一种针对汽车V形板件倾斜面的多工位钻孔机的制作方法

本实用新型涉及一种机加工设备，具体的说是一种针对汽车v形板件倾斜面的多工位钻孔机。

背景技术：

钻孔加工是机加工中较为常见的一种加工方式，通常车间内大部分的钻孔加工均是针对零件平面上进行单个或若干个矩形阵列排布的孔进行加工，但一些汽车上的v形零件的倾斜面在进行钻孔时，需要先通过手工用撞针进行引孔，然后再将其逐一地投放至各个转床上进行钻孔加工，这不仅使用起来相当费力，而且整体的加工效率也比较低。

技术实现要素：

现为了克服上述缺陷，方便实现针对大量的v形板件倾斜面进行钻孔加工，本实用新型提出了一种针对汽车v形板件倾斜面的多工位钻孔机。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种针对汽车v形板件倾斜面的多工位钻孔机，一种针对汽车v形板件倾斜面的多工位钻孔机，包括工作台以及分别固装在工作台上的吊架、中心齿轮；吊架下端连接有中心轴，所述工作台上开有环形的轨迹槽，所述轨迹槽上滑动安装有活动板，所述活动板上安装有电机，电机连接有不完全齿轮，不完全齿轮分别啮合配合有公转齿轮、传动齿轮；公转齿轮与中心齿轮啮合相配；传动齿轮连接有进退钻孔组件。

所述中心轴位于中心齿轮的正上方；轨迹槽的圆心位置与中心齿轮的轴心位置相对应。

所述公转齿轮连接有竖轴a。

所述进退钻孔组件包括与传动齿轮相连的竖轴b，所述竖轴b上部安装有锥齿轮a，锥齿轮a啮合有锥齿轮b，锥齿轮b连接有横轴，横轴右端设有开口槽。

所述竖轴a、竖轴b以及横轴均通过轴承座安装在活动板上。

所述进退钻孔组件还包括横截面呈方形并与开口槽滑动配合的方杆，方杆右端连接有圆辊，圆辊右端连接有钻头；所述圆辊的圆弧面上开有复合槽，复合槽内滑动安装有固装在活动板上的转折杆。

所述中心轴下部分别以固定方式、竖直滑动方式对应连接有装载圆盘、压制圆盘；装载圆盘上端沿环形方向均布有位置槽，压制圆盘下端设有与位置槽对应适配的压制块；压制圆盘上端连接有固装在吊架上的一号气缸。

所述吊架上安装有二号气缸，所述二号气缸连接有升降板，升降板下端均布有与吊架竖直滑动配合的长杆，每个长杆下端均连接有撞针。

在本实用新型中，圆辊与钻头之间可通过齿轮变速箱相连。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型自动化程度高，在具有将各个v形板件进行压紧固定以及撞针引孔功能的基础上，通过轮齿交替式啮合传动，能够控制钻孔复位与钻头公转交替式进行，从而能够完成针对大量v形板倾斜面的自动钻孔加工，相对使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的a-a剖视图；

图3是圆辊的主视图；

图4是圆辊的后视图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本实用新型进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本实用新型的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本实用新型的保护范围内。

如图1至图4所示，一种针对汽车v形板件倾斜面的多工位钻孔机，一种针对汽车v形板件倾斜面的多工位钻孔机，包括工作台1以及分别固装在工作台1上的吊架2、中心齿轮4；吊架2下端连接有中心轴3，所述工作台1上开有环形的轨迹槽1a，所述轨迹槽1a上滑动安装有活动板5，所述活动板5上安装有电机6，电机6连接有不完全齿轮7，不完全齿轮7分别啮合配合有公转齿轮8、传动齿轮9；公转齿轮8与中心齿轮4啮合相配；传动齿轮9连接有进退钻孔组件。

所述中心轴3位于中心齿轮4的正上方；轨迹槽1a的圆心位置与中心齿轮4的轴心位置相对应。

所述公转齿轮8连接有竖轴a10。

所述进退钻孔组件包括与传动齿轮9相连的竖轴b11，所述竖轴b11上部安装有锥齿轮a12，锥齿轮a12啮合有锥齿轮b13，锥齿轮b13连接有横轴14，横轴14右端设有开口槽14a。

所述竖轴a10、竖轴b11以及横轴14均通过轴承座安装在活动板5上。

所述进退钻孔组件还包括横截面呈方形并与开口槽14a滑动配合的方杆15，方杆15右端连接有圆辊16，圆辊16右端连接有钻头17；所述圆辊16的圆弧面上开有复合槽17a，复合槽17a内滑动安装有固装在活动板5上的转折杆18。

所述中心轴3下部分别以固定方式、竖直滑动方式对应连接有装载圆盘19、压制圆盘20；装载圆盘19上端沿环形方向均布有位置槽19a，压制圆盘20下端设有与位置槽19a对应适配的压制块20a；压制圆盘20上端连接有固装在吊架2上的一号气缸21。

所述吊架2上安装有二号气缸22，所述二号气缸22连接有升降板23，升降板23下端均布有与吊架2竖直滑动配合的长杆24，每个长杆24下端均连接有撞针25。

在本实用新型中，圆辊16与钻头17之间可通过齿轮变速箱相连。

本实用新型在使用时，人工只需将每个v形板件的水平部分放置在对应的位置槽19a中，使得每个v形板件所需钻孔的倾斜面处于背离中心轴3的一侧；然后通过一号气缸21将压制圆盘20向下推移，使得各个压制块20a能够对v形板件进行压制固定。

