节温器下壳钻攻专机的制作方法

本发明涉及钻攻专机领域，特别涉及节温器下壳钻攻专机。

背景技术：

节温器是日常生活之中使用非常频繁的一个物品，能够应用于各种汽车的内部，钻攻专机的主要功能是指能够在指定的区域进行钻攻工作，使物品能够达到工作条件；现有的节温器下壳钻攻专机在使用时存在一定的弊端，在使用过程中，装置工作的部件无法进行定位，导致装置工作的精准性不高，装置的工作部件工作缓慢，导致装置的工作效率不高，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出节温器下壳钻攻专机。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供节温器下壳钻攻专机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

本发明节温器下壳钻攻专机，包括钻攻专机底座，所述钻攻专机底座的上端后部表面设置有钻攻专机支撑板，所述钻攻专机支撑板的前下端表面设置有连接柱，所述连接柱的下端表面设置限位箱，所述限位箱的下端中部表面设置有工作杆，所述钻攻专机底座的上端表面靠近钻攻专机支撑板的前表面设置有固定板，所述固定板的一侧上端表面设置有转动轴，所述转动轴的外表面设置有传送带，所述钻攻专机底座的上端表面靠近传送带的上端表面设置有定位板，所述定位板的上端表面贯穿设置有限位槽，所述钻攻专机底座的一侧表面设置有控制箱，所述控制箱的前表面上端设置有显示屏，所述控制箱的前表面靠近显示屏的下端表面设置有控制按键。

优选的，所述钻攻专机底座的上端表面通过固定板与转动轴的下端表面活动连接，所述固定板的一侧上端表面通过转动轴与传送带的一侧表面活动连接，所述传送带的下端表面通过转动轴与钻攻专机底座的上端表面活动连接，所述固定板的数量为四组，所述固定板呈阵状排布。

优选的，所述传送带的上端表面通过钻攻专机底座与定位板的下方表面连接，所述传送带的上端表面通过定位板与限位槽的下端表面连接，所述定位板与限位槽的数量均为两组，所述定位板与限位槽均呈对称排布。

优选的，所述显示屏的输入端与控制箱的输出端电性连接，所述控制箱的输入端与控制按键的输出端电性连接，所述控制按键的数量为若干组，所述控制按键呈阵状排布。

优选的，所述钻攻专机支撑板的前下端表面通过连接柱与限位箱的上端表面活动连接，所述连接柱的下端表面通过限位箱与工作杆的上端表面活动连接，所述连接柱与限位箱、工作杆的数量均为两组，所述连接柱与限位箱、工作杆均呈对称排布。

优选的，所述钻攻专机支撑板的下端前表面通过钻攻专机底座与定位板的后部表面固定连接，所述定位板的形状为凹字形。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该种新型节温器下壳钻攻专机，通过设置的定位板与限位槽能够使工作杆在进行工作时通过设置的限位槽的内部，然后对物品进行加工，且设置的限位槽能够对工作杆进行有效的限位，使工作杆的工作更加的精准，避免了装置工作的部件无法进行定位，导致装置工作的精准性不高，通过设置的连接柱、限位箱与工作杆均设置有两种，能够有效的提高装置的工作效率，且设置的两种工作杆能够同步进行进行工作，避免了装置的工作部件工作缓慢，导致装置的工作效率不高，新型节温器下壳钻攻专机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明节温器下壳钻攻专机的整体结构示意图；

图2为本发明节温器下壳钻攻专机的局部视图；

图3为本发明节温器下壳钻攻专机的局部侧视图；

图4为本发明节温器下壳钻攻专机的定位板与限位槽的连接图。

图中：1、钻攻专机底座；2、钻攻专机支撑板；3、连接柱；4、限位箱；5、工作杆；6、固定板；7、转动轴；8、传送带；9、定位板；10、控制箱；11、显示屏；12、控制按键；13、限位槽。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-4所示，节温器下壳钻攻专机，包括钻攻专机底座1，钻攻专机底座1的上端后部表面设置有钻攻专机支撑板2，钻攻专机支撑板2的前下端表面设置有连接柱3，连接柱3的下端表面设置限位箱4，限位箱4的下端中部表面设置有工作杆5，钻攻专机底座1的上端表面靠近钻攻专机支撑板2的前表面设置有固定板6，固定板6的一侧上端表面设置有转动轴7，转动轴7的外表面设置有传送带8，钻攻专机底座1的上端表面靠近传送带8的上端表面设置有定位板9，定位板9的上端表面贯穿设置有限位槽13，钻攻专机底座1的一侧表面设置有控制箱10，控制箱10的前表面上端设置有显示屏11，控制箱10的前表面靠近显示屏11的下端表面设置有控制按键12。

钻攻专机底座1的上端表面通过固定板6与转动轴7的下端表面活动连接，固定板6的一侧上端表面通过转动轴7与传送带8的一侧表面活动连接，传送带8的下端表面通过转动轴7与钻攻专机底座1的上端表面活动连接，固定板6的数量为四组，固定板6呈阵状排布；传送带8的上端表面通过钻攻专机底座1与定位板9的下方表面连接，传送带8的上端表面通过定位板9与限位槽13的下端表面连接，定位板9与限位槽13的数量均为两组，定位板9与限位槽13均呈对称排布；显示屏11的输入端与控制箱10的输出端电性连接，控制箱10的输入端与控制按键12的输出端电性连接，控制按键12的数量为若干组，控制按键12呈阵状排布；钻攻专机支撑板2的前下端表面通过连接柱3与限位箱4的上端表面活动连接，连接柱3的下端表面通过限位箱4与工作杆5的上端表面活动连接，连接柱3与限位箱4、工作杆5的数量均为两组，连接柱3与限位箱4、工作杆5均呈对称排布；钻攻专机支撑板2的下端前表面通过钻攻专机底座1与定位板9的后部表面固定连接，定位板9的形状为凹字形。

需要说明的是，本发明为节温器下壳钻攻专机，在使用时，通过设置的控制箱10能够对整个装置进行控制与开关，此处所说的控制箱10的型号为dl203，且设置的控制箱10能够提高控制按键12进行控制操作，同时设置的显示屏11能够方便快捷的查看整个装置的工作状态，且设置的传送带8是通过转动轴7的转动带动进行工作的，且设置的传送带8与转动轴7是提高固定板6固定在钻攻专机底座1的上端表面进行固定的，且通过设置的定位板9与限位槽13能够使工作杆5在进行工作时通过设置的限位槽13的内部，然后对物品进行加工，且设置的限位槽13能够对工作杆5进行有效的限位，同时设置的连接柱3、限位箱4与工作杆5均是提高钻攻专机支撑板2进行支撑工作的，较为实用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了节温器下壳钻攻专机，包括钻攻专机底座，所述钻攻专机底座的上端后部表面设置有钻攻专机支撑板，所述钻攻专机支撑板的前下端表面设置有连接柱，所述连接柱的下端表面设置限位箱，所述限位箱的下端中部表面设置有工作杆，所述钻攻专机底座的上端表面靠近钻攻专机支撑板的前表面设置有固定板，所述固定板的一侧上端表面设置有转动轴，所述转动轴的外表面设置有传送带，所述钻攻专机底座的上端表面靠近传送带的上端表面设置有定位板，所述定位板的上端表面贯穿设置有限位槽，本发明所述的节温器下壳钻攻专机，能够装置工作的精准性，能够有效的提高装置的工作效率，带来更好的使用前景。

技术研发人员：佘刚
受保护的技术使用者：南昌联达机械有限公司
技术研发日：2019.03.19
技术公布日：2019.05.14