本发明涉及数控机床机械技术领域，具体涉及一种数控机床拉门。
背景技术：
目前的数控机床在零件加工的过程中会产生较大的声响和振动，这些声响和振动通过数控机床的拉门传递出来，给车间带来极大的噪声污染，并且较大的声响影响车间工作人员的交流，同时工作人员长期待在较大噪声的环境中，容易对听力等方面造成影响。现有的数控机床也针对拉门进行了改善，而有些左右合并关闭的拉门效果仍需要改善，这种结构的拉门，还是会存在两扇门之间缝隙不严的情形，导致声响传递，所以本发明针对此种情况，进行了改善。
技术实现要素：
本发明为解决上述问题，提供一种降低数控机床噪声传递，隔绝零件加工发出声音的数控机床拉门。
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种数控机床拉门，包括用于封关工作仓的拉门本体，所述拉门本体滑动设置在数控机床上，所述拉门本体包括可实现闭合的左拉门和右拉门，所述左拉门和右拉门对称滑动设置在工作仓的两侧；
所述左拉门内滑动设置有封板，所述封板可从左拉门上朝向右拉门的侧面滑出，所述右拉门中开设有用于容纳封板的封腔，所述封板与封腔对称设置。
进一步的，所述左拉门远离右拉门的端部开设有通孔，所述通孔通向左拉门中容纳封板的腔室。
进一步的，所述通孔中滑动安装有推杆，所述推杆一端伸入通孔，所述推杆另一端伸出通孔。
进一步的，所述推杆伸入通孔的端部可拆卸连接封板。
进一步的，所述封板的厚度小于或等于封腔的厚度。
进一步的，所述封板朝向右拉门的端部安装有卡扣，所述封腔中安装有匹配卡扣的卡口。
本发明的有益效果为：
与现有技术相比，本发明在双开式拉门的基础上设置了用于遮挡缝隙的封板，减少了噪声传递的途径，同时封板设置在左拉门的内部，仅通过推杆推动伸入右拉门的封腔中，进一步的减小了通往外界的缝隙的存在，加强了整个装置的封闭情况，本发明可有效降低数控机床噪声传递，隔绝零件加工发出是的声音。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中左拉门的结构示意图；
图3是本发明中右拉门的结构示意图。
附图标记说明：
1-左拉门、2-右拉门、3-封板、4-封腔、5-通孔、6-推杆。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
如图1至图3所示，一种数控机床拉门，包括用于封关工作仓的拉门本体，拉门本体滑动设置在数控机床上，拉门本体为双开式的结构。拉门本体包括可实现闭合的左拉门1和右拉门2，左拉门1和右拉门2对称滑动设置在工作仓的两侧。
左拉门1内滑动设置有封板3，封板3可从左拉门1上朝向右拉门2的侧面滑出，右拉门2中开设有用于容纳封板3的封腔4，封板3与封腔4对称设置，且封板3的厚度小于或等于封腔4的厚度。封板3朝向右拉门2的端部安装有卡扣，封腔4中安装有匹配卡扣的卡口，卡扣与卡口的设置是为了当封板3伸入封腔4后，能够使封板3不因为数控机床的振动而随意移动。
左拉门1远离右拉门2的端部开设有通孔5，通孔5通向左拉门1中容纳封板3的腔室。通孔5中滑动安装有推杆6，推杆6一端伸入通孔5，推杆6另一端伸出通孔5，推杆6伸入通孔5的端部可拆卸连接封板3，推杆6可推动封板3向封腔4中移动。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。