一种用于货架层板成型的焊接装置的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及焊接的技术领域，特别是一种用于货架层板成型的焊接装置的技术领域。

背景技术：

在仓库设备中，货架是专门用于存放成件物品的保管设备。货架在物流及仓库中占有非常重要的地位，随着现代工业的迅猛发展，物流量的大幅度增加，不仅要求货架的数量增加，而且要求货架具有多种功能，能够实现机械化。货架中使用最多的属于层板，层板是由焊接装置焊接而成。

目前市场上的层板焊接装置在焊接过程中，无法对层板进行双面焊接，必须分成两次才能完成，而且焊接后的隔板之间的距离会产生细小的差异，焊接的稳定性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于货架层板成型的焊接装置，能够可以减小层板移动时的摩擦，提高生产效率，可以完成点焊过程，可以对移动平台进行弹性复位，可以对隔板的位置进行限定，使隔板之间保持平行和固定距离，可以提高焊接的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种用于货架层板成型的焊接装置，包括支架、移动装置、点焊装置和定位装置，所述的支架包括立柱、横梁和固定架，所述的立柱的顶部架设有横梁，所述的立柱的中部设有若干固定架，所述的固定架包括第一固定架和第二固定架，所述的移动装置包括导轨、滑块、水平挡板和垂直滑轨，所述的固定架的顶部两侧垂直设有导轨，所述的导轨上设有滑块，所述的滑块之间设有水平挡板，所述的水平挡板的底部设有垂直滑轨，所述的固定架上放置有层板，所述的横梁底部固定设有点焊装置，所述的点焊装置包括气压缸、活塞杆、活动平台、点焊头、弹性收卷片和固定板，所述的气压缸的底部设有活塞杆，所述的活塞杆的底部设有活动平台，所述的活动平台的底部两侧均设有点焊头，所述的活动平台的两侧底部连接有弹性收卷片，所述的弹性收卷片的顶部固定在固定板上，所述的固定板的顶部固定在所述的气压缸的底部，所述的定位装置位于所述的点焊装置的中间。

作为优选，所述的定位装置为定位伸缩杆，所述的定位伸缩杆固定在所述的气压缸的底部。

作为优选，所述的点焊装置的数量为5个，每个所述的点焊装置有两个电焊头，所述的定位装置的数量为2个。

作为优选，所述的第一固定架的一侧设有点焊按钮。

作为优选，所述的垂直滑轨与所述的第二固定架垂直且固定设置。

作为优选，所述的水平挡板的截面形状为l型。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过水平挡板和垂直滑轨的配合使用，可以减小层板移动时的摩擦，提高生产效率，通过活塞杆和活动平台，可以完成点焊过程，通过弹性收卷片，可以对移动平台进行弹性复位，通过定位伸缩杆，可以对隔板的位置进行限定，使隔板之间保持平行和固定距离，可以提高焊接的稳定性。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种用于货架层板成型的焊接装置的主视图；

图2是本实用新型一种用于货架层板成型的焊接装置的点焊装置的结构示意图；

图3是本实用新型一种用于货架层板成型的焊接装置的移动装置的结构示意图。

图中：1-支架、11-立柱、12-横梁、13-固定架、131-第一固定架、132-第二固定架、2-移动装置、21-导轨、22-滑块、23-水平挡板、24-垂直滑轨、3-点焊装置、31-气压缸、32-活塞杆、33-活动平台、34-点焊头、35-弹性收卷片、36-固定板、4-定位装置、40-定位伸缩杆、5-点焊按钮。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参阅图1、图2和图3，本实用新型一种用于货架层板成型的焊接装置，包括支架1、移动装置2、点焊装置3和定位装置4，支架1包括立柱11、横梁12和固定架13，立柱11的顶部架设有横梁12，立柱11的中部设有若干固定架13，固定架13包括第一固定架131和第二固定架132，移动装置2包括导轨21、滑块22、水平挡板23和垂直滑轨24，固定架13的顶部两侧垂直设有导轨21，导轨21上设有滑块22，滑块22之间设有水平挡板23，水平挡板23的底部设有垂直滑轨24，固定架13上放置有层板，横梁12底部固定设有点焊装置3，点焊装置3包括气压缸31、活塞杆32、活动平台33、点焊头34、弹性收卷片35和固定板36，气压缸31的底部设有活塞杆32，活塞杆32的底部设有活动平台33，活动平台33的底部两侧均设有点焊头34，活动平台33的两侧底部连接有弹性收卷片35，弹性收卷片35的顶部固定在固定板36上，固定板36的顶部固定在气压缸31的底部，定位装置4位于点焊装置3的中间。

