六轴加工机床的制作方法

本实用新型涉及机床加工领域，尤其是一种六轴加工机床。

背景技术：

加工机床是机械加工的一部分。现有的加工机床存在整体结构设置及布局不合理，占地面积大的缺点。

技术实现要素：

针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种六轴加工机床，并且克服了以上缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种六轴加工机床，包括机床底座、机架及用于装夹工件的工作平台，所述机架固定在机床底座的中间位置上，且与之垂直，所述工作平台设置两个，均滑动固定在机床底座上，且两工作平台关于机架对称；所述机架的两侧对称设有滑动连接的固定板，固定板上滑动设有刀具装夹头，刀具装夹头上固定刀具；所述刀具装夹头位于工作平台的正上方；所述固定板上固定有可拆卸的罩体，所述罩体包括本体及固定端，所述固定端为“c”型结构，其上设有缺口及固定孔，所述本体包括与固定端连接的上段和与上段滑动连接的下段，所述本体与缺口同一面的面为直面设置，其余的面从上到下向外展开类似喇叭口状，下段的下边缘设有向内折的边形成环形兜槽。

所述刀具装夹头的两侧设有固定a孔。

所述本体上设有孔。

上段外壁上固定有柱体，下段的内壁上设有截面的c型的弧片，弧片包覆在柱体的外壁上，且可相对滑动，所述柱体的上下端均设有凸起挡件。

所述机床底座上设有供工作平台沿之移动的导轨，工作平台通过丝杆驱动移动，丝杆通过伺服电机驱动。

由于采用了上述技术方案，有效的改善了现有的机床整体布局不合理以及占地面积较大的问题，该六轴加工机床结构设计合理简单，通过在机床底座上设有两关于机架对称的工件加工工位，实现了将原来两台机床并做一台机床的结构设置，整体结构更加紧凑，占地面积相对减小，同时在机床购置成本上，该六轴加工机床价格远低于原两台机床的价格，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为罩体6的结构示意图。

图4为上段611和下段612滑动连接结构示意简图。

具体实施方式

参考图1结合图2、图3、图4可知，本实用新型：一种六轴加工机床，包括机床底座1、机架2及用于装夹工件的工作平台3，所述机架2固定在机床底座1的中间位置上，且与之垂直，所述工作平台3设置两个，均滑动固定在机床底座1上，且两工作平台3关于机架2对称；所述机架2的两侧对称设有滑动连接的固定板4，固定板4上滑动设有刀具装夹头5，刀具装夹头5上固定刀具51，固定刀具51上固定有加工刀头511，所述加工刀头511包括铣刀、钻头等；所述刀具装夹头5位于工作平台3的正上方；所述固定板4上固定有可拆卸的罩体6，所述罩体6包括本体61及固定端62，所述固定端62为“c”型结构，其上设有缺口621及固定孔622，固定孔622与固定孔a52相配合通过螺钉将罩体6固定在固定板4上，所述本体61包括与固定端62连接的上段611和与上段611滑动连接的下段612，所述本体61与缺口621同一面的面为直面设置，其余的面从上到下向外展开类似喇叭口状，下段622的下边缘设有向内折的边形成环形兜槽7，罩体6采用透明塑料材质制作。环形兜槽7用于兜住碎屑及冷却液，优选地，所诉兜槽7的底部连接有排液管(图中未显示)，排液管将兜槽7内存储的冷却及时排出，以免冷却液洒或流的到处都是，增加清理负担。

所述刀具装夹头5的两侧设有固定孔a52，优选地固定孔a52为螺纹孔。

所述本体61上设有孔613。孔613用于冷却液管(图中未显示)的穿入。

上段611外壁上固定有柱体8，下段612的内壁上设有截面的c型的弧片9，弧片9包覆在柱体8的外壁上，且可相对滑动，所述柱体8的上下端均设有凸起挡件81。

所述机床底座1上设有供工作平台3沿之移动的导轨11，工作平台3通过丝杆12驱动移动，丝杆12通过伺服电机驱动。机架2与固定板4之间，以及固定板4与刀具装夹头5之间均同上。

