一种导向性良好的五金导柱装置的制作方法

文档序号:25592747发布日期:2021-06-22 17:09阅读:58来源:国知局
一种导向性良好的五金导柱装置的制作方法

本发明涉及导柱领域,特别涉及一种导向性良好的五金导柱装置。



背景技术:

导柱是用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件,一般是带肩圆柱形,导柱的材质一般选用轴承钢、热作模具钢、易车铁等,而以轴承钢的使用量较大,使导柱在导向性能上的耐用性与可换性大大加强,导柱与组件组成外导柱组件与内导柱组件,具有美丽的金属光泽;现有的模具导柱在使用时存在一定的弊端,导柱在运动时导柱与导套之间存在着摩擦,不仅增加了运动时的摩擦阻力,同时也增加了导柱的磨损,并且现有的导柱的导向环在使用时摩擦会产生大量的热,导向环与导柱会产生热变形,现有的导柱在导向过程中产生的压力会导致导柱发生形变,会导致工件的损坏,带来了一定的影响,为此,我们提出一种导向性良好的五金导柱装置。



技术实现要素:

本发明的主要目的在于提供一种导向性良好的五金导柱装置,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

一种导向性良好的五金导柱装置,包括导柱轴体,所述导柱轴体的前端外表面设有导柱头,所述导柱轴体的外表面靠近后端的位置设有钢珠套,且钢珠套的外表面设有钢珠,所述钢珠套的外表面远离导柱轴体的一侧设有外导套,且外导套的外表面固定安装有凹槽,所述外导套的外表面中间位置远离钢珠套的一侧设有固定端口,且固定端口的外表面中间位置远离外导套的一侧设有固定板,所述固定板通过固定端口与外导套活动连接,所述导柱轴体的外表面中间位置设有弹性套环,所述导柱轴体的外表面靠近弹性套环的两端均设有限位圈,所述弹性套环的外表面设有导向套环,且导向套环的外表面固定安装有油槽,所述导柱轴体的内部设有弹簧,所述外导套的内部靠近导柱轴体的一侧设有缓冲橡胶垫,且缓冲橡胶垫远离导柱轴体的一侧外表面设有减压块,所述减压块的外表面靠近外导套的内表面一侧设有空心挡板。

优选的,所述导向套环与油槽的数量为五组,所述导向套环嵌套安装在弹性套环上,所述油槽的形状为圆环形。

优选的,所述钢珠的数量为若干组,所述钢珠嵌套安装在钢珠套的外表面。

优选的,所述限位圈的数量为两组,所述限位圈为一种不锈钢金属构件。

优选的,所述空心挡板的内部空腔尺寸与减压块的尺寸相同,所述空心挡板靠近外导套的内表面一侧设有魔术贴,所述空心挡板通过魔术贴与外导套活动连接。

优选的,所述固定板的外表面中间位置靠近固定端口的一侧设有螺纹杆,所述固定板通过螺纹杆螺旋安装在固定端口内部。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:该一种导向性良好的五金导柱装置,通过设有的钢珠套,可以有效的减少导套与导柱之间的摩擦,减少运动时的摩擦阻力,减少工作时的能量损耗。通过设有的导向套环与油槽,让导柱具有良好的导向性,并且通过在油槽中添加润滑油,可以有效的减少导向套环与导柱之间的摩擦,减少摩擦时产生的热量。通过设有的缓冲橡胶垫与减压块,有效的减少了导柱在导向过程中产生的冲击,防止巨大的冲击力对工件产生的损坏。整个装置结构简单,导向性较好,使用效果较传统方式较好。

附图说明

图1为本发明一种导向性良好的五金导柱装置的整体结构示意图。

图2为本发明一种导向性良好的五金导柱装置的剖视图。

图3为本发明一种导向性良好的五金导柱装置图2中a处的局部放大示意图。

图4为本发明一种导向性良好的五金导柱装置图2中b处的局部放大示意图。

图中:1、导柱头;2、导柱轴体;3、钢珠;4、钢珠套;5、外导套;6、固定端口;7、固定板;8、凹槽;9、弹簧;10、弹性套环;11、限位圈;12、导向套环;13、油槽;14、缓冲橡胶垫;15、减压块;16、空心挡板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1-4所示,一种导向性良好的五金导柱装置,包括导柱轴体2,导柱轴体2的前端外表面设有导柱头1,导柱轴体2的外表面靠近后端的位置设有钢珠套4,且钢珠套4的外表面设有钢珠3,钢珠套4的外表面远离导柱轴体2的一侧设有外导套5,且外导套5的外表面固定安装有凹槽8,外导套5的外表面中间位置远离钢珠套4的一侧设有固定端口6,且固定端口6的外表面中间位置远离外导套5的一侧设有固定板7,固定板7通过固定端口6与外导套5活动连接,导柱轴体2的外表面中间位置设有弹性套环10,导柱轴体2的外表面靠近弹性套环10的两端均设有限位圈11,弹性套环10的外表面设有导向套环12,且导向套环12的外表面固定安装有油槽13,导柱轴体2的内部设有弹簧9,外导套5的内部靠近导柱轴体2的一侧设有缓冲橡胶垫14,且缓冲橡胶垫4远离导柱轴体2的一侧外表面设有减压块15,减压块15的外表面靠近外导套5的内表面一侧设有空心挡板16。