其中，定位装置4为定位伸缩杆40，定位伸缩杆40固定在气压缸31的底部。

其中，点焊装置3的数量为5个，每个点焊装置3有两个电焊头34，定位装置4的数量为2个。

其中，第一固定架131的一侧设有点焊按钮5。

其中，垂直滑轨24与第二固定架132垂直且固定设置。

其中，水平挡板23的截面形状为l型。

本实用新型工作过程：先将层板放置在支架1上，直到层板前部抵住水平挡板23，启动定位装置4，定位伸缩杆40在气压缸31的驱动下向下移动到固定位置，将待焊接的隔板放置在定位伸缩杆40的下方，按下点焊按钮5，气压缸31启动，带动活塞杆32向下运动，活动平台33也向下移动，底部的点焊头34对隔板进行焊接，焊接完成后活动平台33连接的弹性收卷片35进行弹性复位，带动活动平台33向上移动至抵住固定板36的底部，移动装置2上的水平挡板23在原始设定下在垂直滑轨24上移动，两侧的滑块22在导轨21上滑动，到下一个设定位置对第二块隔板进行焊接，以次类推，全部完成后将层板取出即可。

本实用新型一种用于货架层板成型的焊接装置在工作过程中，通过水平挡板23和垂直滑轨24的配合使用，可以减小层板移动时的摩擦，提高生产效率，通过活塞杆32和活动平台33，可以完成点焊过程，通过弹性收卷片35，可以对移动平台33进行弹性复位，通过定位伸缩杆40，可以对隔板的位置进行限定，使隔板之间保持平行和固定距离，可以提高焊接的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于货架层板成型的焊接装置，其特征在于：包括支架(1)、移动装置(2)、点焊装置(3)和定位装置(4)，所述的支架(1)包括立柱(11)、横梁(12)和固定架(13)，所述的立柱(11)的顶部架设有横梁(12)，所述的立柱(11)的中部设有若干固定架(13)，所述的固定架(13)包括第一固定架(131)和第二固定架(132)，所述的移动装置(2)包括导轨(21)、滑块(22)、水平挡板(23)和垂直滑轨(24)，所述的固定架(13)的顶部两侧垂直设有导轨(21)，所述的导轨(21)上设有滑块(22)，所述的滑块(22)之间设有水平挡板(23)，所述的水平挡板(23)的底部设有垂直滑轨(24)，所述的固定架(13)上放置有层板，所述的横梁(12)底部固定设有点焊装置(3)，所述的点焊装置(3)包括气压缸(31)、活塞杆(32)、活动平台(33)、点焊头(34)、弹性收卷片(35)和固定板(36)，所述的气压缸(31)的底部设有活塞杆(32)，所述的活塞杆(32)的底部设有活动平台(33)，所述的活动平台(33)的底部两侧均设有点焊头(34)，所述的活动平台(33)的两侧底部连接有弹性收卷片(35)，所述的弹性收卷片(35)的顶部固定在固定板(36)上，所述的固定板(36)的顶部固定在所述的气压缸(31)的底部，所述的定位装置(4)位于所述的点焊装置(3)的中间。

2.如权利要求1所述的一种用于货架层板成型的焊接装置，其特征在于：所述的定位装置(4)为定位伸缩杆(40)，所述的定位伸缩杆(40)固定在所述的气压缸(31)的底部。

3.如权利要求1所述的一种用于货架层板成型的焊接装置，其特征在于：所述的点焊装置(3)的数量为5个，每个所述的点焊装置(3)有两个点焊头(34)，所述的定位装置(4)的数量为2个。

4.如权利要求1所述的一种用于货架层板成型的焊接装置，其特征在于：所述的第一固定架(131)的一侧设有点焊按钮(5)。

5.如权利要求1所述的一种用于货架层板成型的焊接装置，其特征在于：所述的垂直滑轨(24)与所述的第二固定架(132)垂直且固定设置。

6.如权利要求1至5中任一项所述的一种用于货架层板成型的焊接装置，其特征在于：所述的水平挡板(23)的截面形状为l型。

技术总结
本实用新型公开了一种用于货架层板成型的焊接装置，包括支架、移动装置、点焊装置和定位装置，支架包括立柱、横梁和固定架，移动装置包括导轨、滑块、水平挡板和垂直滑轨，固定架上放置有层板，横梁底部固定设有点焊装置，点焊装置包括气压缸、活塞杆、活动平台、点焊头、弹性收卷片和固定板，气压缸的底部设有活塞杆，活塞杆的底部设有活动平台，活动平台的底部两侧均设有点焊头，活动平台的两侧底部连接有弹性收卷片，定位装置位于点焊装置的中间，本实用新型能够可以减小层板移动时的摩擦，提高生产效率，可以完成点焊过程，可以对移动平台进行弹性复位，可以对隔板的位置进行限定，使隔板之间保持平行和固定距离，可以提高焊接的稳定性。

技术研发人员：蒋一平;周中金;牟冬冬;何承永;盛佳峰
受保护的技术使用者：浙江中达货架科技有限公司
技术研发日：2019.05.10
技术公布日：2020.05.29