本发明属于螺杆加工技术领域，特别涉及一种螺杆工业化加工方法。
背景技术：
螺杆是机械部件中的主要件和关键件，其工作环境常是高速、高压、高温下旋转，因此，需要螺杆有好的抗拉、抗弯、抗疲劳强度，不仅要硬度高耐磨还要韧性好，其广泛分布在汽车、冶金、机械、石油、电力、建材、船舶等各个行业，部分行业还要求螺杆有较好的阻尼减振降噪功能。行业中，长螺杆的加工一直是车削中比较棘手的问题。原因是细长的螺杆刚性差，在加工中极易变形，使加工出来的螺杆误差大，不易保证零件的加工质量。且在车削长螺杆中还存在装夹不当，很容易因切削力及重力的作用发生弯曲变形，产生振动，从而影响加工精度和表面粗糙度。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种螺杆工业化加工方法，该方法步骤简单，操作方便，有利于节省企业生产成本。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种螺杆工业化加工方法，包括以下步骤：
s1：选料；
s2：锻造，得到圆棒形钢材；
s3：热处理，该热处理过程中包括碳氮共渗处理，共渗液为乙醇；
s4：铣端面；
s5：钻中心孔；
s6：铣螺旋槽；
s7：铣两端倒角，得到成品。
本发明的有益效果是：该方法步骤简单，操作方便，有利于节省企业生产成本。
具体实施方式
下面将结合具体实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种螺杆工业化加工方法，包括以下步骤：
s1：选料，选用30cr合金结构钢，圆棒料作为原材料。
s2：锻造，在机床切割加工，得到长度为10cm，直径为2cm的圆棒形钢材。
s3：热处理，该热处理过程中包括碳氮共渗处理，共渗液为乙醇；
s4：铣端面，把经过热处理后的圆棒料放到机床进行螺杆端面铣操作。
s5：钻中心孔，把经过铣端面处理后的圆棒料放至钻床进行钻中心孔操作。
s6：铣螺旋槽，使工件外周面呈现螺纹。
s7：最后将圆棒料放至机床，铣两端倒角，得到成品。
1.一种螺杆工业化加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
s1：选料；
s2：锻造，得到圆棒形钢材；
s3：热处理，该热处理过程中包括碳氮共渗处理，共渗液为乙醇；
s4：铣端面；
s5：钻中心孔；
s6：铣螺旋槽；
s7：铣两端倒角，得到成品。