一种地埋式钢材制罐体模具的制作方法

文档序号:20846213发布日期:2020-05-22 20:27阅读:194来源:国知局
一种地埋式钢材制罐体模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种地埋式钢材制罐体模具。



背景技术:

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具称之为模具,模具广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,在钢材制罐的过程中模具有这重要的作用。

当前的模具在使用时存在一定的弊端,首先,目前的模具在需要移动时往往都是利用航吊将模具从一个地方搬移至另一个地方,采用这种方式的缺点在于:当移动的距离较小时,就会比较浪费资源,且比较浪费时间,不利于实际的使用,因此,我们提出一种地埋式钢材制罐体模具。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种地埋式钢材制罐体模具。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种地埋式钢材制罐体模具,包括凹模,所述凹模的顶部设置有凸模,且凸模的上端外表面固定连接有安装座,所述凹模的底部设置有支撑架,且凹模底部前后两侧均固定连接有第一固定板,所述第一固定板上设置有安装螺栓,所述支撑架的顶部前后两侧均固定连接有第二固定板,所述第二固定板的底端外表面焊接连接有防滑机构,且第二固定板的底端外表面设置有六角螺母,所述支撑架的内部固定安装有加固板,且加固板的顶部设置有四个推杆电机,所述加固板的底部设置有减震器,且减震器的底部设置有万向轮,所述支撑架的底部固定连接有稳定座,所述加固板的顶部设置有蓄电池,所述支撑架的内顶壁固定安装有启动开关,所述防滑机构包括第一定位板与两个第二定位板,且第一定位板与两个第二定位板的底部固定连接有同一个底支撑板,所述第二定位板远离第一定位板的一侧固定有第三定位板,所述底支撑板上开设有通孔。

优选的,所述安装螺栓贯穿第一固定板与第二固定板,且安装螺栓与六角螺母螺纹连接。

优选的,两个所述第二定位板分别固定连接在第一定位板的两侧,且第二定位板与第一定位板之间的夹角为一百二十度。

优选的,所述推杆电机的输出轴穿过加固板与减震器的固定筒相固定,所述万向轮活动安装在减震器的伸缩轴上。

优选的,所述通孔的孔径大于安装螺栓的横截面直径,所述稳定座的底部设置有锥形防滑钉。

优选的,所述蓄电池的输出端与启动开关的输入端电性连接,且启动开关的输出端与推杆电机的输入端电性连接,所述蓄电池上设置有充电插槽。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中通过设置推杆电机、减震器、万向轮、蓄电池和启动开关,在需要移动模具时,只需利用推杆电机将万向轮推出,即可推动模具移动至指定的位置,操作简单,且速度快。

2、本实用新型中通过设置第一定位板、第二定位板、底支撑板、第三定位板和通孔,能够有效的防止六角螺母在安装时因摩擦力跟随安装螺栓同步转动,安装效率高,实用性强。

综上所述,本实用新型使得人们可以更加快速的将模具移动至指定的位置,操作简单,同时可有效防止六角螺母在安装时因摩擦力跟随安装螺栓同步转动,实际使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种地埋式钢材制罐体模具的整体结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种地埋式钢材制罐体模具的防滑机构俯视图。

图中:1凹模、2凸模、3安装座、4支撑架、5第一固定板、6安装螺栓、7第二固定板、8防滑机构、9六角螺母、10加固板、11推杆电机、12减震器、13万向轮、14稳定座、15蓄电池、16启动开关、17第一定位板、18第二定位板、19底支撑板、20第三定位板、21通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种地埋式钢材制罐体模具,包括凹模1,凹模1的顶部设置有凸模2,且凸模2的上端外表面固定连接有安装座3,凹模1的底部设置有支撑架4,且凹模1底部前后两侧均固定连接有第一固定板5,第一固定板5上设置有安装螺栓6,支撑架4的顶部前后两侧均固定连接有第二固定板7,第二固定板7的底端外表面焊接连接有防滑机构8,且第二固定板7的底端外表面设置有六角螺母9,支撑架4的内部固定安装有加固板10,且加固板10的顶部设置有四个推杆电机11,加固板10的底部设置有减震器12,且减震器12的底部设置有万向轮13,支撑架4的底部固定连接有稳定座14,加固板10的顶部设置有蓄电池15,支撑架4的内顶壁固定安装有启动开关16,防滑机构8包括第一定位板17与两个第二定位板18,且第一定位板17与两个第二定位板18的底部固定连接有同一个底支撑板19,第二定位板18远离第一定位板17的一侧固定有第三定位板20,底支撑板19上开设有通孔21。

安装螺栓6贯穿第一固定板5与第二固定板7,且安装螺栓6与六角螺母9螺纹连接,两个第二定位板18分别固定连接在第一定位板17的两侧,且第二定位板18与第一定位板17之间的夹角为一百二十度,推杆电机11的输出轴穿过加固板10与减震器12的固定筒相固定,万向轮13活动安装在减震器12的伸缩轴上,通孔21的孔径大于安装螺栓6的横截面直径,稳定座14的底部设置有锥形防滑钉,蓄电池15的输出端与启动开关16的输入端电性连接,且启动开关16的输出端与推杆电机11的输入端电性连接,蓄电池15上设置有充电插槽。

