一种综合加工中心机刀库塔型刀盘装置的制作方法

本实用新型涉及刀盘装置领域，特别涉及一种综合加工中心机刀库塔型刀盘装置。

背景技术：

目前综合加工中心机使用的塔型刀盘由于长时间使用后会出现局部的损坏，为了降低使用成本，现今使用的刀盘大多设计成分体式结构，主要由刀片、盘体、轴套和手柄组成，而其中轴套与手柄在组装时必然会出现一定的间隙，长时间的使用后轴套与手柄容易出现松动的现象，从而降低刀盘在转动切削时的稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种综合加工中心机刀库塔型刀盘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种综合加工中心机刀库塔型刀盘装置，包括盘体、刀片、轴套和手柄，盘体与轴套的底部固定焊接，所述刀片设有至少两个，且环形设于盘体底部的边侧，所述手柄的底部环形设置有一组卡紧件，且一组所述卡紧件的宽度从上到下依次减小，所述轴套的顶端对应开设有与卡紧件相匹配的卡紧槽，所述卡紧件与位于同一竖直线上的卡紧槽固定卡接，所述手柄的底部环形开设有螺纹槽，所述轴套内腔的顶部设有六角螺母，所述手柄的底部贯穿轴套的顶端并通过螺纹槽与六角螺母螺纹连接。

优选的，一组所述卡紧件的数量至少为两个以上的偶数个。

优选的，所述卡紧件由两个梯形板和两个弹簧组成，两个所述梯形板固定连接于手柄外壁的底部，两个所述弹簧分别固定连接于两个梯形板之间的顶部和底部。

优选的，所述盘体的外侧环形开设有至少两个安装槽，所述刀片通过螺栓与安装槽内壁的一侧固定连接。

优选的，所述卡紧槽与卡紧件的连接处位置穿插连接有耐磨衬套。

优选的，所述六角螺母的顶端与盘体的连接处位置设有垫片。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型利用卡紧件和卡槽与螺纹槽和六角螺母对轴套与手柄产生的相向压紧力能够使手柄稳定的固定在轴套上，不会由于刀盘的转动而使手柄与轴套之间出现松动，提高了刀盘转动时的稳定性；

2、本实用新型通过设有的梯形板和弹簧能够使卡紧件始终保持与卡紧槽内侧的挤压状态，防止卡紧件出现磨损后影响与卡紧槽之间卡紧力度，从而进一步提高对手柄和轴套的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图。

图2为本实用新型正面剖视结构示意图。

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图4为本实用新型手柄正面局部结构示意图。

图中：1、盘体；2、安装槽；3、刀片；4、轴套；5、手柄；6、卡紧件；7、卡紧槽；8、耐磨衬套；9、螺纹槽；10、六角螺母；11、梯形板；12、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种综合加工中心机刀库塔型刀盘装置，刀盘由盘体1、刀片3、轴套4和手柄5组成，且刀片3至少为两个，盘体1与轴套4的底部固定焊接，盘体1的外侧环形开设有至少两个安装槽2，主要用于刀片3的安装，同时减少盘体的用料，降低成本，至少两个刀片3通过螺栓与对应安装槽2内壁的一侧固定连接，用于对待加工物件进行切削，手柄5的底部环形设置有一组卡紧件6，一组卡紧件6的数量至少为两个以上的偶数个，能够保持对手柄5与轴套4之间卡紧力度的平衡，且一组卡紧件6的宽度从上到下依次减小，能够使卡紧件6与卡紧槽7之间的卡紧力度逐渐增大，轴套4的顶端对应开设有与卡紧件6相匹配的卡紧槽7，卡紧件6与卡紧槽7的配合使用能够使手柄5与轴套4保持稳定的固定，不会出现松动现象，卡紧件6与位于同一竖直线上的卡紧槽7固定卡接，手柄5的底部环形开设有螺纹槽9，轴套4内腔的顶部设有六角螺母10，手柄5的底部贯穿轴套4的顶端并通过螺纹槽9与六角螺母10螺纹连接，螺纹槽9和六角螺母10的配合使用能够带动手柄5下降，从而使卡紧件6逐渐卡入卡紧槽7内。

卡紧件6由两个梯形板11和两个弹簧12组成，两个梯形板11固定连接于手柄5外壁的底部，两个弹簧12分别固定连接于两个梯形板11之间的顶部和底部，在两个梯形板11逐渐卡入卡紧槽7内是，由于卡紧槽7两侧内壁分别对两个梯形板11产生的挤压力使两个梯形板11稍微相向弯曲，弹簧12压缩，在两个梯形板11或卡紧槽7内壁出现磨损后能够利用弹簧12的弹性回复力带动两个梯形板11始终保持对卡紧槽7两侧内壁的挤压，从而提高对手柄5与轴套4之间的稳定强度。

