一种便捷手工车回旋体非对称T型槽的工具的制作方法

本实发明涉及机械技术领域，特别涉及一种便捷手工车回旋体非对称t型槽的工具。

背景技术：

在生活中我们常常遇到在工地工作过程中时，需要对某一根钢管进行非对称性的回旋t型槽，此时工地上又没有专门的钢管开槽设备。这时我们不得不又得将钢管送到专门开槽的地方对钢管进行开槽。这样一来一去不仅浪费了大量的时间，还增加了许多运输费用和人工费用。如果将开槽设备搬运到工地，一般的切割设备体型都是比较庞大，运输不方便，还需要另外连接电源。为此本发明提供了一种便捷手工车回旋体非对称t型槽的工具，其质量轻体积小、方便携带、操作简单，不需要借助其他能源即可对钢管进行车出非对称性的回旋t型槽。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明的目的就是要提供一种便捷手工车回旋体非对称t型槽的工具。

为实现上述发明目的，本发明采用的具体技术方案是：

一种便捷手工车回旋体非对称t型槽的工具，主要由伸缩调节旋钮、手柄、锁扣环、t型槽车刀组成，所述的手柄为t字形状，其首端设有圆弧凹槽，凹槽中部安装有t型槽车刀，所述的伸缩调节旋钮安装在手柄的尾端，通过旋转轴与t型槽车刀相连；所述锁扣环共有两个分别对称安装在手柄首端的两侧，用于固定待开槽的回旋体。其中锁扣环为链条状可以自由弯曲，中间设有一排滚轮，其两端通过螺杆与螺母的配合将其固定在手柄的首端。工作时先将待开槽的材料通过两侧的锁扣环固定在手柄的前端。

进一步的：所述的车刀包括有：左刀片、刀架、齿轮a、齿轮b、右刀片，所述的齿轮a和齿轮b为圆环状，并通过同一中心线安装在刀架中心内；所述的左刀片和右刀片对称安装在刀架的两侧，其中左刀片与齿轮a相接触，右刀片与齿轮b想接触，可以分别通过齿轮a和齿轮b单独控制左刀片和右刀片的伸缩量。

进一步的：所述的刀架顶端设有两个环形凹槽和一个中心凹槽，中心凹槽内设有凹凸块，两个环形凹槽分别与齿轮a和齿轮b的上表面相连，齿轮a和齿轮b的上表面也设有凹凸块。

进一步的：所述的一种便捷手工车回旋体非对称t型槽的工具，还包括有：右刀片调节旋钮和左刀片调节旋钮，所述的右刀片调节旋钮和左刀片调节旋钮分别从上到下安装在手柄的尾端，其旋转轴的尾端也分别设有与齿轮a和齿轮b的上表面对应的凹凸块,通过凹凸的配合可以分别单独控制齿轮a和齿轮b的旋转。在工作时先通过伸缩调节旋钮将车刀推出到合适的位子，然后再一边分别通过右刀片调节旋钮和左刀片调节旋钮单独控制左刀片和右刀片的伸出量，同时一边旋转手柄带动车刀的旋转，即可实现车出非对称的回旋t型槽。用户还可以根基对t型槽两侧宽度的要求通过逐步地控制车刀的伸出量进行车出宽度大于车刀的宽度的回旋t型槽。

本发明的有益效果在于：

1.方便携带、操作简单、制造成本低，同时能为野外工地上的工作人员快速地对钢管进行车出非对称的回旋t型槽。

2.设计右刀片调节旋钮和左刀片调节旋钮分别单独控制左刀片和右刀片的伸出量，有利于快速地调节出非对称性的t字形车刀。

附图说明

图1为本发明中所述一种便捷手工车回旋体非对称t型槽的工具的立体结构示意图。

图2为本发明中所述一种便捷手工车回旋体非对称t型槽的工具的剖视结构示意图。

图3为本发明中所述一种便捷手工车回旋体非对称t型槽的工具的车刀的剖视结构示意图。

其中：1—伸缩调节旋钮、2—右刀片调节旋钮、3—左刀片调节旋钮、4—手柄、5—锁扣环、6—车刀、61—左刀片、62—刀架、63—齿轮a、64—齿轮b、65—右刀片。