工作原理:在正常情况下,万向轮13位于支撑架4的内部,此时,稳定座14与地面接触,以保证模具的稳定,在使用时,利用启动开关16启动推杆电机11,推杆电机11可以将蓄电池15提供的电能转化成机械能,从而推动万向轮13向下移动,使其与地面接触,而稳定座14则逐渐与地面分离,当稳定座14与地面之间的距离大于一定值时,再利用启动开关16切断推杆电机11与蓄电池15之间的连接,然后推动支撑架4,使其带动凹模1和凸模2移动到指定的位置,然后重新启动推杆电机11,将万向轮13恢复到原位,然后再利用安装座3将凸模2安装在动力机构上即可,在此过程中,减震器12起到一定的缓冲作用,降低支撑架4的震动,将凹模1安装在支撑架4上的具体过程如下:首先将六角螺母9放置在底支撑板19上,并使得六角螺母9的三个侧面分别与第一定位板17与两个第二定位板18相接触,然后再将安装螺栓6穿过第一固定板5与第二固定板7并转动,使得六角螺母9与安装螺栓6螺纹连接在一起,在此过程中,由于第一定位板17与两个第二定位板18对六角螺母9的挤压作用,使得六角螺母9在安装的过程中不会跟随安装螺栓6的转动一同旋转,方便人们的操作。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种地埋式钢材制罐体模具,包括凹模(1),其特征在于,所述凹模(1)的顶部设置有凸模(2),且凸模(2)的上端外表面固定连接有安装座(3),所述凹模(1)的底部设置有支撑架(4),且凹模(1)底部前后两侧均固定连接有第一固定板(5),所述第一固定板(5)上设置有安装螺栓(6),所述支撑架(4)的顶部前后两侧均固定连接有第二固定板(7),所述第二固定板(7)的底端外表面焊接连接有防滑机构(8),且第二固定板(7)的底端外表面设置有六角螺母(9),所述支撑架(4)的内部固定安装有加固板(10),且加固板(10)的顶部设置有四个推杆电机(11),所述加固板(10)的底部设置有减震器(12),且减震器(12)的底部设置有万向轮(13),所述支撑架(4)的底部固定连接有稳定座(14),所述加固板(10)的顶部设置有蓄电池(15),所述支撑架(4)的内顶壁固定安装有启动开关(16),所述防滑机构(8)包括第一定位板(17)与两个第二定位板(18),且第一定位板(17)与两个第二定位板(18)的底部固定连接有同一个底支撑板(19),所述第二定位板(18)远离第一定位板(17)的一侧固定有第三定位板(20),所述底支撑板(19)上开设有通孔(21)。

2.根据权利要求1所述的一种地埋式钢材制罐体模具,其特征在于,所述安装螺栓(6)贯穿第一固定板(5)与第二固定板(7),且安装螺栓(6)与六角螺母(9)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种地埋式钢材制罐体模具,其特征在于,两个所述第二定位板(18)分别固定连接在第一定位板(17)的两侧,且第二定位板(18)与第一定位板(17)之间的夹角为一百二十度。

4.根据权利要求1所述的一种地埋式钢材制罐体模具,其特征在于,所述推杆电机(11)的输出轴穿过加固板(10)与减震器(12)的固定筒相固定,所述万向轮(13)活动安装在减震器(12)的伸缩轴上。

5.根据权利要求1所述的一种地埋式钢材制罐体模具,其特征在于,所述通孔(21)的孔径大于安装螺栓(6)的横截面直径,所述稳定座(14)的底部设置有锥形防滑钉。

6.根据权利要求1所述的一种地埋式钢材制罐体模具,其特征在于,所述蓄电池(15)的输出端与启动开关(16)的输入端电性连接,且启动开关(16)的输出端与推杆电机(11)的输入端电性连接,所述蓄电池(15)上设置有充电插槽。


技术总结
本实用新型公开了一种地埋式钢材制罐体模具,包括凹模,所述凹模的顶部设置有凸模,且凸模的上端外表面固定连接有安装座,所述凹模的底部设置有支撑架,且凹模底部前后两侧均固定连接有第一固定板,所述第一固定板上设置有安装螺栓,所述支撑架的顶部前后两侧均固定连接有第二固定板,所述第二固定板的底端外表面焊接连接有防滑机构,且第二固定板的底端外表面设置有六角螺母,所述支撑架的内部固定安装有加固板,且加固板的顶部设置有四个推杆电机。本实用新型结构简单,使得人们可以更加快速的将模具移动至指定的位置,操作简单,同时可有效防止六角螺母在安装时因摩擦力跟随安装螺栓同步转动,实际使用效果好。

技术研发人员:胡宪伟
受保护的技术使用者:江苏水蓝生态环境科技有限公司
技术研发日:2019.06.14
技术公布日:2020.05.22
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