本发明涉及机械制造领域,具体地,涉及用于承力式球形贮箱的环缝装焊装置。,尤其是一种用于大直径承力式球形贮箱的环缝装焊装置。
背景技术:
承力贮箱是运载火箭上面级的主承力结构,贮箱由上半球壳、上连接环、下半球壳、下连接环和承力支座构成。贮箱总对接环缝焊接采用自动氩弧焊,上半球组件和下半球组件无法直接和头尾座旋转装置连接,需采用专用的装置连接贮箱和头尾座。且由于半球组件实际圆度和理论圆度存在偏差,焊接时存在较大错位,影响焊接过程,降低焊缝承载能力。
经对国内外现有技术的检索,目前球形贮箱的装焊装置多为常规焊接夹具,不具备调节功能,若球形贮箱型面存在一定偏差则常规焊接夹具的夹紧效果不佳。所以有必要设计一种专用的装焊夹具,不仅能可靠、快速连接承力贮箱和头尾座,而且具有一定的调节贮箱圆度功能,保证装焊工艺要求。
技术实现要素:
针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种用于承力式球形贮箱的环缝装焊装置。
根据本发明提供的一种用于承力式球形贮箱的环缝装焊装置,包括:夹持棒1、连接盘2、底盘3、支撑杆4、圆盘5、调节盘6、调节螺杆7;
夹持棒1、连接盘2、底盘3、支撑杆4、圆盘5、调节螺杆7、调节盘6依次连接。
优选地,夹持棒1与连接盘2焊接,夹持棒1用于和转动装置连接;
底盘3安装有螺杆,和承力贮箱8对应的螺纹孔连接;
底盘3中心有凹槽,避免与承力贮箱8的接管嘴干涉;
连接盘2和圆盘5通过支撑杆4连接;
调节盘6和圆盘5之间的高度通过调节螺杆7来调节,调节盘6内侧为圆弧面,保证调节盘6内侧与承力贮箱8紧密贴合。
优选地,夹持棒1位于圆盘5圆心位置,圆盘5和调节盘6同心。
优选地,底盘3中心有凹槽,避免贮箱接管嘴与底盘3磕碰。
优选地,调节盘6内型面为圆弧面,圆弧面半径等于承力贮箱外型面外径+0.2mm。
优选地,调节盘6主要由两个半框通过调节螺栓连接,半框间距在0~20mm范围内可调。
优选地,调节盘6为可拆卸形式,通过更换以适应不同直径贮箱要求。
优选地,底盘3上开有多个减重槽。
优选地,调节螺杆7的高度调节由螺母实现,底盘3到调节盘6高度等于贮箱高度±15mm。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
1、本发明能够可靠、快速连接承力贮箱和头尾座旋转装置,并能校正承力贮箱圆度,保证焊接错位满足工艺要求。
2、本发明底盘安装有螺杆,和承力贮箱对应的螺纹孔连接,保证快速、准确的定位。
3、本发明底盘中心有凹槽,避免贮箱接管嘴与底盘磕碰,有效保护产品。
4、本发明螺杆高度和调节盘夹持范围可调,保证了承力贮箱外型面的圆度。
5、本发明调节盘为可拆卸形式,可应用于不同直径的贮箱。
6、本发明通过对结构轻量化设计,使操作人员方便搬运和装拆。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1是本发明提供的用于承力式球形贮箱的环缝装焊装置的结构示意图。
图2为图1的局部放大图。
图3是本发明提供的用于承力式球形贮箱的环缝装焊装置的工作状态示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。
如图1、图2、图3所示,本发明提供一种用于承力式球形贮箱的环缝装焊装置,包括夹持棒1、连接盘2、底盘3、支撑杆4、圆盘5、调节盘6、调节螺杆7;夹持棒1与连接盘2焊接,用于和转动装置连接,夹持棒1位于圆盘5圆心位置;夹持棒1装入头尾座的卡盘中,头尾座旋转驱动夹持棒1的旋转;底盘3安装有螺杆,和承力贮箱8对应的螺纹孔连接,保证快速、准确的定位;底盘3中心有凹槽,避免与承力贮箱8的接管嘴干涉,有效保护产品;连接盘2和圆盘5通过支撑杆4焊接,提高装置的刚性;调节盘6内侧为圆弧面,增加调节盘承力贮箱的接触面积,调节盘圆弧面半径比承力贮箱外型面外径大0.2mm;调节盘6和圆盘5之间的高度通过调节螺杆7来调节,调节螺杆7的高度调节由螺母实现;调节盘6由两个半框通过调节螺栓连接,半框间距在0~10mm范围内可调,对贮箱圆度具有校形作用;调节盘6为可拆卸形式,可适应不同直径贮箱要求;底盘3上开有多个减重槽,以达到减重的目的,方便操作人员的搬运和装拆。
本发明专利能够可靠、快速连接承力贮箱和头尾座旋转装置,并能校正承力贮箱圆度,保证焊接错位满足工艺要求,结构简单,安装方便。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下,本技术的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。