一种简易扩孔冷却器的制作方法

本实用新型涉及冷却加工技术领域，尤其是一种用于加工道岔锻造叉尖的简易扩孔冷却器。

背景技术：

对已有通孔进行扩孔作业时，由于冷却液直接下排，冷却效果极差，容易发生工件烧灼现象。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于加工道岔锻造叉尖的简易扩孔冷却器。

一种简易扩孔冷却器，包括工件固定架和设置于所述工件固定架上的冷却槽，作业时，工件通孔对准所述冷却槽。

进一步的，所述工件固定架包括底座、连接于所述底座一侧的立杆、设置于所述立杆上的工件固定件和设置于所述底座上支撑件组成；所述冷却槽设置于所述底座上，且与所述支撑件等高。

进一步的，所述工件固定件由固定于所述立杆上的固定块和由上至下穿过所述固定块的螺栓构成。

进一步的，所述工件固定架围绕所述冷却槽设有多个。

进一步的，所述立杆底部设有与所述支撑件相匹配的凹槽，所述立杆与所述底座滑动连接。

本实用新型的有益效果：利用扩孔器进行扩孔作业时，冷却液下排至冷却槽中，无法流走，积蓄在工件通孔内，从而钻头能够始终浸润在冷却液中，避免工件灼烧。

附图说明

图1是实施例1的主视图；

图2是实施例1的俯视图；

图3是实施例2的主视图；

图4是实施例2的俯视图；

图5是实施3的主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种简易扩孔冷却器，如图1、图2所示，包括工件固定架和设置于所述工件固定架上的冷却槽2，作业时，工件通孔对准所述冷却槽2。

所述工件固定架包括底座101、连接于所述底座一侧的立杆102、设置于所述立杆上的工件固定件和设置于所述底座上支撑件103组成；所述冷却槽2设置于所述底座上，且与所述支撑件等高。

工件固定件可以采用任何可以实现工件固定的结构，本实施例中采用简易结构，由固定于所述立杆上的固定块104和由上至下穿过所述固定块的螺栓105构成。为保证扩孔作业的稳定性，工件伸出支撑件部分可以采用其他部件进行支撑并增设其他辅助固定装置，这属于本领域技术人员可以知晓的。

作业时，冷却液下排至冷却槽中，无法流走，积蓄在工件通孔内，从而钻头能够始终浸润在冷却液中，避免工件灼烧。

实施例2

在实施例1的基础上，所述工件固定架对称设有两个，如图3、图4所示，可以双侧同时卡紧工件。

实施例3

在实施例2的基础上，所述立杆底部设有与所述支撑件相匹配的凹槽，所述立杆与所述底座滑动连接，如图5所示，可以根据不同尺寸/不同孔位的工件调整工件固定架。

最后，还需要注意的是，以上列举仅是本实用新型一个具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种简易扩孔冷却器，其特征在于，包括工件固定架和设置于所述工件固定架上的冷却槽，作业时，工件通孔对准所述冷却槽；

所述工件固定架包括底座、连接于所述底座一侧的立杆、设置于所述立杆上的工件固定件和设置于所述底座上支撑件组成；所述冷却槽设置于所述底座上，且与所述支撑件等高。

2.根据权利要求1所述的简易扩孔冷却器，其特征在于,所述工件固定件由固定于所述立杆上的固定块和由上至下穿过所述固定块的螺栓构成。

3.根据权利要求1或2所述的简易扩孔冷却器，其特征在于,所述工件固定架围绕所述冷却槽设有多个。

4.根据权利要求3所述的简易扩孔冷却器，其特征在于,所述立杆底部设有与所述支撑件相匹配的凹槽，所述立杆与所述底座滑动连接。

技术总结
本实用新型提供一种简易扩孔冷却器，包括工件固定架和设置于所述工件固定架上的冷却槽，作业时，工件通孔对准所述冷却槽；所述工件固定架包括底座、连接于所述底座一侧的立杆、设置于所述立杆上的工件固定件和设置于所述底座上支撑件组成；所述冷却槽设置于所述底座上，且与所述支撑件等高。利用扩孔器进行扩孔作业时，冷却液下排至冷却槽中，无法流走，积蓄在工件通孔内，从而钻头能够始终浸润在冷却液中，避免工件灼烧。

技术研发人员：刘泉
受保护的技术使用者：新铁德奥道岔有限公司
技术研发日：2019.04.29
技术公布日：2020.06.09