一种旋转式切割机的床身的制作方法

本发明涉及切割机技术领域，具体涉及一种用于切割玻璃管和铝管材两用的旋转式切割机的床身。

背景技术：

玻璃管材、铝管材切割机是用来批量加工玻璃管材和铝管材的专用设备，而其床身在整个切割机中是举足轻重。目前对于玻璃管和铝管的切割都是分为两台设备来完成，工作效率低，耗费的人力大，而且设备多占用空间，不能满足当前塑料生产高速化、大长径比、大扭矩方向发展的趋势。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种旋转式切割机的床身，该床身将玻璃管材和铝管材切割设计为一体机，占用空间小，能够快速高效的完成切割玻璃管和铝管的切割工作，既节约成本同时也提高了生产效率。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种旋转式切割机的床身，包括床身底座和床身主体，所述床身主体内部设有旋转机构，旋转机构的顶部设有工作台，所述工作台包括用于安装玻璃管切割机构的第一安装槽和用于安装铝管切割机构的第二安装槽，所述工作台的中间凸起设有用于安装长度计量装置的安装台，所述旋转机构包括用于安装驱动电机的电机安装架、齿轮和转盘，所述齿轮的中心具有穿入驱动电机轴的中心孔，所述转盘的顶部与工作台的底部相互固定，环绕转盘的内壁设有齿轨，齿轮与转盘的齿轨齿合，齿轮带动转盘使工作台能顺时针或逆时针转动。

进一步地，所述床身底座的四角处均设有往内凹陷的安装凹陷，床身主体对应安装凹陷的位置上设有安装空位，使床身底座与床身主体两者通过螺栓进行固定。

进一步地，所述工作台上还设有粉尘收集口。

进一步地，所述床身底座的底部四角处往外凸均设有机脚安装位。

进一步地，所述床身底座与床身主体的表面喷涂有防锈层和防腐层。

进一步地，所述床身底座和床身主体由铸钢制作成型。

本发明具有如下有益效果：本发明的床身采用铸钢制作成型，该床身将玻璃管材和铝管材切割设计为一体机，占用空间小，能够快速高效的完成切割玻璃管和铝管的切割工作，解决了以往需要两台设备完成的问题，节省人工，既节约成本同时也提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明实施例的剖面图；

图2为本发明实施例的俯视图；

图3为本发明实施例齿轮与转盘的结构示意图。

图中：1、床身底座；2、床身主体；3、工作台；4、第一安装槽；5、第二安装槽；6、安装台；7、电机安装架；8、齿轮；9、转盘；10、中心孔；11、齿轨；12、粉尘收集口；13、机脚安装位。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-3所示，一种旋转式切割机的床身，包括床身底座1和床身主体2，所述床身底座1和床身主体2由铸钢制作成型，所述床身主体2内部设有旋转机构，旋转机构的顶部设有工作台3，所述工作台3包括用于安装玻璃管切割机构的第一安装槽4和用于安装铝管切割机构的第二安装槽5，所述工作台3的中间凸起设有用于安装长度计量装置的安装台6，所述旋转机构包括用于安装驱动电机的电机安装架7、齿轮8和转盘9，所述齿轮8的中心具有穿入驱动电机轴的中心孔10，所述转盘9的顶部与工作台3的底部相互固定，环绕转盘9的内壁设有齿轨11，齿轮8与转盘9的齿轨11齿合，齿轮8带动转盘9使工作台3能顺时针或逆时针转动。

另外，所述床身底座1的四角处均设有往内凹陷的安装凹陷，床身主体2对应安装凹陷的位置上设有安装空位，使床身底座1与床身主体2两者通过螺栓进行固定。所述工作台3上还设有粉尘收集口12。所述床身底座1的底部四角处往外凸均设有机脚安装位13。所述床身底座1与床身主体2的表面喷涂有防锈层和防腐层。本发明的床身采用铸钢制作成型，该床身将玻璃管材和铝管材切割设计为一体机，占用空间小，能够快速高效的完成切割玻璃管和铝管的切割工作，解决了以往需要两台设备完成的问题，节省人工，既节约成本同时也提高了生产效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了切割机技术领域的一种旋转式切割机的床身，包括床身底座和床身主体，所述床身主体内部设有旋转机构，旋转机构的顶部设有工作台，所述工作台包括用于安装玻璃管切割机构的第一安装槽和用于安装铝管切割机构的第二安装槽，所述工作台的中间凸起设有用于安装长度计量装置的安装台，所述旋转机构包括用于安装驱动电机的电机安装架、齿轮和转盘，所述齿轮的中心具有穿入驱动电机轴的中心孔，所述转盘的顶部与工作台的底部相互固定，环绕转盘的内壁设有齿轨，齿轮与转盘的齿轨齿合，齿轮带动转盘使工作台能顺时针或逆时针转动。

技术研发人员：尹四霞
受保护的技术使用者：尹四霞
技术研发日：2018.10.11
技术公布日：2019.03.12