卡紧槽7与卡紧件6的连接处位置穿插连接有耐磨衬套8，提高卡紧件6与的耐磨性，延长卡紧件6的使用寿命，六角螺母10的顶端与盘体1的连接处位置设有垫片，对六角螺母10与盘体1之间起到一个防护作用，同时提高六角螺母10的固定强度。

本实用工作原理：在进行刀盘的组装时，将手柄5插入轴套4顶部的通孔内，同时保持卡紧件6与卡紧槽7处于同一竖直线上，从而使卡紧件6随着手柄5插入轴套4的同时插入卡紧槽7内，再将六角螺母10从盘体1的内腔套在手柄5底部的螺纹槽9的位置处，利用内六角扳手扳动六角螺母10，由于六角螺母10被盘体1内腔的顶端抵挡，使手柄5在六角螺母10转动时向下移动，手柄5在向下移动的同时带动卡紧件6逐渐卡入卡紧槽7内，当卡紧件6与卡紧槽7之间产生的阻力大于六角螺母10与螺纹槽9之间的扭矩力度时，六角螺母10便无法再转动，同时卡紧件6与卡紧槽7相互卡紧固定，从而手柄5能够稳定的固定在轴套4上，而不会由于与轴套4之间的间隙造成转动时手柄5与轴套4出现松动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种综合加工中心机刀库塔型刀盘装置，包括盘体(1)、刀片(3)、轴套(4)和手柄(5)，其特征在于：盘体(1)与轴套(4)的底部固定焊接，所述刀片(3)设有至少两个，且环形设于盘体(1)底部的边侧，所述手柄(5)的底部环形设置有一组卡紧件(6)，且一组所述卡紧件(6)的宽度从上到下依次减小，所述轴套(4)的顶端对应开设有与卡紧件(6)相匹配的卡紧槽(7)，所述卡紧件(6)与位于同一竖直线上的卡紧槽(7)固定卡接，所述手柄(5)的底部环形开设有螺纹槽(9)，所述轴套(4)内腔的顶部设有六角螺母(10)，所述手柄(5)的底部贯穿轴套(4)的顶端并通过螺纹槽(9)与六角螺母(10)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种综合加工中心机刀库塔型刀盘装置，其特征在于：一组所述卡紧件(6)的数量至少为两个。

3.根据权利要求1所述的一种综合加工中心机刀库塔型刀盘装置，其特征在于：所述卡紧件(6)由两个梯形板(11)和两个弹簧(12)组成，两个所述梯形板(11)固定连接于手柄(5)外壁的底部，两个所述弹簧(12)分别固定连接于两个梯形板(11)之间的顶部和底部。

4.根据权利要求1所述的一种综合加工中心机刀库塔型刀盘装置，其特征在于：所述盘体(1)的外侧环形开设有至少两个安装槽(2)，所述刀片(3)通过螺栓与安装槽(2)内壁的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种综合加工中心机刀库塔型刀盘装置，其特征在于：所述卡紧槽(7)与卡紧件(6)的连接处位置穿插连接有耐磨衬套(8)。

6.根据权利要求1所述的一种综合加工中心机刀库塔型刀盘装置，其特征在于：所述六角螺母(10)的顶端与盘体(1)的连接处位置设有垫片。

技术总结
本实用新型公开了一种综合加工中心机刀库塔型刀盘装置，包括盘体、刀片、轴套和手柄，盘体与轴套的底部固定焊接，手柄的底部环形设置有一组卡紧件，且一组卡紧件的宽度从上到下依次减小，轴套的顶端对应开设有与卡紧件相匹配的卡紧槽，卡紧件与位于同一竖直线上的卡紧槽固定卡接，手柄的底部环形开设有螺纹槽，轴套内腔的顶部设有六角螺母，手柄的底部贯穿轴套的顶端并通过螺纹槽与六角螺母螺纹连接。本实用新型利用卡紧件和卡槽与螺纹槽和六角螺母对轴套与手柄产生的相向压紧力能够使手柄稳定的固定在轴套上，不会由于刀盘的转动而使手柄与轴套之间出现松动，提高了刀盘转动时的稳定性。

技术研发人员：刘学冠;段小玲;段小东
受保护的技术使用者：成都市必诚数控机械有限公司
技术研发日：2019.05.06
技术公布日：2020.07.17