并与切割刀53相互配合，当达到设定长度时，切割刀53在驱动气缸51的作用下随着连接滑块52向下运动，切断线材，剪切下的螺栓坯料落入到下方的收料桶6中，透明材质的仓门12可随时观察剪切仓1内的作业情况，且当收料桶6中的螺栓坯料装满时，可打开仓门12将坯料转移到下一加工工位。整个剪切作业在封闭的环境进行，并将剪切过程产生的金属屑通过吸尘口42集中收集到储尘盒43内，避免污染生产车间的环境，维护工作人员的身体健康。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于螺栓加工的剪切装置，包括剪切仓、基板、上工作台、下工作台、剪切机构、收料桶和控制机构，所述基板上设有定位通孔，剪切仓的侧壁上设有与定位通孔相互配合的进料口，所述的剪切机构包括驱动气缸、连接滑块和切割刀，所述下工作台包括切割台和吸尘口。本发明通过进料口与定位通孔相互配合，待剪切钢材在剪切过程传输平稳，计米器与切割刀相互配合，对钢材进行精准剪切，确保螺栓胚料长度的统一性，减少废品率，提高材料利用率，提高工作效率，满足不同长度螺栓的加工需求；整个剪切作业在封闭的环境进行，并将剪切过程产生的金属屑通过吸尘口集中收集到储尘盒内，避免污染生产车间的环境，维护工作人员的身体健康。

技术研发人员：汤建惠
受保护的技术使用者：海盐哈特惠机械五金制品有限公司
技术研发日：2018.07.24
技术公布日：2018.11.23