带硬脆性膜层的衬套孔口密封边的加工方法与流程

本发明属于机械加工领域，涉及一种衬套孔口的加工方法，尤其涉及一种带硬脆性膜层的衬套孔口密封边的加工方法。

背景技术：

按图1所示的活门和衬套组成活门衬套组合件，有一项密封指标要求。活门在弹簧力的作用下将活门的锥面部分压靠在衬套的孔口时，能够将工作介质进口部位与出口部位断开，保证在进出口规定压差的条件下油料通过活门与衬套密封部位漏油量不得大于额定值。

由于衬套的内孔表面进行了硬质阳极化处理，表面有一层硬度高、脆性大的膜层，限制了其孔口密封部位的加工。现有技术是先将零件加工到尺寸，将孔口部位加工成尖边，再进行硬质阳极化处理。由于硬质阳极化处理之后孔口的尖边部位产生了不规则的突起，严重影响孔口的光整程度，而这些突起都具有很高的硬度和脆性。使用普通机械加工方法极易在孔口部位崩块，导致密封性能不合格。所以现在表面处理之后先研磨衬套内孔，再使用铸铁研磨器或是活门在其表面涂抹研磨膏之后对孔口尖边部位进行修研，以此保证密封性能要求。由于衬套的表面处理层硬度很高，这种加工方法的效率极低。

技术实现要素：

为了解决背景技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种能够提高加工效率、便于操作以及稳定质量的带硬脆性膜层的衬套孔口密封边的加工方法。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种带硬脆性膜层的衬套孔口密封边的加工方法，包括对衬套内孔表面硬质阳极化表面处理的步骤，其特征在于：所述带硬脆性膜层的衬套孔口密封边的加工方法还包括在对衬套内孔表面硬质阳极化表面处理前进行的对衬套口部边缘进行加工处理的步骤；所述衬套口部边缘进行加工处理的具体实现方式是：将衬套口部边缘加工成圆角或是倒角，使衬套口部边缘的加工表面上没有铬酸处理层。

上述圆角的半径不大于0.2mm，上述倒角是0.2×45°。

上述带硬脆性膜层的衬套孔口密封边的加工方法还包括在对衬套内孔表面硬质阳极化表面处理后进行的修研衬套口部密封边的步骤。

上述修研衬套口部密封边的具体实现方式是：

a)准备带有前引导部位的锥形面工具；

c)手持锥形面工具，使引导部位进入衬套内孔并与衬套内孔配合；

d)转动锥形面工具或衬套，对衬套口部边缘进行刮研修整。

上述修研衬套口部密封边的具体实现方式在步骤a)和步骤c)之间还包括：

b)在锥形面工具的锥面上喷涂240目的金刚砂。

一种用于加工带硬脆性膜层的衬套孔口密封边的工具，其特征在于：所述工具包括引导杆，所述引导杆的端部设置有锥面，所述锥面上喷涂有金刚砂。

上述锥面上喷涂有240目的金刚砂。

上述工具还包括与引导杆相连的手持部，所述手持部上设置有防滑纹。

本发明的优点是：

本发明提供了一种带硬脆性膜层的衬套孔口密封边的加工方法，包括对衬套内孔表面硬质阳极化表面处理的步骤，同时，带硬脆性膜层的衬套孔口密封边的加工方法还包括在对衬套内孔表面硬质阳极化表面处理前进行的对衬套口部边缘进行加工处理的步骤；衬套口部边缘进行加工处理的具体实现方式是：将衬套口部边缘加工成圆角或是倒角，使衬套口部边缘的加工表面上没有铬酸处理层。本发明能够控制衬套孔口边缘在进行硬质阳极化过程中产生的不规则突起，加工效率极大提高；可以根据工具和衬套的具体情况，选择在徒手或在研磨头进行修整，衬套孔口没有崩块或变形，保证了零件加工质量；由于喷涂了金刚砂，工具自身磨损慢，可以使用很长时间，分摊下来的生产成本比较低。

附图说明

图1是活门和衬套组合起来进行试验的原理图；

图2是修研衬套口部密封边的工具的示意图。

具体实施方式

本发明提供了一种带硬脆性膜层的衬套孔口密封边的加工方法，该方法包括以下步骤：

1)准备加工衬套的棒料原材料。

2)加工衬套的外形，加工衬套的外部形状，包括衬套的外圆、端面的形状，以及衬套上的径向孔。

3)加工衬套的内孔，在车床上加工衬套的内孔及其口部的端面，将其在组件中与活门锥面配合贴合的衬套口部边缘加工成光滑无毛刺的尖边。

4)对衬套整体进行铬酸阳极化表面处理。

5)加工导电面，把衬套外圆上某个部位将铬酸阳极化层去掉，此部位在硬质阳极化时做导电用。

6)加工衬套口部边缘，对衬套内口部边缘进行倒角或倒圆，加工成r0.2的圆角或是0.2×45°的倒角，加工表面上没有铬酸处理层，这个步骤是现有技术中所没有。

7)研磨衬套内孔，使用铸铁研磨器和研磨膏对衬套内孔进行研磨，去除内孔表面的铬酸阳极化处理层，并抛光去除内孔表面的研磨层，保持金属色。也可以使用珩磨的加工方法，在去除内孔表面的铬酸阳极化处理层的同时保持内孔表面金属色。

8)对衬套内孔进行硬质阳极化表面处理；

9)研磨衬套内孔，使用铸铁研磨器和研磨膏对带有硬质阳极化处理层的衬套内孔进行研磨，提高其表面粗糙度质量和内孔的形状精度。

10)修研衬套口部密封边。这个步骤也是现有技术中没有的。针对衬套内孔表面处理膜层硬度高、硬脆性大的特点，设计制造一个带有前引导部位的锥型面工具，锥面上喷涂240目的金刚砂。使用这个工具对衬套孔口进行刮研修整。该专用工具的锥面切削部位对引导部位有着较高的跳动精度。修整时手持工具，使引导部位进入衬套内孔与之配合，再转动工具或衬套，对衬套口部边缘进行刮研修整。也可以将工具夹持在研磨车头上旋转起来，再手持衬套套在工具的引导部位上之后对衬套口部边缘进行修整。按上述方法加工的衬套，其口部边缘与活门的锥面配合时能够完整地紧密贴合，起到密封作用。

参见图2，本发明还提供了一种用于加工带硬脆性膜层的衬套孔口密封边的工具，工具包括引导杆，引导杆的端部设置有锥面，锥面上喷涂有240目的金刚砂。工具还包括与引导杆相连的手持部，手持部上设置有防滑纹。

技术特征：

技术总结
本发明属于机械加工领域，涉及一种带硬脆性膜层的衬套孔口密封边的加工方法，包括对衬套内孔表面硬质阳极化表面处理的步骤，同时，带硬脆性膜层的衬套孔口密封边的加工方法还包括在对衬套内孔表面硬质阳极化表面处理前进行的对衬套口部边缘进行加工处理的步骤；衬套口部边缘进行加工处理的具体实现方式是：将衬套口部边缘加工成圆角或是倒角，使衬套口部边缘的加工表面上没有铬酸处理层。本发明提供了一种能够提高加工效率、便于操作以及稳定质量的带硬脆性膜层的衬套孔口密封边的加工方法。

技术研发人员：周华勇;赵晓哲;宋文;姚献平;张怡博;李平
受保护的技术使用者：中国航发西安动力控制科技有限公司
技术研发日：2018.11.16
技术公布日：2019.05.10