导向套环12与油槽13的数量为五组,导向套环12嵌套安装在弹性套环10上,油槽13的形状为圆环形;钢珠3的数量为若干组,钢珠3嵌套安装在钢珠套4的外表面;限位圈11的数量为两组,限位圈11为一种不锈钢金属构件;空心挡板16的内部空腔尺寸与减压块15的尺寸相同,空心挡板16靠近外导套5的内表面一侧设有魔术贴,空心挡板16通过魔术贴与外导套5活动连接;固定板7的外表面中间位置靠近固定端口6的一侧设有螺纹杆,固定板7通过螺纹杆螺旋安装在固定端口6内部。

需要说明的是,本发明为一种导向性良好的五金导柱装置,在导柱运动过程中外导套5与导柱轴体2之间通过钢珠套4上的钢珠3间接接触,能够有效的减少外导套5与导柱轴体2之间的摩擦,减少运动时的摩擦阻力,减少工作时的能量损耗,通过导向套环12让导柱具有良好的导向性,导向套环12与导柱轴体2之间通过弹性套环10间接接触,可以有效的减少摩擦力,并且通过在油槽13中添加润滑油,可以进一步的减少导向套环12与导柱轴体2之间的摩擦,能够有效的减少摩擦时产生的热量,通过限位圈11可以限时导柱的工作范围,通过缓冲橡胶垫14有效的减少了导柱在导向过程中产生的冲击,防止巨大的冲击力对工件产生的损坏,并且通过减压块15进一步缓冲冲击力,当工件损坏时只需要单独更换缓冲橡胶垫14与减压块15,较为实用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。



技术特征:

1.一种导向性良好的五金导柱装置,包括导柱轴体(2),其特征在于:所述导柱轴体(2)的前端外表面设有导柱头(1),所述导柱轴体(2)的外表面靠近后端的位置设有钢珠套(4),且钢珠套(4)的外表面设有钢珠(3),所述钢珠套(4)的外表面远离导柱轴体(2)的一侧设有外导套(5),且外导套(5)的外表面固定安装有凹槽(8),所述外导套(5)的外表面中间位置远离钢珠套(4)的一侧设有固定端口(6),且固定端口(6)的外表面中间位置远离外导套(5)的一侧设有固定板(7),所述固定板(7)通过固定端口(6)与外导套(5)活动连接,所述导柱轴体(2)的外表面中间位置设有弹性套环(10),所述导柱轴体(2)的外表面靠近弹性套环(10)的两端均设有限位圈(11),所述弹性套环(10)的外表面设有导向套环(12),且导向套环(12)的外表面固定安装有油槽(13),所述导柱轴体(2)的内部设有弹簧(9),所述外导套(5)的内部靠近导柱轴体(2)的一侧设有缓冲橡胶垫(14),且缓冲橡胶垫(4)远离导柱轴体(2)的一侧外表面设有减压块(15),所述减压块(15)的外表面靠近外导套(5)的内表面一侧设有空心挡板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种导向性良好的五金导柱装置,其特征在于:所述导向套环(12)与油槽(13)的数量为五组,所述导向套环(12)嵌套安装在弹性套环(10)上,所述油槽(13)的形状为圆环形。

3.根据权利要求1所述的一种导向性良好的五金导柱装置,其特征在于:所述钢珠(3)的数量为若干组,所述钢珠(3)嵌套安装在钢珠套(4)的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种导向性良好的五金导柱装置,其特征在于:所述限位圈(11)的数量为两组,所述限位圈(11)为一种不锈钢金属构件。

5.根据权利要求1所述的一种导向性良好的五金导柱装置,其特征在于:所述空心挡板(16)的内部空腔尺寸与减压块(15)的尺寸相同,所述空心挡板(16)靠近外导套(5)的内表面一侧设有魔术贴,所述空心挡板(16)通过魔术贴与外导套(5)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种导向性良好的五金导柱装置,其特征在于:所述固定板(7)的外表面中间位置靠近固定端口(6)的一侧设有螺纹杆,所述固定板(7)通过螺纹杆螺旋安装在固定端口(6)内部。


技术总结
本发明公开了一种导向性良好的五金导柱装置,包括导柱轴体,所述导柱轴体的前端外表面设有导柱头,所述导柱轴体的外表面靠近后端的位置设有钢珠套,且钢珠套的外表面设有钢珠,所述钢珠套的外表面远离导柱轴体的一侧设有外导套,且外导套的外表面固定安装有凹槽,所述外导套的外表面中间位置远离钢珠套的一侧设有固定端口。本发明所述的一种导向性良好的五金导柱装置,设有钢珠套、导向套环、油槽、缓冲橡胶垫与减压块,可以有效的减少导套与导柱之间的摩擦阻力,减少能量损耗,还让导柱具有良好的导向性,能够有效的减少摩擦产生的热量,还能防止巨大的冲击力对工件产生的损坏,带来更好的使用前景。

技术研发人员:王威
受保护的技术使用者:食神行(江门)科技有限公司
技术研发日:2019.12.20
技术公布日:2021.06.22
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