具体实施方式

现在结合附图做进一步详细的说明。

如图1、图2、图3所示，本发明的一种便捷手工车回旋体非对称t型槽的工具包括：伸缩调节旋钮1、右刀片调节旋钮2、左刀片调节旋钮3、手柄4、锁扣环5、车刀6、左刀片61、刀架62、齿轮a63、齿轮b64、右刀片65。

所述的手柄4为t字形状，其首端设有圆弧凹槽，凹槽中部安装有t型槽车刀6，所述的伸缩调节旋钮1安装在手柄4的尾端，通过旋转轴与t型槽车刀6相连；所述锁扣环5共有两个分别对称安装在手柄4首端的两侧，用于固定待开槽的回旋体。其中锁扣环5为链条状可以自由弯曲，中间设有一排滚轮，其两端通过螺杆与螺母的配合将其固定在手柄4的首端。工作时先将待开槽的材料通过两侧的锁扣环5固定在手柄4的前端。

所述车刀6包括有：左刀片61、刀架62、齿轮a63、齿轮b64、右刀片65，所述的齿轮a63和齿轮b64为圆环状，并通过同一中心线安装在刀架62中心内；所述的左刀片61和右刀片62对称安装在刀架62的两侧，其中左刀片61与齿轮a63相接触，右刀片65与齿轮b64想接触，可以分别通过齿轮a63和齿轮b64单独控制左刀片61和右刀片65的伸缩量。所述的刀架62顶端设有两个环形凹槽和一个中心凹槽，中心凹槽内设有凹凸块，两个环形凹槽分别与齿轮a63和齿轮b64的上表面相连，齿轮a63和齿轮b64的上表面也设有凹凸块。

所述的右刀片调节旋钮2和左刀片调节旋钮3分别从上到下安装在手柄4的尾端，右刀片调节旋钮2和左刀片调节旋钮3的旋转轴的尾端也分别设有与齿轮a63和齿轮b64的上表面对应的凹凸块,通过凹凸的配合可以分别单独控制齿轮a63和齿轮b64的旋转。在工作时先通过伸缩调节旋钮1将车刀6推出到合适的位子，然后再一边分别通过右刀片调节旋钮2和左刀片调节旋钮3单独控制左刀片61和右刀片65的伸出量，同时一边旋转手柄4带动车刀6的旋转，即可实现车出非对称的回旋t型槽。用户还可以根基对t型槽两侧宽度的要求通过逐步地控制车刀6的伸出量进行车出宽度大于车刀6的宽度的回旋t型槽。

在上述具体实施方式中所描述的各个技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种合适的组合不再另行说明了。只要其不违背本发明的思想，其同样的应当视为本发明所公开的内容。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种便捷手工车回旋体非对称T型槽的工具，属于钢管加工技术领域。所述的一种便捷手工车回旋体非对称T型槽的工具，主要由伸缩调节旋钮、手柄、锁扣环、T型槽车刀组成，其特征在于，所述的手柄为T字形状，其首端设有圆弧凹槽，凹槽中部安装有T型槽车刀，所述的伸缩调节旋钮安装在手柄的尾端，通过旋转轴与T型槽车刀相连；所述锁扣环共有两个分别对称安装在手柄首端的两侧，用于固定带开槽的回旋体。其中T型槽车刀由两把可以单独自由伸缩的刀片组成，通过调节两侧的刀片伸出量即可撤出非对称的T字型槽。

技术研发人员：周芝南;陈泽龙;欧阳丽娟
受保护的技术使用者：北海智联投资有限公司
技术研发日：2018.09.27
技术公布日：2019.02.05