一种铣床用刀盘的制作方法

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种铣床用刀盘。

背景技术：

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

原有的铣床刀盘刀片的安装板是固定在刀片安装槽内的，仅仅通过螺栓对刀片进行夹紧固定，固定效果不好，螺栓松动时会导致刀片发生掉落。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铣床用刀盘，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床用刀盘，包括刀盘主体，所述刀盘主体的圆心位置处开设有安装孔，所述刀盘主体上还阵列开设有若干个刀片安装槽，所述刀片安装槽的内部设置有安装板，所述安装板上螺纹安装有螺栓a，所述安装板的上表面固定安装有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内侧壁，所述滑槽开设在刀片安装槽内侧壁的上表面，所述安装板上还固定安装有l形固定板，所述l形固定板上螺纹安装有螺栓b，所述螺栓b的一端与刀盘主体的一侧面贴合。

优选的，所述滑块和滑槽的形状均为梯形。

优选的，所述安装板和刀片安装槽相对的一侧面均粘接有耐磨防滑垫。

优选的，所述安装板上l形固定板的数量为两个，且两个l形固定板分别位于安装板的正面和背面。

优选的，所述刀盘主体的正面和背面均设置为圆锥面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

安装板能够通过滑块在滑槽内滑动，进而使得安装板能够在刀片安装槽内移动调节安装板的位置，并利用螺栓b对l形固定板的位置固定，进而对安装板的位置固定，利用安装板配合刀片安装槽的侧壁对铣刀进行夹紧，然后利用螺栓a拧入到安装板内对铣刀进一步固定，双重固定效果好，固定更加稳定且不易松动；

通过将刀盘主体的上表面和下表面均设置为圆锥面，进而使得杂质碎屑不易集聚在刀盘主体的表面，杂质碎屑在重力作用下能够自然下落，有效避免灰尘集聚的问题，同时利用耐磨防滑垫的设置对铣刀的固定夹持起到了一个防滑的作用，使其夹持固定效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型仰视的结构示意图；

图3为本实用新型安装板左视的结构示意图；

图中：1、刀盘主体；2、安装孔；3、刀片安装槽；4、安装板；5、螺栓a；6、滑块；7、滑槽；8、l形固定板；9、螺栓b；10、耐磨防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铣床用刀盘，包括刀盘主体1，刀盘主体1的圆心位置处开设有安装孔2，刀盘主体1上还阵列开设有若干个刀片安装槽3，刀片安装槽3的内部设置有安装板4，安装板4上螺纹安装有螺栓a5，安装板4的上表面固定安装有滑块6，滑块6滑动连接在滑槽7的内侧壁，滑槽7开设在刀片安装槽3内侧壁的上表面，安装板4上还固定安装有l形固定板8，l形固定板8上螺纹安装有螺栓b9，螺栓b9的一端与刀盘主体1的一侧面贴合。

本实施例中，耐磨防滑垫10主要由橡胶组成，利用橡胶具有的防滑耐磨特性来对夹持的铣刀进行防滑，有效避免其松动脱落。

本实施方案中，在对铣刀进行安装时，首先将铣刀放在安装板4与刀片安装槽3侧壁之间，拧松螺栓b9不再挤压刀盘主体1的表面，解除对l形固定板8的固定，向右滑动安装板4使其通过滑块6在滑槽7内滑动，使得安装板4侧面与铣刀接触，拧紧螺栓b9使其紧紧的挤压刀盘主体1表面，进而对安装板4的位置进行固定，然后拧入螺栓a5进入到安装板4内对铣刀进一步固定，提升固定效果，在刀盘主体1作业过程中杂质碎屑落下时由于圆锥面的设置使得杂质碎屑能够在自身重力作用下落下，避免其集聚。

