台式钻机的制作方法

本发明涉及金属加工机械领域，具体涉及台式钻机。

背景技术：

钻机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻孔机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果。

现有的钻机一般包括一个升降台，将待钻孔的工件放置在升降台上进行加工，而升降台的升降一般都是手动操作，这样大大降低了操作工人的劳动强度和工作效率。因此，有必要提出一种新的技术方案。

技术实现要素：

本发明提出台式钻机，解决现有技术存在的操作工人的劳动强度高、工作效率低的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：台式钻机，包括底座、立柱、钻头座、升降台以及驱动所述升降台做上下往复运动的驱动机构，所述立柱设置在所述底座上，所述钻头座设置在所述立柱上，所述驱动机构包括竖向转动安装在所述底座上的丝杠以及活动设置在所述丝杠上的丝杠螺母，所述升降台包括相连的安装座和升降台本体，所述安装座与所述丝杠螺母相连。

优选的，所述驱动机构还包括安装在所述立柱上的驱动电机，所述丝杠的顶部安装有皮带轮，所述驱动电机通过皮带与所述皮带轮相连。

优选的，所述驱动电机和钻头座位于所述立柱的两侧。

优选的，所述升降台还与所述立柱滑动相连。

优选的，所述安装座上开设有穿孔，所述立柱穿过所述穿孔。

优选的，所述升降台上还设有夹紧机构。

与现有技术相比，本发明具有下述优点：本发明提出的台式钻机在使用时，通过丝杠的转动，丝杠螺母会沿丝杠上升或下降，丝杠螺母移动会带动升降台上升或下降，无需操作工人手动操作。相比现有技术，本发明使得操作工人的劳动强度小、工作效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图中：1—底座，2—立柱，3—钻头座，4—升降台，5—驱动机构，41—安装座，42—升降台本体，51—丝杠，52—丝杠螺母，53—驱动电机，54—皮带轮，55—皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明提出的台式钻机，包括底座1、立柱2、钻头座3、升降台4以及驱动升降台4做上下往复运动的驱动机构5，立柱2设置在底座1上，钻头座3设置在立柱2上，钻头座3包括钻头、驱动钻头旋转的驱动装置等，而升降台4位于钻头座3的正下方，在钻孔前，将待钻孔的工件放置在升降台4上，升降台4上还设有夹紧机构(图中未示出)。通过夹紧机构将工件夹紧固定，放置在工件钻孔的过程中发生晃动。钻孔时，钻头座3上高度转动的钻头下降，在工件上预定位置处钻出孔。

如图1所示，本实施例中，驱动机构5包括竖向转动安装在底座1上的丝杠51以及活动设置在丝杠51上的丝杠螺母52，驱动机构5还包括安装在立柱2上的驱动电机53，驱动电机53带动丝杠51转动，而丝杠51上丝杠螺母52会沿丝杠51的长度方向上升或下降。

如图1所示，本实施例中，丝杠51的顶部安装有皮带轮54，驱动电机53通过皮带55与皮带轮54相连。升降台4包括相连的安装座41和升降台本体42，安装座41与丝杠螺母52相连。驱动电机53和钻头座3位于立柱2的两侧。这样使得立柱2的两侧受力平衡。

如图1所示，本实施例中，升降台4还与立柱2滑动相连。安装座41上开设有穿孔，立柱2穿过穿孔。这样立柱2还起到一个导向的作用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了台式钻机，它包括底座、立柱、钻头座、升降台以及驱动所述升降台做上下往复运动的驱动机构，所述立柱设置在所述底座上，所述钻头座设置在所述立柱上，所述驱动机构包括竖向转动安装在所述底座上的丝杠以及活动设置在所述丝杠上的丝杠螺母，所述升降台包括相连的安装座和升降台本体，所述安装座与所述丝杠螺母相连。相比现有技术，本发明使得操作工人的劳动强度小、工作效率高。

技术研发人员：李少杰
受保护的技术使用者：六安堰山自动化设备销售有限公司
技术研发日：2019.05.13
技术公布日：2019.08.06