本发明涉及一种减少废气排放处理的助焊剂。
背景技术：
由传统的焊锡工艺使用开放式焊锡炉、焊锡丝及普通的助焊剂,焊锡丝通常由锡合金和普通助焊剂两部分组成，普通的助焊剂起到提高焊锡丝在焊接过程中的辅热传导、去除氧化、降低被焊接材质表面张力、去除被焊接材质表面油污、增大焊接面积的作用；助焊剂通常采用由松香、树脂、含卤化物的活性剂、添加剂和有机溶剂组成的松香树脂系助焊剂。这类助焊剂虽然可焊性好，成本低，但焊接后存在焊锡时废气充斥在空气中，使得生产车间的焊锡烟味刺鼻，浪费焊锡的同时，还使得车间环境恶劣，影响工人的身体健康。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是需要提供一种减少废气排放处理的助焊剂，可以减少废气排放处理，提高生产效率又能为企业节约人工成本，并且还能提升产品品质。即：生产效率提高了30%，产品品质提高了约18%，空气指标达到了pm2.5。
对此，本发明提供的一种减少废气排放处理的助焊剂为透明无烟免洗剂型；其制备按重量百分比计，称取以下原料：10％的松香、10％的松香酯、7％的丙烯酸酯改性丁二烯树脂、5％的聚乙烯、5％的聚氨酯、5％的糠醛树脂、1％的辛基酚聚氧乙烯醚、2％的丁二酸、1.6％的无水柠檬酸、1％的苯甲酸、0.4％的二甲苯、50％的二甲基甲醇、1％的苯骈三氮唑和1％的己二胺；其中松香和松香酯构成为改性松香树脂；丙烯酸酯改性丁二烯树脂、聚乙烯、聚氨酯和糠醛树脂构成成膜增强剂；辛基酚聚氧乙烯醚、丁二酸、无水柠檬酸、苯甲酸和二甲苯复配构成有机酸活化剂；
将松香和松香酯通过粉碎机进行粉碎，粉碎细度为100目；在常温下将有辛基酚聚氧乙烯醚、丁二酸、无水柠檬酸、苯甲酸和二甲苯按组分配方比混合，倒入装有二甲基甲醇的不锈钢容器中，搅拌0.5小时,再加入苯骈三氮唑和己二胺搅拌0.5小时；静置1小时后；再边搅拌边加入松香和松香酯混合粉末料，至混合粉末全部溶解后停止搅拌，又静置4～6小时，得到透明无烟免洗的助焊剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明采用由丙烯酸酯改性丁二烯树脂、聚乙烯、聚氨酯和糠醛树脂构成的成膜增强剂，其软化点适宜，软化点为90～100℃，焊接后焊点不发黄、透明干净。使在焊锡时所产生的废气非常少，提高了生产效率又能改善了车间环境，节能环保，避免损害工人的身体健康，并且还能提升产品品质，生产效率提高了30%，产品品质提高了约18%，空气指标达到了pm2.5。
具体实施方式
下面对本发明的较优的实施例作进一步的详细说明。
对此，本实施例的所使用的助焊剂是一种专用于防氧化焊锡炉的助焊剂，为透明无烟免洗剂型；其制备按重量百分比计，称取以下原料：10％的松香、10％的松香酯、7％的丙烯酸酯改性丁二烯树脂、5％的聚乙烯、5％的聚氨酯、5％的糠醛树脂、1％的辛基酚聚氧乙烯醚、2％的丁二酸、1.6％的无水柠檬酸、1％的苯甲酸、0.4％的二甲苯、50％的二甲基甲醇、1％的苯骈三氮唑和1％的己二胺；其中松香和松香酯构成为改性松香树脂；丙烯酸酯改性丁二烯树脂、聚乙烯、聚氨酯和糠醛树脂构成成膜增强剂；辛基酚聚氧乙烯醚、丁二酸、无水柠檬酸、苯甲酸和二甲苯复配构成有机酸活化剂；
将松香和松香酯通过粉碎机进行粉碎，粉碎细度为100目；在常温下将有辛基酚聚氧乙烯醚、丁二酸、无水柠檬酸、苯甲酸和二甲苯按组分配方比混合，倒入装有二甲基甲醇的不锈钢容器中，搅拌0.5小时,再加入苯骈三氮唑和己二胺搅拌0.5小时；静置1小时后；再边搅拌边加入松香和松香酯混合粉末料，至混合粉末全部溶解后停止搅拌，又静置4～6小时，得到透明无烟免洗的助焊剂。
所述松香酯是松香酸的多元醇酯，是浅黄色的透明固体，软化点在90～110℃，酸值为10～20。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。