具体的，滑块6和滑槽7的形状均为梯形；通过设置梯形的滑块6在梯形的滑槽7内滑动，使得安装板4在刀片安装槽3内移动时不会脱离刀盘主体1且移动更加稳定。

具体的，安装板4和刀片安装槽3相对的一侧面均粘接有耐磨防滑垫10；利用耐磨防滑垫10的设置可以对铣刀起到一个防滑的作用，有效避免铣刀发生脱落现象。

具体的，安装板4上l形固定板8的数量为两个，且两个l形固定板8分别位于安装板4的正面和背面；利用两个l形固定板8同步对安装板4进行固定，使得安装板4的位置调节好以后固定更加稳定且不易松动。

具体的，刀盘主体1的正面和背面均设置为圆锥面；利用圆锥面的刀盘主体1使得杂质碎屑能够在自身重力作用下落下，避免杂质碎屑集聚。

本实用新型的工作原理及使用流程：在对铣刀进行安装时，首先将铣刀放在安装板4与刀片安装槽3侧壁之间，拧松螺栓b9不再挤压刀盘主体1的表面，解除对l形固定板8的固定，向右滑动安装板4使其通过滑块6在滑槽7内滑动，使得安装板4侧面与铣刀接触，拧紧螺栓b9使其紧紧的挤压刀盘主体1表面，进而对安装板4的位置进行固定，然后拧入螺栓a5进入到安装板4内对铣刀进一步固定，提升固定效果，在刀盘主体1作业过程中杂质碎屑落下时由于圆锥面的设置使得杂质碎屑能够在自身重力作用下落下，避免其集聚。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种铣床用刀盘，包括刀盘主体(1)，其特征在于：所述刀盘主体(1)的圆心位置处开设有安装孔(2)，所述刀盘主体(1)上还阵列开设有若干个刀片安装槽(3)，所述刀片安装槽(3)的内部设置有安装板(4)，所述安装板(4)上螺纹安装有螺栓a(5)，所述安装板(4)的上表面固定安装有滑块(6)，所述滑块(6)滑动连接在滑槽(7)的内侧壁，所述滑槽(7)开设在刀片安装槽(3)内侧壁的上表面，所述安装板(4)上还固定安装有l形固定板(8)，所述l形固定板(8)上螺纹安装有螺栓b(9)，所述螺栓b(9)的一端与刀盘主体(1)的一侧面贴合。

2.根据权利要求1所述的一种铣床用刀盘，其特征在于：所述滑块(6)和滑槽(7)的形状均为梯形。

3.根据权利要求1所述的一种铣床用刀盘，其特征在于：所述安装板(4)和刀片安装槽(3)相对的一侧面均粘接有耐磨防滑垫(10)。

4.根据权利要求1所述的一种铣床用刀盘，其特征在于：所述安装板(4)上l形固定板(8)的数量为两个，且两个l形固定板(8)分别位于安装板(4)的正面和背面。

5.根据权利要求1所述的一种铣床用刀盘，其特征在于：所述刀盘主体(1)的正面和背面均设置为圆锥面。

技术总结
本实用新型公开了一种铣床用刀盘，属于机械加工技术领域，包括刀盘主体，所述刀盘主体的圆心位置处开设有安装孔，所述刀盘主体上还阵列开设有若干个刀片安装槽，刀片安装槽的内部设置有安装板，安装板上螺纹安装有螺栓a，安装板的上表面固定安装有滑块，滑块滑动连接在滑槽的内侧壁，滑槽开设在刀片安装槽内侧壁的上表面；安装板能够通过滑块在滑槽内滑动，进而使得安装板能够在刀片安装槽内移动调节安装板的位置，并利用螺栓b对L形固定板的位置固定，进而对安装板的位置固定，利用安装板配合刀片安装槽的侧壁对铣刀进行夹紧，然后利用螺栓a拧入到安装板内对铣刀进一步固定，双重固定效果好，固定更加稳定且不易松动。

技术研发人员：肖俊
受保护的技术使用者：南昌温特精密工业有限公司
技术研发日：2019.07.24
技术公布日：2020.05.19