本发明属于机床配件技术领域,具体涉及一种方便调节的钻铣攻丝机床用工作台。
背景技术:
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
机床加工零件时需要通过工作台把零件固定起来,以便机床对零件进行加工,目前人工操作的打孔、铣削、攻丝等机床对零件的定位及双孔位置,无法实快速定位和快速调节两个孔之间尺寸,造成工作效率低,有鉴于此设计一种方便调节的钻铣攻丝机床用工作台很有必要。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种方便调节的钻铣攻丝机床用工作台,以解决上述背景技术中提出目前人工操作的打孔、铣削、攻丝等机床对零件的定位及双孔位置,无法实快速定位和快速调节两个孔之间尺寸,造成工作效率低的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种方便调节的钻铣攻丝机床用工作台,包括基座,所述基座的上端中间固定有导轨,所述导轨上滑动连接有滑块,所述滑块的上端固定有载物座,所述载物座的下侧前端螺接有限位螺栓,所述限位螺栓的两侧对称滑动连接有滑板,所述滑板在基座的前侧滑动,所述滑板的下侧中间设置有滑槽,所述滑槽内贯穿有第一锁紧螺栓,所述第一锁紧螺栓螺接在基座上,所述滑板的一侧上端螺接有调节螺栓,所述调节螺栓贯穿滑板,所述调节螺栓的中间前侧紧密接触有第二锁紧螺栓,所述第二锁紧螺栓螺接在滑板上。
优选的,所述基座的两侧底端均固定有安装块,所述安装块上设置有安装槽。
优选的,所述第一锁紧螺栓、调节螺栓和第二锁紧螺栓的端部均固定有旋钮,所述旋钮的外圆柱面上均匀的设置有防滑纹。
优选的,所述载物座的上端一侧螺接有第三锁紧螺栓。
优选的,所述载物座的上端开口处设置有锥形倒角。
优选的,所述滑块的两侧均固定有保护罩,所述保护罩位于导轨的上方。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过第三锁紧螺栓把产品锁紧在载物座上,然后用手推动基座两侧的滑板,进而滑板带动调节螺栓在基座上左右运动,通过调节限位螺栓的螺帽与两滑板的端部之间的距离来实现对产品位置的粗调,粗调完成后转动旋钮,在第一锁紧螺栓锁紧力的作用下,旋钮把滑板固定在基座上,然后转动调节螺栓,进而对调节螺栓端部与限位螺栓的螺帽之间距离进行精调,进而实现对载物座上产品两孔间的距离进行精确定位,位置调节好后通过旋钮转动第二锁紧螺栓,进而第二锁紧螺栓端部顶紧调节螺栓的中间,进而实现对第二锁紧螺栓的固定,整个调节过程完毕,实现快速定位、快速调节,大大提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构图;
图2为本发明的爆炸图;
图3为本发明的爆炸图的a处放大图;
图4为本发明的调节螺栓和第二锁紧螺栓位置关系图。
附图标记:1、基座;2、导轨;3、滑块;4、载物座;5、限位螺栓;6、滑板;7、滑槽;8、第一锁紧螺栓;9、调节螺栓;10、第二锁紧螺栓;11、安装块;12、安装槽;13、旋钮;14、防滑纹;15、第三锁紧螺栓;16、锥形倒角;17、保护罩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种方便调节的钻铣攻丝机床用工作台,包括基座1,基座1的上端中间固定有导轨2,导轨2上滑动连接有滑块3,滑块3的上端固定有载物座4,载物座4的下侧前端螺接有限位螺栓5,限位螺栓5的两侧对称滑动连接有滑板6,滑板6在基座1的前侧滑动,滑板6的下侧中间设置有滑槽7,滑槽7内贯穿有第一锁紧螺栓8,第一锁紧螺栓8螺接在基座1上,滑板6的一侧上端螺接有调节螺栓9,调节螺栓9贯穿滑板6,调节螺栓9的中间前侧紧密接触有第二锁紧螺栓10,第二锁紧螺栓10螺接在滑板6上。
进一步的,基座1的两侧底端均固定有安装块11,安装块11上设置有安装槽12。方便工作人员通过安装槽12利用螺栓把基座1安装在机床上,便于安装和拆卸。
进一步的,第一锁紧螺栓8、调节螺栓9和第二锁紧螺栓10的端部均固定有旋钮13,旋钮13的外圆柱面上均匀的设置有防滑纹14。旋钮13的设置便于用手通过旋钮13转动第一锁紧螺栓8、调节螺栓9或第二锁紧螺栓10,防滑纹14的设置增大手与旋钮13之间的摩擦力,避免转动旋钮13时打滑。
进一步的,载物座4的上端一侧螺接有第三锁紧螺栓15。第三锁紧螺栓15实现把产品锁紧在载物座4上,提高产品安装的牢固性。
进一步的,载物座4的上端开口处设置有锥形倒角16。锥形倒角16的设置便于产品插入到载物座4内,方便产品的放入。
进一步的,滑块3的两侧均固定有保护罩17,保护罩17位于导轨2的上方。保护罩17的设置起到保护导轨2的作用,防止加工过程中产生的废屑杂质进入到导轨2与滑块3之间,影响滑动,起到隔离、保护作用。
结构原理:本首先通过安装块11上的安装槽12把装置安装到机床上,然后通过第三锁紧螺栓15把产品锁紧在载物座4上,然后用手推动基座1两侧的滑板6,进而滑板6带动调节螺栓9在基座1上左右运动,根据产品上两孔之间的距离,调节两滑板6端部与调节限位螺栓5的螺帽之间的距离,来实现对产品位置的粗调;
粗调完成后转动旋钮13,在第一锁紧螺栓8锁紧力的作用下,旋钮13把滑板6固定在基座1上,然后转动调节螺栓9,进而对调节螺栓9端部与限位螺栓5的螺帽之间距离进行精调,进而实现对载物座4上产品两孔间的距离进行精确定位,位置调节好后通过旋钮13转动第二锁紧螺栓10,进而第二锁紧螺栓10端部顶紧调节螺栓9的中间,进而实现对第二锁紧螺栓10的固定,整个调节过程完毕。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。