一种用于焊接风电塔筒门框的操作平台的制作方法

本发明涉及风力发电塔筒制作领域，具体涉及一种用于焊接风电塔筒门框的操作平台。

背景技术：

风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动。

风力发电塔筒是风力发电机的一个关键支撑部件，它是由数段圆锥筒体的塔段依靠连接法兰组成一个锥形圆筒状结构，每段塔段是由滚制筒体和连接法兰焊接而成。风力发电塔筒常见为塔筒结构，其底部与基础连接，顶部安装发电机和风轮，塔筒内部布置供上下交通的爬梯及传输电能的电缆等，因此塔筒底部需开孔设置门洞，并在相应的门洞上装置有相应的门框和可启闭开关门。现在有的门洞一般是通过专门的门框模型在塔筒上划线定位，然后沿划线进行切割开设出相应的门洞，再将预制的门框吊装对准在相应的门洞上进行焊接定位。

为了控制塔筒门框焊接变形量，制定焊接工艺时要求双面开破口、双面焊，并且所有的焊缝必须保证平焊；在焊接塔筒门框外缝时，需要将门框朝上，人必须站在离地面4米多的位置进行焊接，危险因素很多，为了保障操作人员的安全和产品的质量，在焊接门框外缝时通常需要借助一个操作平台来放置电焊设备以及方便人员进行作业。但是现有的操作平台要么是那种跨过塔筒且利用四个长支腿支撑于地面的结构，其体积明显过于庞大，要么固定起来比较复杂，且稳定性较差。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种用于焊接风电塔筒门框的操作平台，该平台结构简单，安装方便，稳定性高。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种用于焊接风电塔筒门框的操作平台，包括一个长方形平台和设置在该平台四周的围栏，所述围栏由多根竖杆和横杆构成，其中位于所述平台两长边的竖杆向下延伸形成支腿，所述支腿可与风电塔筒的外表面相接触，所述平台的中部设有一个尺寸大于风电塔筒门框的通孔，所述平台的中部还设有至少两个凸入所述通孔中的“l”形固定件。

使用时，利用行吊将上述技术方案中的操作平台起吊到塔筒的门框位置，使平台的支腿直接支撑于塔筒的外周面，平台中部的“l”形固定件则勾住门框，这样就能对操作平台进行限位，防止其往任意一侧转动。这样安装起来就非常简单，不需要进行另外的固定，而且稳定性很高。

进一步地，所述平台的底部设有开口向下的弧形杆或弧形板，所述弧形杆或弧形板的两端与平台两侧的支腿相连。设置弧形杆或弧形板，能够增强整个操作平台的稳固性，而且能够增加与塔筒外周面的接触面积，这样就能增加摩擦力，使操作平台的稳定性得到了进一步的加强。

优选地，所述“l”形固定件能够相对所述平台作直线移动和/或翻转移动。这样设计的好处是，当焊接门框外缝时，为了避免“l”形固定件对某个焊接位形成遮挡，可以将其进行移动或调整。

优选地，所述“l”形固定件设置在所述平台中部的长度方向。

进一步地，所述弧形杆或弧形板上设有橡胶垫。设置橡胶垫的目的是为了进一步增加摩擦力。

在一个实施例中，所述平台包括框架和铺设在框架上的方管或条形板。

附图说明

图1为本发明实施例中操作平台的整体结构示意图；

图2为图1的右向结构示意图；

附图标记为：

10——平台11——支腿12——通孔13——“l”形固定件

20——围栏21——竖杆22——横杆

30——弧形杆或弧形板。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。

如图1、2所示，本发明的优选实施例是：一种用于焊接风电塔筒门框的操作平台，包括一个长方形平台10和设置在该平台10四周的围栏20，所述平台10由框架和铺设在框架上的方管或条形板构成；所述围栏20由多根竖杆21和横杆22构成，其中位于平台10两长边的竖杆21向下延伸形成支腿11，所述支腿11可与风电塔筒的外表面相接触；所述平台10的中部设有一个尺寸大于风电塔筒门框的通孔12，所述平台10中部的两个长边上还设有至少两个凸入所述通孔12中的“l”形固定件13，所述“l”形固定件13能够相对所述平台10作直线移动和/或翻转移动，当焊接门框外缝时，为了避免“l”形固定件13对某个焊接位形成遮挡，可以将其进行移动或调整。

如图1、2所示，所述平台10的底部设有开口向下的弧形杆或弧形板30，所述弧形杆或弧形板30的两端与平台10两侧的支腿11相连。设置弧形杆或弧形板30，能够增强整个操作平台的稳固性，而且能够增加与塔筒外周面的接触面积，这样就能增加摩擦力，使操作平台的稳定性得到了进一步的加强。为了进一步增加摩擦力，可以在弧形杆或弧形板30上设置橡胶垫。

使用时，利用行吊将上述技术方案中的操作平台起吊到塔筒的门框位置，使平台10的支腿11直接支撑于塔筒的外周面，平台中部的“l”形固定件13则勾住门框，这样就能对操作平台进行限位，防止其往任意一侧转动。这样安装起来就非常简单，不需要进行另外的固定，而且稳定性很高。

上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

为了让本领域普通技术人员更方便地理解本发明相对于现有技术的改进之处，本发明的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，

本技术：
文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本发明的内容。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种用于焊接风电塔筒门框的操作平台，包括一个长方形平台和设置在该平台四周的围栏，所述围栏由多根竖杆和横杆构成，其中位于所述平台两长边的竖杆向下延伸形成支腿，所述支腿可与风电塔筒的外表面相接触，所述平台的中部设有一个尺寸大于风电塔筒门框的通孔，所述平台的中部还设有至少两个凸入所述通孔中的“L”形固定件。使用时，利用行吊将上述技术方案中的操作平台起吊到塔筒的门框位置，使平台的支腿直接支撑于塔筒的外周面，平台中部的“L”形固定件则勾住门框，这样就能对操作平台进行限位，防止其往任意一侧转动。这样安装起来就非常简单，不需要进行另外的固定，而且稳定性很高。

技术研发人员：罗剑英;刘小江;罗秋辉;阳检清;欧阳清;陈义和;龚辉;王建国
受保护的技术使用者：湖南恒岳重钢钢结构工程有限公司
技术研发日：2018.08.30
技术公布日：2018.11.30