进一步的，通过二号气缸22控制升降板23向下移动，即可使得各个撞针25在各个v形板件的倾斜面上进行定位施压引孔，便于后续钻孔加工。

进一步的，通过电机6带动不完全齿轮7恒速旋转，使得不完全齿轮7分别与公转齿轮8、传动齿轮9进行交替式啮合传动。

每次当不完全齿轮7与传动齿轮9啮合传动时，通过锥齿轮的传动，致使横轴14、方杆15、圆辊16均能够随同传动齿轮9旋转一圈，其中，通过复合槽17a与转折杆18的滑动配合，能够使得圆辊16在进行前半程旋转时，方杆15、圆辊16以及钻头17均向靠近工作台1中心位置进行旋进，即实现控制钻头17针对单个v形板件的倾斜面对应位置进行一次钻孔加工。圆辊16在进行后半程旋转时，方杆15、圆辊16以及钻头17均向背离工作台1中心位置进行旋进，实现每次对钻头17钻孔加工后进行复位。

每次当不完全齿轮7与公转齿轮8啮合传动时，通过齿轮传动，能够使得整个活动板5以及钻头17沿着轨迹槽1a轨迹进行滑动，即围绕中心齿轮4进行公转一个额定角度，从而方便钻头17针对下一个v形板件的倾斜面进行钻孔加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种针对汽车v形板件倾斜面的多工位钻孔机，包括工作台(1)以及分别固装在工作台(1)上的吊架(2)、中心齿轮(4)；其特征在于：吊架(2)下端连接有中心轴(3)，所述工作台(1)上开有环形的轨迹槽(1a)，所述轨迹槽(1a)上滑动安装有活动板(5)，所述活动板(5)上安装有电机(6)，电机(6)连接有不完全齿轮(7)，不完全齿轮(7)分别啮合配合有公转齿轮(8)、传动齿轮(9)；公转齿轮(8)与中心齿轮(4)啮合相配；传动齿轮(9)连接有进退钻孔组件。

2.根据权利要求1所述的一种针对汽车v形板件倾斜面的多工位钻孔机，其特征在于：所述中心轴(3)位于中心齿轮(4)的正上方；轨迹槽(1a)的圆心位置与中心齿轮(4)的轴心位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种针对汽车v形板件倾斜面的多工位钻孔机，其特征在于：所述公转齿轮(8)连接有竖轴a(10)。

4.根据权利要求3所述的一种针对汽车v形板件倾斜面的多工位钻孔机，其特征在于：所述进退钻孔组件包括与传动齿轮(9)相连的竖轴b(11)，所述竖轴b(11)上部安装有锥齿轮a(12)，锥齿轮a(12)啮合有锥齿轮b(13)，锥齿轮b(13)连接有横轴(14)，横轴(14)右端设有开口槽(14a)。

5.根据权利要求4所述的一种针对汽车v形板件倾斜面的多工位钻孔机，其特征在于：所述竖轴a(10)、竖轴b(11)以及横轴(14)均通过轴承座安装在活动板(5)上。

6.根据权利要求4所述的一种针对汽车v形板件倾斜面的多工位钻孔机，其特征在于：所述进退钻孔组件还包括横截面呈方形并与开口槽(14a)滑动配合的方杆(15)，方杆(15)右端连接有圆辊(16)，圆辊(16)右端连接有钻头(17)；所述圆辊(16)的圆弧面上开有复合槽(17a)，复合槽(17a)内滑动安装有固装在活动板(5)上的转折杆(18)。

7.根据权利要求1所述的一种针对汽车v形板件倾斜面的多工位钻孔机，其特征在于：所述中心轴(3)下部分别以固定方式、竖直滑动方式对应连接有装载圆盘(19)、压制圆盘(20)；装载圆盘(19)上端沿环形方向均布有位置槽(19a)，压制圆盘(20)下端设有与位置槽(19a)对应适配的压制块(20a)；压制圆盘(20)上端连接有固装在吊架(2)上的一号气缸(21)。

8.根据权利要求1所述的一种针对汽车v形板件倾斜面的多工位钻孔机，其特征在于：所述吊架(2)上安装有二号气缸(22)，所述二号气缸(22)连接有升降板(23)，升降板(23)下端均布有与吊架(2)竖直滑动配合的长杆(24)，每个长杆(24)下端均连接有撞针(25)。

技术总结
本实用新型涉及一种针对汽车V形板件倾斜面的多工位钻孔机，一种针对汽车V形板件倾斜面的多工位钻孔机，包括工作台以及分别固装在工作台上的吊架、中心齿轮；吊架下端连接有中心轴，所述工作台上开有环形的轨迹槽，所述轨迹槽上滑动安装有活动板，所述活动板上安装有电机，电机连接有不完全齿轮，不完全齿轮分别啮合配合有公转齿轮、传动齿轮；公转齿轮与中心齿轮啮合相配；传动齿轮连接有进退钻孔组件。本实用新型自动化程度高，在具有将各个V形板件进行压紧固定以及撞针引孔功能的基础上，通过轮齿交替式啮合传动，能够控制钻孔复位与钻头公转交替式进行，从而能够完成针对大量V形板倾斜面的自动钻孔加工，相对使用方便。

技术研发人员：张宇华;钟华山
受保护的技术使用者：安徽大昌科技股份有限公司
技术研发日：2019.07.11
技术公布日：2020.06.19