一种型材进给和夹紧机构的制作方法

本发明涉及一种夹紧机构，特别涉及一种型材进给和夹紧机构。

背景技术：

铝型材被广泛使用在建筑、加工领域，铝型材的加工大多采用铲齿加工方法，加工出来的铝型材热传导性较好且成本较低，但对加工所用的夹具的要求较高，铲齿加工往往送料不准导致定尺不准，需用较大的外加压力来保证型材定位可靠，但压力过量又会损坏设备且造成能源浪费。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明公开了一种型材进给和夹紧机构。

为达到上述目的，本发明采用的方法是：一种型材进给和夹紧机构，包括底座，所述的底座上开有矩形槽，矩形槽的左右两侧边缘处均设置有进给轮，进给轮连接转轴，转轴在电机的驱动下旋转，带动进给轮旋转，型材进给，底座上还设置有工作台，所述的工作台位于进给轮后，工作台中间设置有连接轴，连接轴上设置有夹紧块，夹紧块一面接气缸轴，气缸安装在工作台的左侧。

作为本发明的一种改进，所述的夹紧块设置为上圆下尖形，气缸的气缸轴推动夹紧块上端，下端的尖嘴压紧型材，完成夹紧，气缸的气缸轴拉回夹紧块上端，下端的尖嘴张开，松开型材。

作为本发明的一种改进，所述的进给轮设置有多种型号，且可随时跟换，以适应不同大小的型材。

有益效果：

本发明提供的一种型材进给和夹紧机构，利用电机带动进给轮旋转完成型材的进给，利用气缸带动夹紧块完成对型材的夹紧，通过两者的配合使用，可实现型材进给的准确性，同时可在任意位置对型材完成夹紧，结构简单且大大节省了能源，。

附图说明

图1为本发明一种型材进给和夹紧机构的结构示意图。

图2为本发明一种型材进给和夹紧机构的主视图。

图中各部件为：1、底座；2、进给轮；3、转轴；4、型材；5、连接轴；6、气缸轴；7、工作台；8、气缸；9、夹紧块。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1所述的一种型材进给和夹紧机构，包括底座1，所述的底座1上开有矩形槽，矩形槽的左右两侧边缘处均设置有进给轮2，进给轮2连接转轴3，转轴3在电机的驱动下旋转，带动进给轮2旋转，型材4进给，底座1上还设置有工作台7，所述的工作台7位于进给轮2后，工作台7中间设置有连接轴5，连接轴5上设置有夹紧块9，夹紧块9一面接气缸轴6，气缸8安装在工作台7的左侧。

所述的夹紧块9设置为上圆下尖形，气缸8的气缸轴6推动夹紧块9上端，下端的尖嘴压紧型材4，完成夹紧，气缸8的气缸轴6拉回夹紧块9上端，下端的尖嘴张开，松开型材4。

所述的进给轮2设置有多种型号，且可随时跟换，以适应不同大小的型材4。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种型材进给和夹紧机构，包括底座，所述的底座上开有矩形槽，矩形槽的左右两侧边缘处均设置有进给轮，进给轮连接转轴，转轴在电机的驱动下旋转，带动进给轮旋转，型材进给，底座上还设置有工作台，工作台位于进给轮后，工作台中间设置有连接轴，连接轴上设置有固定块，固定块一面接气缸轴，气缸安装在工作台的左侧。本发明结构新颖、设计合理、操作方便，可广泛投入使用。

技术研发人员：董春年
受保护的技术使用者：董春年
技术研发日：2018.08.16
技术公布日：2018.12.18