具体地，如附图1、附图3所示，首先将加工工件固定在工作平台3上，进而对刀；然后，将缺口621正对刀具装夹头5朝向机架2方向按压，直至固定孔622与固定孔a52对齐，通过螺钉端部穿过固定孔622旋拧在固定孔a52内，将罩体6固定在刀具装夹头5上。下段612的下边缘可以处于工作平台3的外周，也可以处于工作平台3的上方，根据罩体6及工作平台3的大小而定。如附图4所示，罩体6的本体61为伸缩设置，满足具装夹头5带动刀头511上下移动时本体61也跟随伸缩，该罩体6防止工件加工时加工出来的屑和四周飞溅的冷却液飞出外部伤到人和清理起来麻烦，众所周知机床必须每天彻底清理，否则影响第二天的使用及有损机床的性能，而罩体6方便拆卸清理，且放置了屑和冷却液的大面积散落。

本实用新型有效的改善了现有的机床整体布局不合理以及占地面积较大的问题，该六轴加工机床结构设计合理简单，通过在机床底座1上设有两关于机架对称的工件加工工位，实现了将原来两台机床并做一台机床的结构设置，整体结构更加紧凑，占地面积相对减小，同时在机床购置成本上，该六轴加工机床价格远低于原两台机床的价格，适用性强。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

技术特征：

1.一种六轴加工机床，包括机床底座(1)、机架(2)及用于装夹工件的工作平台(3)，其特征在于：所述机架(2)固定在机床底座(1)的中间位置上，且与之垂直，所述工作平台(3)设置两个，均滑动固定在机床底座(1)上，且两工作平台(3)关于机架(2)对称；所述机架(2)的两侧对称设有滑动连接的固定板(4)，固定板(4)上滑动设有刀具装夹头(5)，刀具装夹头(5)上固定刀具(51)；所述刀具装夹头(5)位于工作平台(3)的正上方；所述固定板(4)上固定有可拆卸的罩体(6)，所述罩体(6)包括本体(61)及固定端(62)，所述固定端(62)为“c”型结构，其上设有缺口(621)及固定孔(622)，所述本体(61)包括与固定端(62)连接的上段(611)和与上段(611)滑动连接的下段(612)，所述本体(61)与缺口(621)同一面的面为直面设置，其余的面从上到下向外展开类似喇叭口状，下段(612)的下边缘设有向内折的边形成环形兜槽(7)。

2.根据权利要求1所述的六轴加工机床，其特征在于：所述刀具装夹头(5)的两侧设有固定孔a(52)。

3.根据权利要求1所述的六轴加工机床，其特征在于：所述本体(61)上设有孔(613)。

4.根据权利要求1所述的六轴加工机床，其特征在于：上段(611)外壁上固定有柱体(8)，下段(612)的内壁上设有截面的c型的弧片(9)，弧片(9)包覆在柱体(8)的外壁上，且可相对滑动，所述柱体(8)的上下端均设有凸起挡件(81)。

5.根据权利要求1所述的六轴加工机床，其特征在于：所述机床底座(1)上设有供工作平台(3)沿之移动的导轨(11)，工作平台(3)通过丝杆(12)驱动移动，丝杆(12)通过伺服电机驱动。

技术总结
本实用新型涉及一种六轴加工机床，包括机床底座、机架及工作平台，工作平台滑动固定在机床底座上；机架的两侧均对称设有工作平台和固定板，固定板通过刀具装夹头连接固定刀具；刀具装夹头位于工作平台的正上方；固定板上固定有可拆卸的罩体，罩体下边缘设有向内折的边形成环形兜槽。该六轴加工机床结构设计合理简单，通过在机床底座上设有两关于机架对称的工件加工工位，实现了将原来两台机床并做一台机床的结构设置，整体结构更加紧凑，占地面积相对减小，同时在机床购置成本上，该六轴加工机床价格远低于原两台机床的价格，适用性强。

技术研发人员：武华涛
受保护的技术使用者：温州俏巴科技有限公司
技术研发日：2019.05.20
技术公布日：2020.04.21